煤气炉上行集尘器改成不停炉卸灰

我厂煤气发生炉是以碳化煤球为主要原料,生产过程带出物较多,加大了集尘器的负担,有限的集尘器容积无法容纳过多的尘灰,气体通过系统时阻力增大,需停炉进行人工扒灰,影响了化肥的连续性生产,每台每天停炉时间约20min,四台炉子每天清灰时间约80min,按现有每台炉子每小时产半水煤气2750m~3计算,一天就少产化肥4.67t。且扒灰劳     

从煤制取燃料气

第二次世界大战之前,煤气化生产低热值燃料气已广泛地应用。采用简单的单段煤气发生炉以供给窑、冶金炉等使用的燃料气。但在廉价天然气和石油年代,这些炉子都不用了。七十年代能源价格提高,使人们重新对煤制燃料气发生兴趣,并正在兴建新的气化炉,这些气化炉比老的煤气发生炉的生产能力大,效率高,同     

造气建筑工程技术改造

1存在问题1998年以前,我公司年产合成氨4万t,造气共有1台di2260mm和4台rp2400mm煤气发生炉,煤气发生炉炉壁耐火保温层（型砖Z一9‘Z－14‘Z－15砌筑）,煤气出口管T800mm保温层（型砖Z－8砌筑）以及旋风除尘器保温层（耐火混凝土浇筑）,运行半年或一年就出现部分脱落或塌落现象,导致炉壁。煤气出口管以及旋风除尘器壁受到直接冲刷,从而变形,严重影响生产。2改造方案及实施办法在1998年大修期间,我公司为提高产量,降低消耗,扩大生产能力,决定对煤气发生炉进行改造,将02260mm和di240Omm煤气发生炉改为rp2610mm。采用的是山东博…     

煤气发生炉单炉产气量的估算方法

我国以煤、焦为原料的34家中型氮肥厂,在能耗分析中,都需测定单炉产气量,但目前国内单体炉都无单独的煤气流量计。故常用①由合成氨产量倒算,②由压缩机打气量折算两种方法来估算出总的产气量,但无法算出多台炉正常生产时,其中某一台炉子的产气量。下面根据我厂在合成氨生产能耗分析中,固定层煤气发生炉单炉产气量常用的几种估算方法。     

连续鼓风两段煤气发生炉试运行简介

<正> 一、前言所谓两段煤气发生炉,简单地说,就是普通发生炉上面加上一个干馏筒。烟煤在此筒内首先进行低温干馏,变成赤热的半焦,然后进入发生炉的下部进行气化。气化生成煤气的一部分通过干馏筒作为干馏用的热载体,这部分煤气由炉子的顶部逸出称为上段     

由煤制取燃料气

煤气化生产低热值燃料气在第二次世界大战以前就有了广泛的应用。例如,简单的单段煤气发生炉用于窑炉、砖厂、冶金炉等。这些炉子在廉价的天然气和原油时代全部不用了。七十年代能源价格上升重新引起了从煤制取燃料气的兴趣,井正在兴建新的高产量、高效率、低污染的(与老的煤气发生炉相比)煤气化炉。有四个在某种程度上决定着所采用的煤气化类型的准则,即生产能力、煤气输送距离、所需煤气净度以及煤的性质。本文述述了三种适于将煤转化成燃料气的气化工艺:FW-Stoic 两段气化炉、Esso化学活性流化床气化炉和 V-Gas 工业燃料气装置。     

煤焦油垢清洗技术介绍

在煤制气、石油化工、冶金、机械、化肥、建材、轻工等行业不同程度地存在煤焦油结垢的问题,随着设备使用时间的增加,结垢的厚度也随之增加,对稳定生产、安全作业影响很大。就拿煤制气行业的热循环水系统来说,热循环水是用于煤气生产过程中对煤气发生炉出口、洗涤塔净化、冷却及隔     

煤气发生炉扩径改造问题解析(中篇)——中氮Φ2745型扩径改造问题

对Φ2745型煤气发生炉在扩径改造中出现的问题进行了解析,为炉子扩径改造指明了方向。     

尾砂干燥机使用情况介绍

尾砂含水过高是硫酸生产中一个很大的不利因素,总结我车间使用含水较高尾砂时的生产情况,可以看出尾砂潮湿对硫酸生产有如下影响。 1.尾砂潮湿造成原料输送困难,严重时每一皮带机的料口、沸腾炉下料口都要有人捣。曾发生炉子因料斗堵塞,矿捣不下去,而致使炉子降温的事故;此外,在冬季,潮尾砂常冻结在车皮内卸不出来。     

带自动分配器的水压干油泵

煤气发生炉的炉底道轨由于给油不正常,经常造成道轨磨损,有时给油不好,摩擦力增加,致使切断连接螺钉或打坏大小齿轮的牙齿,而被迫卸下炉底进行检修,不但费工费时,而且对合成氨生产造成很大的损失。我厂四台φ3.6米炉子,原设计采用两台DGZ-100电动干油泵集中供油,不但油泵本     

煤气三通阀对爆气炉生产强度的影响

煤气三通阀对爆气炉生产强度的影响王海学（河南省安阳化肥厂河南省安阳县４５５１３３）我厂原料气分厂共有６台煤气发生炉（由３．６ｍ炉３台，Ｑ３．ｏｍ炉３台），以晋城白煤为原料，全部采用自动加煤（焦）机。‘由于炉子大小不等，在计算班组消耗定额和估算供气情况...     

型煤在煤气发生炉中的气化及工艺条件的优化

工业生产线上生产的气化型煤 ,在 TG— 3MI型煤气发生炉中进行了长期的气化生产并稳定运行了多年 .就气化型煤在煤气发生炉中的气化结果和目前存在的问题进行了分析 ,认为型煤气化工艺操作条件在一定程度上是型煤在煤气发生炉系统上制气好坏的关键因素 ,并就型煤气化工艺条件的优化进行了分析探讨     

通过半水煤气CO_2控制图实现煤气炉的经济运行

一、概述固定床煤气发生炉的经济运行,对合成氨系统经济效益具有举足轻重的意义,而实现炉子经济运行的根本在于稳定最佳炉况。就工艺操作而言,最为突出的影响因素乃是炉况不能稳定正常运行。主要不良现象有结块、结炉、结疤、滑炭、局部火偏炉面发亮发黑、风洞等。这时正常的气化层被破坏。气化层工艺状况一旦恶化,制气能力势必大大下降。     

谈谈煤气炉的选型

《玻璃》编辑部:请允许我谈一个有关节能的重要问题——煤气炉的选型.发生炉煤气仍是玻璃生产的主要燃料.我国玻璃行业现用的自动化煤气发生炉基本有两种:即AД-13型,威尔曼炉(或称?3米煤气炉).根据我对威尔曼炉多年的操作经验和对其他厂AД-13型炉的实际调查,我认为威尔曼炉具有结构合理、适应性强、操作方便、煤气质量好、灰渣含碳量低等优点,值得在玻璃行业中推广使用.     

提高UGI发生炉生产能力的一项改进

在81年的12月和82年的8月,我们将2台U·G·I发生炉的一次风部分进行了改进。通过一段时间的生产考验,发生炉的产气能力均提高10％左右。一、煤气发生炉系统的设备及生产情况: 我厂造气车间共有8台煤气发生炉,全部生产半水煤气供合成氨用。其中5台属     

以油压代替水压,微机代替自动机的技术改造总结

1 自动机、水压系统存在的问题 我厂现有七台间歇式煤气发生炉,过去,煤气发生炉的生产一直是由水压自动机进行程序控制。这种控制方式调节既不方便,阀门动作又迟缓,在切换过程中不但大量的上、下吹蒸汽通过煤气三通进入洗气箱冷凝,大约每天有50多吨蒸汽被浪费,而且自动机在运行中主水压缸的活塞、涨圈经常出现拉伤、损坏、被卡的现象,造成主水压缸串水、泄压等,致使所控制阀门动作受到影响,工艺被破坏,煤气成份中氧含量升高,时有发生。有时摆臂断裂,逼迫停炉进行检修。 采用水压控制时水压系统由于腐蚀、磨损、泄漏等情况工作量很大,水压管线腐蚀     

发生炉煤气与浮法玻璃生产

分析了发生炉煤气在浮法玻璃生产中的应用范围,并对发生炉煤气的应用成本进行了核算与对比,阐述了发生炉煤气对浮法玻璃生产控制过程的影响,并就煤气站自身和对工厂生产环境的影响进行了简要介绍。     

煤气烧瓷可行性分析

有关领导部门对尽快地改善我国目前陶瓷工业使用能源结构不合理的状况十分重视。对是否可以通过用煤造气的方法,用来烧瓷?其经济效果如何?是否具备可行性的必要条件?曾多次进行考察,下面就煤气制造工艺,使用设备基本参数等分别作一介绍。一、煤气的生产工艺煤气生产在工艺上有各种形式,但目前应用最多的有两种发生炉煤气,一种是从发生炉输出后,经过简单的旋风或沉降除尘就     

发生炉煤气站煤气放散系统与相关安全设计

本文就发生炉煤气站煤气放散系统及其规范设计要求进行了简要阐述,对煤气放散系统放散管通径和放散高度的合理设计进行了分析探讨,并结合煤气放散引发的几个事故案例,对与煤气放散系统相关的设备及管道系统的安全设计进行了系统分析,同时指出煤气放散系统对维持发生炉煤气站的安全生产至关重要,煤气放散系统及相关设备的规范设计应该受到设计人员的高度重视。     

运用回归分析法预测发生炉煤气中一氧化碳的含量

<正> 一、问题的提出为了及时判断煤气炉的生产状况,通常要对产生的煤气成份进行分析。煤气里CO的多少,反映了炉子所处的状况,也就决定了煤气质量的好坏。但要测定CO,既麻烦费时,又耗费一定量的氨性氯化亚铜溶液。能不能找到一个既简便迅速而又能节约一定资金的办法呢? 我们根据煤气炉生产的原理,试图通过迅速简便的CO_2含量的测定,来预测CO含量。