电镀锌层的大气腐蚀行为研究

研究了传统的氰化物镀锌层和无氟镀锌层在７个大气站９年的大气暴露腐蚀的试验结果，讨论了镀锌层的耐蚀性及４种钝化工艺的防护效果     

电镀锌层的大气腐蚀行为研究

研究了传统的氰化物镀锌层和无氟镀锌层在7个大气站9年的大气暴露腐蚀的试验结果,讨论了镀锌层的耐蚀性及4种钝化工艺的防护效果     

大气环境对锌镀层腐蚀影响的区域分析

研究了武汉、江津、万宁和青岛等大气暴露试验站环境因素对电镀锌层、热（浸）镀锌层及喷镀锌层腐蚀的影响，并对这些地区大气环境的腐蚀性进行了分类。     

垫片类镀锌的好方法

介绍垫片类镀锌的一种方法，简要阐述机械镀锌原理，工艺流程，设备及其优缺点，特别对机械镀锌镀层外观作了介绍。     

电沉积纳米镀锌层的机理研究

对电镀锌进行纳米改性研究，得到层状纳米镀锌层。采用场发射电镜(FEG-TEM)观察镀锌层结晶的形态，X衍射分析镀锌层晶粒的尺寸，恒电位法和电化学交流阻抗方法研究了纳米镀锌层的电沉积机理。     

电镀锌镍合金的盐水腐蚀行为

研究了电镀锌镍合金在5％NaCl溶液中的腐蚀行为。结果表明,12％～16％Ni镀层5％红锈出现时间是锌镀层的5倍,而且在腐蚀过程中出现腐蚀增重。SEM,EPMA,AES和XRD分析表明,锌镍合金镀层的高耐蚀性和腐蚀增重与生成粘附力强、绝缘性好的腐蚀产物ZnCl2·4Zn（OH）2有关。盐水腐蚀过程中未发现微裂纹,其腐蚀机理与盐雾腐蚀不同。     

镀锌层表面H4PM011VO40杂多酸转化膜的研究

利用浸渍法在镀锌层表面获得钼钒磷杂多酸转化膜，加速腐试验结果证实了膜层具有良好的耐蚀性。ＸＰＳ和ＡＥＳ分析结果表明，膜层由Ｏ、Ｍｏ，Ｐ，Ｖ，Ｚｎ等元素组成，相对原子百分含量（Ａ．Ｃ％）为：Ｏ４５．８，Ｍｏ３５．７，Ｐ９．２，Ｖ３．９Ｚｎ５．４；在膜层中Ｐ以Ｐ（Ｖ）Ｍｏ在Ｍｏ（Ｖ），Ｍｏ（Ⅳ），Ｖ以Ｖ（Ⅲ），Ｖ（Ⅳ）等形式存在。     

镀锌低铬军绿色钝化膜的研究

介绍了镀锌低铬军绿钝化膜的工艺与性能,系统地比较了不同含铬的镀锌层钝化膜形成过程。     

稀土铈对于碱性电镀锌层耐蚀性的影响

研究了稀土元素铈在碱性镀锌中的应用。试验研究了不同工艺条件的含铈镀层，优化了工艺条件；检测了当镀液中含有铈元素时，镀层耐蚀性的变化情况；利用电子探针及X射线衍射分析了含铈的试样，测定了铈进入镀层的含量，剖析了铈存在的作用及其对镀层的耐蚀性影响的原因。     

柯伐合金应力腐蚀与电氐层质量的关系研究

柯伐合金来制作电子元件的外引线时常用的镀层进行保护。但是这种外引线易发生应力腐蚀断裂,在镀层存在缺陷时,镀金,镀镍层均促进柯伐合金的应用力腐蚀开裂,其断裂机理为氢开裂,减少镀层缺陷可大大减少外引起的应力腐蚀断裂。     

机械镀锌层的孔隙率分析

通过观察机械镀锌镀层的表面形貌和断口结构，分析了镀层中的孔隙分布，并用钢球堆积模型模拟了镀层中孔隙的分布情况。分析结果表明有两个主要的原因致使镀层不会产生水溶液介质的孔隙腐蚀：一是在镀层厚度方向上孔隙是独立的，不会相互连接形成通孔。二是孔隙的尺寸很小，水溶液不能渗入到孔隙，不能到达基体。分析结论通过孔隙率检验得以证实。     

镀锌层产生麻点疵病的因素分析

通过生产实践和试验,探讨各种因素对铵盐镀锌镀层产生麻点疵病的影响,指出电镀溶液中Fe~(2+)的存在是产生这种疵病的主要因素。同时考察和分析了光亮剂,润湿剂的含量,pH值高低以及阴极电流密度大小的不同影响,并在理论上做了粗浅分析;在此基础上,提出了预防和改进措施,取得明显的效果。     

镀锌层破损汽车钢板的腐蚀行为研究

采用稀盐酸溶解汽车板部分镀锌层,研究了镀层破损率不同试样在5%NaCl溶液中的腐蚀行为,并对腐蚀产物形貌进行了观察。结果表明：在腐蚀初期,镀锌层试样的腐蚀速率高于基板,镀层的消耗对试样失重起主要贡献;试样的整体腐蚀速率随镀层破损率的增加而增大,且随腐蚀时间的延长而有所下降;采用电偶腐蚀电位、电化学阻抗谱(EIS)和动态极化等测量方法研究了镀层破损双相耦合电极的腐蚀电化学特性,所得结果基本一致。     

铝锌合金热镀层的缝隙腐蚀行为

通过设计缝隙腐蚀装置,应用电化学技术研究了55%Al-Zn-1.6%Si合金镀层在pH=5.5%NaCl溶液中的缝隙腐蚀行为.试验表明镀层的缝隙腐蚀符合自催化酸化闭塞电池机理;经钝化处理的合金镀层具有较好的耐缝隙腐蚀性能,缝隙腐蚀孕育期较未钝化镀层延长,腐蚀电流减小.     

电镀锌钢板黑变机理的动力学

为探索铬酸盐钝化膜提高锌镀层耐蚀性的机理和研究其发生黑变的初期腐蚀现象， 对电镀锌钢板黑变的动力学规律进行了研究。以湿热实验中镀锌层表面明度差随时间变化的关系来表征钝化和未钝化试片腐蚀的速度， 发现钝化后的镀锌层的腐蚀规律符合Ｗａｇｎｅｒ 方程， 未钝化的镀锌层的腐蚀规律符合对数方程， 并求出了相应的腐蚀反应的活化能。钝化使腐蚀反应的活化能提高了一个数量级以上。实验结果表明该腐蚀是由于氧的向内扩散和锌离子的向外扩散， 钝化膜的存在影响了腐蚀的历程。     

电镀锌层表面黑变膜的研究

用ＳＥＭ、ＥＤＸ、ＸＲＤ、ＸＰＳ等技术分析了电镀锌层表面黑变膜的组成和结构。结果表明,黑变膜是锌的腐蚀作用及杂质Ｐｂ去极化作用的共同产物。它由ＺｎＯ、Ｚｎ５（ＣＯ３）２（ＯＨ）６及微量ＰｂＯ组成,膜表层Ｚｎ是以ＺｎＯ形态存在,而膜内层则以非化学计量化合物ＺｎＯ１－ｘ形态存在。并发现黑变膜是一种锌受腐蚀所形成的表面膜上产生的光干涉现象。     

高耐蚀镀锌钝化膜的耐蚀机理的分析

针对国内镀锌纯化膜耐盐雾满足不了轿车要求而开发了ＣＬ－ＨＲ钝化工艺，应用ＳＥＭ、ＸＲＤ等检测手段对钝化膜的结构和成分作了分析，探讨了钝化膜耐蚀的机理。