对硝基氯苯氨解制备对硝基苯胺工艺研究

利用对硝基氯苯胺化制备对硝基苯胺,研究了相转移催化剂对该氨解反应的影响,考察了催化剂种类、反应温度、反应时间、催化剂用量、氨水量对该氨解反应的影响。结果表明,在对硝基氯苯用量31.5 g、24.42%氨水200 mL、四丁基氯化铵3.2 g、反应温度160~170℃、反应时间10 h的条件下,对硝基氯苯的转化率达99.53%,反应生成的对硝基苯胺纯度达99.36%。     

对硝基苯胺中试制备工艺

进行了以对硝基氯苯为原料制备对硝基苯胺的中试,考察了物料配比、氨水浓度、反应温度、反应时间以及设备材质对氨解反应的影响.氨解反应的最佳条件：对硝基氯苯与氨的摩尔比为1∶10,氨水质量分数为35％,反应温度180℃,反应时间10 h,设备采用钛材制作.在此条件下对硝基氯苯的转化率达100％,得到的对硝基苯胺质量分数达99.5％以上,产品收率达98％以上.     

邻氯对硝基苯胺合成工艺研究

研究了低温下氯化对硝基苯胺制备邻氯对硝基苯胺技术,通过优化试验确定了最佳合成工艺路线,最佳合成工艺条件为：原料n(对硝基苯胺)：n(次氯酸钠)：n(盐酸)=1：1．2：3．5,次氯酸钠和盐酸质量分数分别为6％和20％;反映温度-5～5℃;收率93％,产品纯度97％(质量分数)。并对年产1kt邻氯对硝基苯胺的工业化生产装置进行了初步经济技术分析。     

邻氯对硝基苯胺合成工艺研究

以对硝基苯胺（A）为原料，在盐酸（B）介质中与次氯酸钠（C）反应[n(A):n(B):n(C)=1:3:1]合成邻氯对硝基苯胺。首先在－2－2℃下，缓慢滴加次氯酸钠1.5h，然后在5℃以下保温反应6-7h，反应可达终点。邻氯对硝基苯胺的收率达95％以上，纯度98％。     

对氟苯胺的合成研究

本文介绍了以对硝基氯苯为原料,经氟化、加氢两步反应的合成对氟苯胺。合成产物含量在９８．５％以上,总收率可达７０％。     

两种N-硝基取代苯胺的制备

以邻硝基苯胺、对硝基苯胺为原料,乙酰硝酸酯作硝化剂,合成两种N-硝基取代苯胺类化合物,产率分别为71．03％和60．1％,产物经IR、^1HNMR、质谱、元素分析表征。     

开发2,6—二氯对硝基苯胺的可行性论证

从２，６－二氯对硝基苯胺的性质、用途看生产该产品的重要怀，从而介绍了对硝基苯胺在盐酸介质中通氯气直接氯化的合成方法的可行性。就其反应机理、工艺流程、工艺控制指标、原材料及消耗定额和主要设备、投资与经济效益、环境影响、安全卫生等都逐一进行了讨论，其结论是该产品有市场有经济效益、有生产方法，确为中小型氯碱企业开发新产品的途径。     

高品质对硝基苯酚制备工艺的研究

提供一种对硝基氯苯制备高品质对硝基苯酚的工艺,通过制备工艺的研究及优化,产物对硝基苯酚中杂质4.4-二硝基二苯醚的含量低于10 ppm,最优工艺条件为：碱浓度10％,反应温度165～170℃,氢氧化钠与对硝基氯苯摩尔配比为2.2∶1,反应时间4小时,对硝基苯酚收率大于96.5％.     

N-甲基对硝基苯胺合成工艺研究

本文以对氯硝基苯、二乙醇胺和N-甲基甲酰胺(NMF)为原料合成了N-甲基对硝基苯胺,优化了工艺路线。用红外、核磁、气相色谱等方法对产物进行了表征。     

高纯石墨生产工艺技术的研究

鉴于高纯石墨是太阳能光伏产业的主要材料以及生产工艺的复杂性,本文详细介绍了目前国内外生产高纯石墨的主要工艺流程,系统地阐述了各工艺的基本原理、方法、特点及研究现状,并对目前国内外生产高纯石墨的主要生产工艺进行了系统的比较和分析,同时展望了高纯石墨生产工艺的发展方向.     

Dielectric investigation on poly(methylmethacrylate) films doped with p-nitroaniline

The dielectric behaviour of solution-grown thin films of poly(methylmethacrylate) containing p-nitroaniline (p-NA) as a dopant was investigated within the temperature range 60–90°C and a 20–10⁵ Hz frequency band. It is shown that these mixtures exhibit only one relaxation process similar to that of pure PMMA. However, the addition of p-NA increases both the height and the relaxation strength of the peaks and also shifts log f_m to higher frequencies. The additive causes narrowing of the loss curves and increases the activation energy for relaxation. These results are interpreted in terms of the hydrogen bonding effects of p-NA on localized motions of carboxymethyl dipoles in PMMA. An insight into the possible origins of the β- and α-relaxations in PMMA is also presented.     

高纯六水氯化锶的制备工艺研究

从反应原理出发,以工业碳酸锶或次锶为原料,经过工业盐酸酸化、净化,除去钡、铁及其他杂质,然后蒸发、浓缩、结晶、过滤、烘干,制得高纯六水氯化锶.通过实验得到最佳的除钡和除铁工艺参数,分析了结晶浓度对晶形的影响,并确定了结晶的工艺参数及所得成品的烘干温度.通过以上方式制得的高纯六水化化锶产品纯度高、晶型好,对实际生产具有很好的指导意义.     

高纯低维纳米氧化铝生产工艺研究

以无机铝盐溶液和氢氧化钠或碳酸钠为原料,采用化学沉淀法制备了高纯纳米低维氧化铝。介绍了该产品的生产原理和工艺流程,并对生产成本、设备投资及市场前景进行了分析和展望。研究表明:高纯纳米低维氧化铝生产工艺简单、反应条件温和、能耗低、无污染,且具有可观的经济效益。     

自制改性TiO2光催化降解对硝基苯胺的动力学研究

本文采用水热法制备了改性TiO2粉末,用XRD测定了样品的晶型,研究了以自制催化剂对对硝基苯胺的光催化降解效果.通过分析初始浓度、TiO2用量和掺铁量对光催化速率的影响,研究改性TiO2催化对硝基苯胺的动力学行为;结果表明:对硝基苯胺溶液初始浓度为25 mg/L(pH =7)、催化剂用量为0.2 g/L,TiO2掺铁量为0.2％(摩尔分数)、室温下紫外光照(λ =365 nm)反应2.5h,对硝基苯胺的降解率为55.6％,表观反应速率常数,达到最大值0.3152 h-1.光催化反应符合L-H动力学方程,降解过程表现为拟一级反应.     

反渗透技术在高纯水生产中的应用

简述了反渗透原理;详细介绍了反渗透法和离子交换法相结合生产高纯水工艺装置运行情况,给出了运行中出现问题的解决办法;总结得出反渗透装置能否长期稳定运行,很大程度上取决于预处理装置的设计和操作参数的控制。     

高纯碳酸锶生产新工艺

研究了以菱锶矿为原料，通过煅烧、浸取、除杂、重结晶、碳化等步骤制取高纯碳酸锶的工艺。并对影响该工艺的主要因素进行了讨论。该工艺不使用盐酸等酸浸工序，具有产品纯度高、不含氯离子、工艺简单、原料利用率高、“三废”排放少等特点。     

高纯氢氧化铈生产工艺研究

以硝酸铈液为原料,双氧水为氧化剂,氨水为中和剂,在弱酸性介质中（pH=5～6）生产高纯氢氧化铈。研究了双氧水与氨水物质的量比、分解温度、保温分解时间等条件对产品的硝酸溶解性及氧化率的影响。同时分析了沉淀完全pH变化对产品中氧化镁杂质含量的影响。确定了优化条件：双氧水与氨水物质的量比为1.20～1.25,分解温度大于92 ℃,保温分解时间大于40 min,沉淀完全pH为8.5～9.0。用此方法制备的高纯氢氧化铈产品合格率达到99.98%。