BG75型液压泥炮压炮装置改造

通过对液压系统的改造,使BG75型泥炮能快速方便调节对铁口的角度。     

液压泥炮打泥机构的改进

通过炉前液压泥炮打泥机构的改进,实现了进一步提高安钢6号高炉产量并节约资金的要求。     

液压泥炮返泥问题的分析和研究

根据KD300型泥炮返泥问题,由打泥活塞的结构展开讨论,详细分析了前、后活塞环磨损的工作过程,总结出泥炮返泥的原因,并提出了解决方案。     

液压泥炮旋转杆机构的参数分析

通过对旋转杆机构的分析,提出了油缸活塞杆最大受力的表达式,提出了旋转油缸行程和转臂转角的关系式,为设计计算和优化杆机构参数提供了依据。     

高炉液压泥炮吊挂机构故障分析与改进

通过对KD160型液压泥炮炮身脱落,鞍座上盖水平销耳弯曲变形、撕裂等事故及炮嘴水平摆动大、难以对准出铁口等现象分析,发现其产生的主要原因是使用中的冲击和振动.通过调整泥炮吊挂机构参数,改进水平销耳结构并提高强度,使泥炮工作稳定,为高炉安全生产提供保障.     

液压泥炮打泥机构的使用与改进

本文主要介绍了BG型液压矮泥炮打泥机构在使用中影响使用寿命的原因及改进措施。     

高炉液压泥炮部分设备改进实践

针对抚顺新钢铁高炉液压泥炮回转接头密封处易漏油、吊挂机构连接螺栓强度降低、丁字拉杆固定轴易窜出、打泥机构泥塞帽螺栓易断裂等问题进行了改进,从而减少了泥炮故障,保障了高炉正常生产.     

济钢350m^3高炉电动泥炮的改进

济钢一炼铁为了解决３５０ｍ＾３高炉电动泥炮推力不足的问题，将电动泥炮的打泥机构改造为液压打泥机构，满足了生产要求。     

KD240液压泥炮在750m^3高炉上的应用与改进

通过KD240型液压泥炮在750m3高炉的应用，对泥炮构件存在的问题进行了改进，使其更加合理，提高了泥炮的稳定性和使用寿命，确保了高炉稳定顺行。     

液压泥炮常见问题及修复方法

分析了液压泥炮打泥机构在现场使用过程中易出现问题产生原因,并提出改进措施。典型问题主要有炮嘴烧伤、泥缸拉伤及返泥、油缸内泄及外泄。改进措施是更换泥塞结构形式,增加保护垫,结果对维护人员查找泥炮堵铁口故障和维护液压泥炮具有一定的指导作用。     

四摇杆式液压泥炮机构优化设计

依四摇杆式液压泥炮机构特点,可将其简化为平面杆系进行优化设计。按炮头接近高炉出铁口时的运动轨迹近似为直线与整个机构回转平稳的要求,可分为炮身四杆机构与转炮六杆机构两部分,分别进行优化设计,使此多杆机构优化设计变得简单易行。     

3号高炉泥炮堵口打泥瞬时炮嘴偏移原因浅析

分析了高炉泥炮在堵口打泥瞬时炮嘴偏移的原因，并对此进行了理论验算。     

高炉液压泥炮吊挂机构螺栓断裂原因分析及处理

针对高炉YP6000E型泥炮吊挂机构螺栓频繁发生的故障，对发生故障的原因进行了分析，并提出切实可行的处理对策，消除潜在的设备隐患，为高炉正常生产提供了保障。     

酒钢高炉泥炮应用史研究

介绍了酒钢炼铁厂高炉应用各种泥炮的历史过程 ,讨论了不同时代泥炮的结构及其优缺点     

KD75型液压泥炮的故障分析与改进

液压泥炮是高炉堵铁口的专用设备,因为泥炮故障造成的高炉慢风、休风现象较多,成为制约高炉生产的瓶颈。文章在介绍安钢450 m3高炉使用的KD75型液压泥炮结构特点及工作原理的基础上,分析液压泥炮在使用过程中出现的打泥机构吊挂系统、液压炮回转机构、打泥机构角度调整系统等故障并提出了改进措施,给出了液压泥炮使用和管理的几点建议。     

液压泥炮旋转杆机构的参数分析

本文介绍了液压泥炮转杆机构的工作原理,推导出了机构的计算公式,并提出了几个主要尺寸的确定方法,可供设计计算液压泥炮及采用类似此机构的其他设备时参考。     

高炉液压泥炮改进

结合炼铁厂炉前设备的调试，对液压泥炮故障进行了分析和改进，提高了液压泥炮的使用可靠性及寿命，为高炉的正常生产提供了保障。