数控机床超程故障维修

在数控机床操作的过程中,超程是相对比较严重的问题,为了解决数控机床之间的碰撞问题,大部分的机器设置硬件和软件保护,当机器的轴同时触发两个方向的超程报警时,可借助系统诊断功能查询机床PLC的当前状态,并对机床电气回路进行测量,查找并分析故障原因,通过调整行程开关位置并修改相关系统参数,最终排除数控机床的超程故障。     

数控机床超程故障维修

介绍了数控机床两种超行程保护的工作机理。当机床的某一轴同时触发两个方向的超程警报时,可借助系统诊断功能查询机床PLC的当前状态,结合对机床电气回路的测量,查找并分析故障原因;通过调整行程开关位置并修改相关系统参数,最终排除数控机床的超程故障。     

数控机床超程识别电路设计

在机床使用过程中，常用硬限位作为设备的安全保证。数控机床，特别是价格相当昂贵的高档数控机床，对各数控轴的限位更为重要。数控机床与传统机床在诸多方面有很大的差别，计算机技术的应用使其具有更加丰富的软环境。对电气设计而言，可考虑从机床软件和硬件两个方面入手，一般在数控系统PLC控制程序中设置一道软限位，再通过机械设计在相应数控轴运动极限处安装一组行程开关作为硬限位；最后设置挡块作为该轴最终机械限定。咸阳机床厂在设计制造２MK９０２５数控螺旋槽工具磨床时，遇到了电气硬限位怎样设计的问题。２MK９０２５数控…     

数控机床急停和超程故障诊断与维修

首先阐述了数控机床急停与超程保护硬件控制的处理,以及数控机床软限位保护处理方法,然后分析了急停报警的原因,提出了诊断思路,最后列举了几例急停报警故障现象,并给出了处理方法。     

超程保险装置

本超程装置为英国0cu Juer有限机床公司的专利用于平面磨床加工圆柱工件上的齿轮或齿条时防止工作台超程破坏工件。一般平面磨床用于加工圆柱工件上的齿轮或齿条时,保证工作台的行程不变是困难的,故需调整,但调整之后,工作台也要超程,譬如加工轴上的小齿轮(如图所示),由于小齿抡     

超程插槽装置

某产品零件高500mm,端面各孔均有定位槽,槽尺寸12H8,对孔的对称度为0.08mm,角度45°±10′。利用现有的B5020插床加工定位槽,经调整后,刀架下端到工作台面积为320mm,按一般常规加工,插床无法加工该定位槽,如改在车床上采用拉削加工,但由于装夹麻烦,定位及对刀困难,效率低,满足不了生产要求。后来通过对插床工作情况的分析,设计和制造了如图所示的沟形插刀杆及插削定位装置,解决了超程零件定位槽插削问题,现介绍如下。     

数控机床增设仿形装置防止零件报废

目前,在数控机床上加工飞机零件经常出现废品,其原因不外乎数控机床本身的可靠性、程编出错、操作失误、厂房突然停电等。如何有效地改进与提高现有数控机床的可靠性就成了大家经常关心和探索的问题。我厂经过摸索与实践,觉得在数控机床上加装‘仿形头’是一种最简单、经济、方便、行之有效、保护‘位权’最高的办法,现将这一方法阐述于下: 原理我厂系采用北京第一机床厂生产的BT7301型触点式电仿头(原中间部位的四对换相触点作为平面座标的四个方向(X+、X-、Y+、Y-)保护触点。原仿型头上主触点的一对用来作为垂向(Z+)保护触点)的五对触…     

数控机床常见故障的排除方法

当今控制理论与自动化技术的高速发展,尤其是微电子技术和计算机技术的日新月异,使得数控技术也在同步飞速发展。数控系统结构形式上的PC机、开放化和性能上的多样化、复杂化、高智能化不仅给其应用从观念到实践带来了巨大变化,也给其维修理论、技术手段上带来了很大的变化。数控机床故障诊断与维修已成为正确使用数控机床的关键因素之一。学习和掌握数控机床故障诊断、维修技术已引起相关企业和工程技术人员的关注,而常见故障的排除方法更是维修人员的必备知识。简述排除数控机床常见故障的方法。     

数控机床维修方法的研究

通过总结数控机床维修经验,给出了数控机床维修诊断的有效方法。     

数控机床对刀方法

在数控机床加工中,刀具刀位点的运动轨迹自始至终需要在机床坐标系下进行精确控制,但编程尺寸却是按人为的工件坐标系确定的,工件坐标系确定之后,还需要确定刀位点在工件坐标系中的位置,这样,工件坐标系与机床坐标系之间的相对位置关系就确定了,这一过程称为对刀。数控机床加工中经常涉及到对刀问题,对刀问题处理的好坏,直接影响到加工零件的精度和数控机床的操作。我们所说的对刀,包含两方面：一是刀具偏置参数的测量与输入,二是对刀点的确定。     

数控机床加工曲线的方法

机械加工中大多数零件的加工面,都是由直线和圆弧组成。现代的数控机床一般都具有直线和圆弧插补功能,不管是用于手工编程或是自动编程都很容易解决。但是有些零件具有高精度的曲线形成的面(如椭圆、双曲线、抛物线等).这种曲线它不能用一般的手工编程方法或现成的直线和圆弧线段来取代。因为直线或圆弧与曲线之间的差别很大,大大超过了零件要求的加工精度。为此可以取很多的直线和圆弧线段来逼近曲线。但是零件的加工精度要求越高,所取线段数就越多,加工程序就越长。工作量就会越大。 目前,国外用小型编程机和微型通用计算机对直线和圆弧组…     

数控机床维修方法浅议

随着我国国民经济的快速发展 ,数控机床在企业的使用越来越普遍 ,成为企业保证产品质量与提高生产效益的重要工具。由于数控系统技术复杂 ,种类多 ,维修难 ,影响了机床的有效利用 ,给关键工序的产品生产带来了损失。如何迅速地将故障定位 ,并进行元器件的维修 ,使机床尽快恢复生产是摆在广大数控机床维修和管理人员面前的一项课题。由于数控系统的故障千变万化 ,其原因各不相同 ,根据我厂各类数控设备的维修经验 ,一般采取以下步骤进行。( 1)要充分了解出现故障的情况 ,掌握故障信息 ,询问故障出现的全过程 ,观察现场有无外部因素。在确认通…     

数控机床维修方法探讨

总结了数控机床常用维修方法，并进行了系统地探讨。     

数控机床新机验收方法

介绍数控机床检验的必要性,检验的方法与步骤及检验中应注意的问题。     

平面磨床工作台反向失灵及超程问题的解决

我厂有一台M7132A型平面磨床,长期以来工作台经常发生较大的超程,有时先导阀发出换向讯号后,工作台不反向,曾几次撞断工作台面支架。不仅影响生产,同时对操作人员也很不安全。 针对上述情况,我们对原液压操纵箱进行了一点改进,即采用在工作台换向单向阀处增设限位杆的办法消除了这一故障。故障原因及改进措施如下: 由图1换向阀液压原理可知,在正常情况下,当 先导阀发出换向讯 号后,控制压力油 即打开单向阀推动 换向阀换向,从而 使工作台完成减 速、制动、反向与 起步的动作。但从 图2控制油路板可 以看出,在增设弹 子限位杆以前,由 于单向…     

经济型数控机床的DNC通讯方法

介绍了一种面向国产经济型ＣＮＣ机床的ＤＮＣ通讯系统－基于智能通讯适配器的通讯方法及其硬、软件设计，可方便地实现微机与ＣＮＣ机床之间的远距离数据传输，使经济型ＣＮＣ机床的ＣＡＤ／ＣＡＭ一体化成为可能。     

提高维修数控机床技术水平的方法

善于观察、勤于思考、付诸实践对数控机床维修来说是非常重要的，因为许多故障，只有仔细观察、积极思考，找出问题的切入点，才有利于故障的诊断和处理。     

基于图论的数控机床故障诊断方法

针对数控机床故障诊断问题的复杂性特点,研究了基于图论算法的数控机床故障诊断的方法。对故障传播关系的表征建立了多故障传播模型,并对其进行矩阵化和层次化处理,再利用基于全局风险影响度的故障原因定位算法对多故障进行排序,确定故障原因的优先级。以数控镗床FB260的滑枕进给子系统的故障诊断为例,论证了该方法的正确性及有效性。     

经济型数控机床的DNC通讯方法

介绍了一种面向国产经济型ＣＮＣ机床的ＤＮＣ通讯系统──基于智能通讯适配器的通讯方法及其硬、软件设计。借助于此适配器可方便地实现微机与ＣＮＣ机床间的远距离数据传输，使经济型ＣＮＣ机床的ＣＡＤ／ＣＡＭ一体化成为可能。