大型立式储罐的应力分析

以大型立式圆筒储罐为研究对象,采用简化建模研究大型储罐的结构应力,应用有限元软件ANSYS,对罐体、地基建立三维有限元模型,在结构静力的分析中,把储液等效成梯度压力,罐体与地基之间的相互作用采用了接触面的方式,最后得到了罐体、地基和基础的应力和位移情况。对大型立式圆筒储罐提出了设计要点。     

大型立式圆筒形储罐设计中几个问题的探讨

针对大型立式圆筒形储罐的特点,结合其发展状况,论述了在设计及计算中罐壁厚度的确定,风载荷、地震载荷对罐体设计的影响,并对储罐罐顶、罐底的结构设计及相关标准的使用作了介绍。     

Ansys软件在化工设备抗震中的应用

地震灾害对储液罐的危害巨大,造成的后果特别严重,对储液罐的抗震研究非常有必要。抗震研究的第一步工作是确定储罐的模态,即固有频率和振型。利用A nsys软件建立了锚固式储液罐的有限元计算模型,计算了储液罐的前10阶固有频率,并给出了三维主振型图。各阶振型的x向、y向最大应力在罐体上沿,主要变形也发生在罐体上沿,这说明由于振动产生的罐体破坏容易发生在罐体上沿。因此罐体顶部的抗震加固很重要,抗震加强圈应靠顶部设置。为储液罐抗震的后续研究做好了工作。     

立式圆柱形储液罐的三维液固耦合模态分析

讨论储液罐的液固耦合有限元运动方程及其特性,介绍利用ANSYS软件来进行立式圆柱形储液罐的三维液固耦合模态分析的方法和注意事项,并以一个储液罐为例进行计算。将有限元计算结果与规范API 650中的公式计算值进行比较,结果表明两者吻合较好。     

锚固式圆柱形拱顶储液灌充液情况下的模态分析

对立式圆柱形钢制储液罐的固液耦合问题,从理论分析出发,以实际罐体为例,利用ANSYS软件,通过合理建模,进行了模态分析。计算出罐液体系的前10阶固有频率,并观察其振型,使研究人员对罐液体系的自振特性有较为精确的认识,从而为进一步分析罐液系统的动力响应打下基础。     

不同高径比浮顶罐自振振型特点分析

立式圆柱形储罐在石油化工行业中应用广泛,其抗震性能受到国内外的重视,准确地掌握储罐的自振特性(频率和振型)是储罐抗震设计的前提。本文利用有限元法对,以2000 m3和10000 m3储罐为例,对不同高径比储罐在空罐及不同液位下的自振特性进行计算分析;结果表明:地震中一般激发出罐体n=1的梁式振动频率;储罐变壁厚时的振型和频率相比等壁厚情况有所不同,变壁厚更能反应储罐真实的自振特点;储罐装液后,自振频率降低,振型所在的频率范围也比较小。     

立式硝酸铵溶液储罐设计

立式硝酸铵溶液储罐设计分罐顶、罐体、罐底、保温、搅拌及消防管设置等几部分。罐体壁厚可按内压薄壁圆筒的强度设计方法进行设计,罐内压力按硝铵溶液的最大液柱静压力计算,如计算厚度小于6mm,仍按6mm选取,罐顶厚度取罐壁厚度即可;罐底强度与硝酸铵溶液的计量方式有关,液位计计量方式,罐底厚度取壁厚即可。称重模块系统计量方式,罐底设置加强筋,加强筋结构为辐射状;采用双层保温型式对储罐进行保温宜,内层为岩棉保温层,外层为聚氨酯发泡保温材料层。推存采用阿基米德螺旋盘管换热器对储罐中的硝酸铵溶液加热,储罐搅拌宜采用射流搅拌器,储罐消防管推存采用DN80以上钢管制作。     

大型储罐抗震设计自振周期计算对比

根据大型立式圆筒形储罐抗震设计要求,详细对比了国内外相应标准抗震设计中对储罐自振周期的计算公式与取值要求,并通过设定相同的设计条件,对比各个标准计算公式的计算结果,给从事储罐设计工作的设计人员提供对比参考。     

大型LNG储罐液固耦合模态分析

利用ADIAN软件中的Lanczos特征值算法,以山东青岛市董家口一座16万m3大型预应力混凝土储罐为研究对象,考虑液固耦合效应,对LNG储罐内外罐进行模态分析,比较了考虑液固耦合的理论计算结果与有限元计算的结果,证明了ADINA计算的正确性及有效性。对比分析外罐对內罐液固耦合和液体晃动的影响。得出液固耦合作用下,配筋方式及预应力钢筋间距对大型LNG混凝土外罐的梁式振动频率的影响;外罐自振频率跟泄露液体深度的曲线关系;对于LNG储罐的优化设计提供了设计依据,对地震作用下储罐的动态分析提供数据,为研究LNG储罐的抗震设计具有明显的指导性意义。     

立式圆柱形储液罐的轴对称液固耦合模态分析

讨论储液罐的液固耦合有限元运动方程及其特性,介绍利用ANSYS软件进行轴对称液固耦合模态分析的方法和注意事项,并以储液罐为例进行计算,将轴对称有限元计算结果与三维有限元计算结果及公式计算结果进行比较。