热轧汽车轮辋钢孔型设计探讨

针对热轧汽车轮辋钢的变形特点，通过实践和大量数据分析，探索该孔型设计的基本原则和主要参数。     

热轧矿用锚杆钢的研制开发

为适应市场要求，石横特钢厂开发了热轧矿用锚杆钢。通过合理设计钢坯化学成分、生产工艺和导卫装置及对定尺挡板改进等一系列措施。共生产合格钢材5800多吨，创效58．12万元。     

热轧U型矿用支护钢生产工艺探讨

本文围绕矿用支护Ｕ型钢的生产，论述了标准工艺、孔型设计。     

阀门钢热轧磨光工艺探讨

本文总结了阀门钢典型牌号的热轧磨光实验，分析了轧材尺寸精度与轧机，工艺温度的关系，矫磨质量与轧材质量的关系。探讨了热轧磨光新工艺的可行性。     

阀门钢的热轧磨光工艺

根据阀门钢典型钢号的热轧磨光实验结果，分析了轧材尺寸精度与轧机、工艺温度的关系；矫磨质量与轧材质量的关系。探讨了热轧磨光新工艺的可行性。     

IF钢热轧生产工艺分析

对IF钢的热轧生产工艺进行了简要介绍。     

利用小型轧机开发热轧窄带钢的工艺探讨

本文从理论上与实践中探讨出适合小型型钢轧机生产热轧窄带钢的工艺方法。生产实践证明，利用原来生产Φ８－Φ２４ｍｍ元钢和螺纹钢的Χ３５０ｍｍ和Φ２５０ｍｍ小型型钢轧机开发热轧窄带钢不仅投资小，见效快，而且能够获得较好的经济效益，为小型型钢轧机生产开辟了新途径。     

利用小型轧机开发热轧窄带钢的工艺探讨

本文从理论上与实践探讨出适合小型型钢轧机生产热轧窄带钢的工艺方法。生产实践证明，利用原来生产Х８～Х２４ｍｍ元钢和螺纹钢的Х３５０毫米和Х２５０毫米小型型钢轧机开发热轧窄带钢不仅投资小，见效快，而且能够获得较好的经济效益，为小型型钢轧机生产开辟了新途径。     

热轧工艺因素对拉延用热轧IF钢性能的影响

ＩＦ钢在Ａｒ３温度以上终轧并在低温卷取时（６５０℃）,热轧板的组织细小均匀,相对应的热轧板总延伸率很高（δ＞４３％）。受这个现象启发,作者提出了开发拉延用热轧ＩＦ钢的技术思路,并于１９９３年和武钢合作完成了该钢种的现场实验。通过冶炼使钢中Ｃ、Ｎ及杂质...     

莱钢锻压厂美标热轧变形钢筋生产工艺简介

简要介绍了美标热轧带肋钢筋ASTMA615－96a的特点及莱钢锻压厂试制美标钢筋的工艺设计和生产情况。     

工艺参数对热轧双相钢力学性能的影响

在正交试验的基础上，采用方差分析的方法研究了四个工艺参数（终轧温度θｆ，终轧变形量εｆ，淬火温度θｑ，以及轧后缓冷时间ｔｎ）对单张热轧双相钢（０．０７％Ｃ－１．６９％Ｍｎ－０．９３Ｓｉ）力学性能的影响，据此，提出了较优的生产工艺参数。     

耐大气腐蚀钢（09CuPTiRe）热轧带钢生产工艺研究

０９ＣｕＰＴｉＲｅ钢是在碳、锰钢基础上，添加了Ｃｕ、Ｐ、Ｔｉ、Ｒｅ，有效地改善了钢板的强韧性指标。特别是Ｃｕ、Ｐ，在钢中可以钝化钢板表面腐蚀反应的阴阳极，或者形成致密锈层，延缓、阻止锈蚀反应进行，提高耐蚀性。根据相变点，制定合理的加热、轧制、冷却工艺，解决了含Ｃｕ耐蚀钢热轧卷板生产中的影响产品质量的关键工艺控制，即加热、终轧温度控制。０９ＣｕＰＴｉＲｅ热轧卷板产品质量稳定，组织状态优良，可逃跑标准     

热轧双相钢的合金设计

本文讨论了热轧双相钢的合金设计问题,研究了热轧双相钢的成分、生产工艺与组织、性能之间的关系,试验结果表明,锰-硅-铬是热轧双相钢的基本合金系,为进一步改善生产工艺性,可添加少量的钼或微量硼、镓。     

热镀锌双相钢热轧工艺制度研究

研究了热轧工艺对热镀锌双相钢组织与性能的影响。结果表明,通过调整热轧工艺,可以得到强韧性能配合较好的组织均匀的铁素体-马氏体双相钢。在一定的温度范围内,随着终轧温度和卷取温度的升高,双相钢的屈服强度和抗拉强度有不同程度的下降,而延伸率有所上升。高温卷取易导致热轧基板晶粒粗大并出现带状组织,通过降低卷取温度可有效提高热轧基板组织的均匀性,使热轧基板的晶粒细腻均匀,从而改善热轧带状组织。     

矿山巷道支护用热轧25号U型钢的研制与开发

简单介绍了采用万能轧机开发生产矿山巷道支护用热轧U型钢的生产工艺。主要设备，工艺技术要点及孔型设计等。