熔化电极脉冲氩弧焊在LD10材料上的应用

近几年来,随着我国社会主义建设事业的高速发展,许多新材料日益广泛地应用于产品结构中。在铝合金制品中,已开始逐渐用热处理可强化的高强度铝合金来代替热处理不能强化的铝合金,从而大大的减轻了产品的重量,提高了产品的使用性能。我厂近来就接受了一项用LD10材料制成的产品的生产。这种材料具有强度高、屈服点高的优点,但焊接性能比较差。我厂广大工人和技术人员本着伟大领袖毛主席‘中国人民有     

不锈钢熔化极脉冲氩弧焊

熔化极脉冲氩弧焊,是六十年代发展起来的一种焊接新工艺。焊接电流由直流基本电流和脉冲电流所组成。我厂采用的是上海劳动电焊机厂生产的 NZA20—200型熔化极脉冲氩弧焊机,脉冲频率为50和100赫芝两种。熔化极脉冲氩弧焊,比起一般的熔化极氩弧焊具有一系列优点。一般的熔化极氩弧焊,只有在细丝“短路”过渡焊接薄板或大电流“射流”过渡焊接厚板才是稳定的,而中间范围的“熔滴”过渡,则电弧不稳定,这就限制了一般熔化极氩弧焊的应用范围。脉冲氩弧焊由于有规律地控制熔滴过渡,即使在     

铝合金熔化极脉冲氩弧焊单面焊双面成形的研究

本文通过对铝合金电弧焊实现单面焊双面成形所必须条件的分析,说明欲实现铝合金单面焊双面成形,应在工件整个厚度熔透的前提下尽可能限制合力P和提高表面张力F表。同时,通过焊接试验对影响熔化极脉冲氨弧焊电流的各敏感参数（包括脉冲电流波形、平均电弧电压和平均电弧电流、焊接速度、脉冲宽度比、脉冲频率、维弧电流及焊丝直径）对铝合金单面焊双面成形的熔透能力、电弧力和熔池下液面宽度的影响的分析研究,最终选择最佳的焊接参数进行试验,结果证明,熔化极脉冲氩弧焊工艺是解决铝合金单面焊双面成形的较好途径。当工件厚度在3～6mm范围内不开坡口用这种工艺可以较满意地实现单面焊双面成形。     

国外熔化极脉冲氩弧焊研究

国外,熔化极气体保护焊是在1950年为提高钨极惰性气体保护焊的生产率及降低焊接成本而发展起来的。至今已有20多年的历史了。在这一段时期中,喷射电弧焊及短路电弧焊虽已成功地应用于工业生产实践,但仍有一定的局限性。喷射电弧焊的特性是电弧中熔滴呈喷射过渡。焊丝熔化金属以信细的熔滴微粒(熔滴直径≤焊丝直径)沿焊丝轴线高速度     

熔化极脉冲氩弧焊设备研制

一、问题的提出用间断的脉冲电流代替连续电流进行焊接,使全位置焊接的机械化自动化更容易实现,单面焊双面成形能较容易地解决,而且可以在较宽的范围内控制线能量以适应焊接接头性能的要求.这种工艺是通过特殊的装置提供频率可调、幅值可调、脉冲宽度比可调的脉冲电流进行焊接的,对应间断的脉冲电流,产生间断的喷射过渡,因此可以用低于临界电流的平均电流来进行喷射过渡焊接.这样就既可以保留了喷射过渡的优点,又     

铝合金熔化极氩弧焊陶瓷衬垫单面焊双面成型焊接工艺研究

针对铝合金紫铜衬垫单面焊双面成型焊接工艺的缺点,提出采用柔性粘贴式陶瓷衬垫代替紫铜衬垫。以铝合金5083为例,验证铝合金熔化极氩弧焊陶瓷衬垫单面焊双面成型焊接工艺的可行性,获得了铝合金熔化极氩弧焊陶瓷衬垫单面焊双面成型焊接条件及工艺要点。     

LD10CS高强铝合金脉冲MIG焊工艺研究

研究单、双脉冲MIG焊工艺对LD10CS高强铝合金焊接接头组织及力学性能的影响。实验结果表明,单脉冲MIG焊时,焊缝成形较差,焊接变形量大;而双脉冲MIG焊时,焊缝表面呈现清晰的鱼鳞纹状、焊接变形明显减小。双脉冲MIG焊与单脉冲MIG焊相比,焊缝组织明显细化,焊接接头的力学性能得到提高。     

内燃机车万向轴的熔化极脉冲氩弧焊

万向轴是内燃机车传递牵引力的重要部件,主体通常由花键轴、叉头和连接管组焊而成(图1)。焊接处外径180毫米,壁厚12～15毫米,材质为35CrMoA钢。过去是采用结857焊条手工电弧焊,焊前预热温度350～400℃,劳动条件差,生产效率低,质量不稳定。近几年来,改用熔化极脉冲氩弧焊工艺后,实现了     

LD10铝合金搅拌摩擦焊接头的腐蚀特性

利用搅拌摩擦技术对LD10铝合金板材进行焊接,观察了搅拌摩擦焊接头搅拌区、热机械影响区、热影响区及母材区的微观组织。通过浸泡试验、盐雾腐蚀试验、动电位极化和电化学阻抗谱评估了接头的腐蚀特性,分析了LD10铝合金搅拌摩擦焊接头腐蚀机理。发现搅拌摩擦焊接头区域的开路电位高于母材区,同时腐蚀电流密度小于母材区,且接头区域的容抗弧半径比母材区更大。LD10铝合金搅拌摩擦焊焊接接头耐蚀性好于铝合金母材,这同搅拌区晶粒细小和Cu Al2析出相分布均匀有关。     

日本铝合金车体熔化极氩弧焊设备及工艺

着重介绍日本铝合金车辆ＭＩＧ焊接工艺及设备。晶体管控制ＭＩＧ焊电源输出波形为方波脉冲,可实现与脉冲电流同步１滴／１脉冲熔滴过渡。即使焊接电流发生变化,在１次脉冲里过渡的熔滴大小仍基本相同。目前晶体管逆变控制式脉冲ＭＩＧ焊机日益广泛。 傅有晶体管为主,今后使用ＩＧＢＴ会逐渐多。为适应高性能化和减少部件数,趋向使用微处理机,模糊控制方式会日益得到应用。     

LD10CS铝合金焊接接头断裂韧性及其微观组织分析

本文采用表面裂纹法测试了LD10CS 氩弧焊、氦弧焊及不同工艺的四种焊接接头的断裂韧性。结果表明,焊缝、半熔化区的断裂韧性值最低。热影响区也有不同程度的下降,其变化规律是与焊接工艺,特别是与热输入量有很大关系。用金相、断口形貌分析方法进行了初步探讨。焊缝区是典型的铸造组织,失去了变形铝合金热处理强化的特点。半熔化区是沿晶界发生低熔点共晶物熔化然后凝固的区域。该两区不可避免地会有一些焊接缺陷,因此韧性值最低。热影响区相当于进行了不同程度的退火,所以韧性值也引起了不同程度的降低。     

脉冲熔化极氩弧焊熔池的震荡特性分析

通过高速摄像采集,采用数字图像处理技术,对脉冲熔化极氩弧焊熔池轮廓进行了精确提取. 基于该熔池轮廓提取方法,分析了一脉一滴、一脉两滴焊接条件下,离弧柱中心不同点位置的时域和频域变化特征. 结果表明,两种情况由于脉冲电弧和熔滴对熔池的冲击影响,引起的波叠加造成随着离弧柱中心距离的增加,熔池轮廓上各点震荡的振幅分布呈波动递减趋势;在一脉两滴时近弧柱中心的点震荡表现复杂、密集,熔滴所引起的熔池震荡会抵消脉冲电弧引起的震荡,振幅相对较小,且脉冲电弧引起熔池的震荡要比熔滴强.     

LD10铝合金活性TIG焊接接头的组织与力学性能

采用活性TIG焊焊接LD10铝合金,对比三种不同焊接方式,观察金相组织,进行拉伸试验,分析了焊接接头的组织和性能。结果表明,活性剂在直流TIG焊接过程中能去除铝合金表面氧化膜,使直流正极性A-TIG焊得以实现。活性剂能改善焊接接头气孔现象,同时细化晶粒。活性焊接接头具有较高的拉伸强度。     

铝合金高效熔化焊接的研究进展

焊接作为铝合金成形的重要加工技术之一,随着铝合金在工业领域应用的越来越广泛,迫切需要进一步提高其焊接效率。本文综述了近年来铝合金高效熔化焊技术的发展现状,重点介绍了铝合金双枪TIG焊、双丝MIG焊、电子束焊、激光焊、激光电弧复合焊、电子束电弧复合焊以及等离子电弧复合焊接技术的应用前景与技术特点,总结了目前高效熔化焊的不足以及展望了该技术的未来发展方向。     

Ly11R铝合金厚板熔化极自动氩弧焊和脉冲电流熔化极自动氩弧焊(二)

三、焊接工艺试验 (五)抗裂性试验——防裂措施热裂是焊接硬铝时容易产生的严重缺陷。前已述及,Ly11R相当于退火的Ly11,因此其组织不均匀程度和应力状态较之淬火时效的Ly11均有所降低,这无疑有助于减小焊接时近缝区的裂缝倾向。但在焊接的不平衡结晶条件下,焊缝的裂缝倾向仍然是大的,而且近缝区组织不均匀性     

LY11R铝合金厚板熔化极自动氩弧焊和脉冲电流熔化极自动氩弧焊(一)

一、概述 LY11硬铝属Al—Cu—Mg系合金,其主要化学成分、机械性能及物理性能见表1、表2和表3。 LY11R是热轧硬铝合金,σb=21公斤/毫米~2、HB=65,金相组织中的强化相呈团状析出,如图1所示。这表明LY11R大体相当于退火的LY11。我们所焊LY11R板厚50毫米,对焊接接头质量的要求是: 1、焊缝致密,无裂纹及未焊透,经X射线探伤达到相当于JB928—67二级标准; 2、接头能通过给定条件下的腐蚀试验; 3、腐蚀试验前后接头强度均不低于     

熔化极斩波式脉冲氩弧焊电源性能分析

斩波式脉冲电源一般是由晶闸管断续器输出脉冲电流。焊接时,脉冲峰值约500安。在熔化极氩弧焊短路引弧时,电流可达近千安,而国内研制的斩波式脉冲电源只有两种线路能关断1000安。本文对这两种线路的可靠性及输出电流波形的工艺适应性等进行了分析。     

熔化极脉冲氩弧焊熔滴滴落过程的分析

采用数字图像处理技术,对熔化极脉冲氩弧焊熔滴滴落过程的高速摄像图片进行了处理,提取了熔滴的边缘轮廓并获得了熔滴质心的变化坐标,得到了熔滴滴落过程中速度变化曲线. 结果表明,熔滴在弧柱区的滴落过程为匀加速,而在近阴极区和近阳极区却是减速的,且近阴极区减速幅度较大;并对熔滴在弧柱区的受力过程进行了定量分析,其主要受到等离子体流拉力和重力的作用,以及对近阴极区进行了相关的定性分析,其速度的减小主要是因为金属熔池蒸气反力的阻碍作用和等离子体流拉力的减小,理论分析与试验结果较为吻合.     

大型中厚板铝合金框架氩弧焊焊接工艺分析

通过系列试验确定合理的焊缝坡口、焊接顺序以及工艺余量,最终减少大型中厚板铝合金框架的焊接变形,满足了设计图纸要求.     

双凹波形脉冲氩弧焊的焊接电源

主要介绍双凹波形脉冲氩焊电源的工作原理,电源采用方框外特性,提出了一种新颖的双凹电形波形作为电源的特性,并研究了电源动特性的影响及其控制,试验表明,此电源可以用于交流ＭＩＧ焊,不加任何稳弧即可实现电弧稳定,工艺性能良好,是一种发展前景广阔的弧焊电源。