涤纶仿毛织物加工技术要点

涤纶仿毛织物具有毛织物天然纤维的光泽、悬垂性和服用性、保温性优良等特点,因此在组织结构设计时应考虑仿毛产品风格、用途,合理选择原料配比、捻系数和织物紧度。在前处理时,充分让变形丝的卷曲使织物获得蓬松和弹性,在染色时,根据涤纶纤维特性调节染色工艺,通过后整理达到手感柔软、丰满、具有抗静电性和抗起毛起球性。     

仿毛织物提花彩色边道的设计

对提花彩色边道的原料选择，组织运用、甲、乙边道经线的排列、意匠绘画、纹板轧法造机等进行初步探讨，通过优化配置达到使用纹针少，造机简便，减少程序，有利于生产的目的，使产品具有特色。     

提高涤纶长丝仿毛织物质量探讨

本文对涤纶长丝仿毛织物质量指标评定、原料选用、组织结构设计以及染整加工工艺进行探讨,可供参考。     

涤/粘仿毛织物仿真水平的评价方法

在产品开发及面料贸易过程中,判断1块织物是普通的涤/粘织物还是仿毛织物以及判断仿毛织物的仿真水平均是比较常见的问题。文章主要提出3种评价方法,即主观评价方法、客观评价方法及主-客观评价方法。主观评价方法具有简便、快速的优点,是一种常用方法;客观评价方法是根据FAST织物风格仪所测试的织物的物理、力学性能指标来客观定量判断织物的仿真水平,数据可比性好、判断结果准确;主-客观评价方法是将主观与客观评价方法结合起来,兼而具有2种评价方法的优点。     

涤粘仿毛织物组织参数因子与风格的数学关系

在涤粘仿毛织物风格的因子分析过程中,将FAST织物风格仪测试的26个物理力学性能指标按照因子的重要程度分为4类:第1类风格分别为ST、T100R、HE.2、RS.1、E100.2、HE.1、F.1、F.2;第2类风格分别为E100.1、A.1、T2R、T2、E20.2、B.2、E20.1、T100;第3类风格分别为B.1、G、A.2、E5.1、STR、C.1、E5.2、C.2;第4类风格分别为EB5、RS.2。然后将织物的组织参数按照因子分为3类:第1类分别为纬纱缩率、经纱缩率、经纱捻度;第2类分别为织物经密、纬纱线密度、纬纱捻度;第3类分别为织物纬密、织物面密度及经纱线密度。通过经织物风格及组织参数的因子分析,探讨了各个因子对于织物风格影响的重要程度。     

涤粘仿毛织物的起毛起球性分析

针对涤粘仿毛织物的起毛起球性进行研究，分析了织物的结构参数与起毛起球现象的关系，发现织物组织和紧度对涤粘仿毛织物起毛起球性有较大的影响；同时采用CTA—720整理剂来改善涤粘仿毛织物起毛起球性，探讨了整理工艺条件和整理后织物服用性能的变化。     

T/R仿毛产品的染整工艺探讨与产品开发

简述了T/R仿毛产品的发展历程,通过比较精纺织物和T/R仿毛织物的加工工艺,详细探讨了T/R仿毛产品的染整工艺流程和各个加工工序的工艺条件及加工注意事项.集中讨论了纺织原料和织物纬向收缩对成品风格的影响,讨论了化纤长丝织物碱减量工艺和短纤混纺织物抛光工艺对产品加工质量的影响.最后指出,积极使用新型纺织材料、运用新技术、新设备和新工艺是开发T/R仿毛产品的重要手段.     

抗静电中长纤维色纺纱仿毛织物的开发

抗静电中长纤维色纺纱精纺仿毛织物是新一代高档服装面料.利用中长化纤棉纺设备,通过采取适宜的技术措施和工艺,纺抗静电中长化纤色纺纱是可行的.介绍了采用普通化纤、色纤维、毛纤维及抗静电纤维混合纺纱、织造及染整的工艺流程和关键工艺技术.由所开发的色纺毛织物面料性能与普通仿毛织物比较可得,新型色纺毛织物的抗静电性、色牢度、抗起毛起球性及抗皱性都好于普通仿毛织物,具有比较好的服用性能,产品具有广阔的市场.     

涤纶长丝仿毛织物的设计要素分析

在经历了几十年的发展历程后,涤纶仿毛产品在外观、手感、穿着舒适性和使用性能上有了长足的进步.文章通过对性能较优异的涤纶长丝仿毛产品的深入剖析,总结出涤纶仿毛产品设计的原则.研究表明,涤纶长丝仿毛产品正从原料多元化、纱线织物结构合理化、工艺规范化等几方面着手,逐步完善织物的综合特性,向多维结构、多功能以至超真方向发展.     

高收缩腈纶仿毛产品的研制

针对大比例高收缩腈纶纤维和羊毛纤维混纺产品在生产中出现的问题，对纺纱、织布、染整工艺进行了调整，并根据高收缩腈纶的特性，设计出了新的产品。     

涤粘仿毛织物色花成因与防止

涤纶、阳离子可染涤纶与涤粘纱交织的仿毛织物减量染整中易产生的色花。通过试验、分析，认为减量加工不均匀和粘胶纤维局部损伤是引起色花的根本原因，并介绍了减量染缸的选择，提高减量时织物的布速，控制温度、时间、浴比等与减量相关的工艺参数，以防止色花问题的产生。     

中长丝胜毛织物色差控制

分析了生产中中长丝胜毛织物产生前后色差、缸差的原因及相应的预防控制，对前处理过程中溢流减量与连续冷轧减量进行了比较，发现前者产品的风格可超过连续冷轧生产工艺，但不宜生产批量过大的订单，而后者能够适合大批量生产。前处理后再进行染色和树脂整理，产品前后色差可达到4级，基本达到仿毛织物的染整效果。     

涤/棉/竹浆纤维混色混纺仿毛织物风格评价

为研究原液着色仿毛织物的风格及其仿毛效果,选用以原液着色涤纶纤维与未经染色的棉纤维、竹浆纤维混纺织制的混色仿毛织物为研究对象。采用KES-F织物风格仪测试织物的各项物理力学性能指标,计算织物的基本风格值,并探讨纱线混比及结构参数等对该仿毛织物手感风格的影响;同时选取2块纯毛织物作为对照,利用灰色关联法对织物风格进行相关程度的分析。结果表明,原液着色涤/棉/竹浆纤维混色混纺仿毛织物与纯毛织物的灰色关联度较高,风格相近,具有较强的毛型感。