12—钨磷酸匀相催化合成乙酸乙酯

本文以１２－钨磷酸作为催化剂对乙酸和乙醇的酯化反应进行了一系列的研究。结果表明，在连续反应条件下，乙醇的转化率可达９８％，粗酯产率大于９６％，催化剂具有活性高，选择性好，寿命长和对设备无腐蚀等优点。     

相转移催化合成乙酸乙酯

利用相转移催化剂催化合成乙酸乙酯，最后反应条件下如下：催化剂用量0.5g/0.1mol乙酸，醇酸比2：1，反应时间40min,收率97.81%。实验证明，相转移催化对该酯化反应是高效，低成本和实用的合成方法。     

杂多酸均相催化合成乙酸乙酯

报道了用新型催化剂杂多酸和改进的合成方法均相合成乙酸乙酯，获得了理想的产率和产品质量。     

11-钨锌杂多酸盐催化合成乙酸乙酯

合成了K8[CdZnW11O39（H2O）]、K8[NiZnW11O39（H2O）]和K8[CuZnW11O39（H2O）]3种具有Keggin结构的钨锌混配型杂多酸盐催化剂,以无水乙醇和冰乙酸为原料,催化合成乙酸乙酯。探讨了酸醇物质的量的比,催化剂的用量,反应时间和反应温度对酯化率的影响及催化剂的重复使用情况。结果表明反应最佳条件为：酸醇摩尔比为2.0,催化剂用量为原料质量的1%,反应时间为6.0 h,反应温度80℃,催化剂在连续使用5次情况下活性无明显下降。     

介孔碳基固体磷酸催化合成乙酸乙酯

以介孔碳微球为载体,采用磷酸直接浸渍法制备了介孔碳基固体磷酸,通过SEM、FTIR、XRD等方法对样品进行表征.结果表明,在磷酸化时间为6 h、磷酸化温度为180℃、固液比为1∶20时,固体酸的酸量达到最优(2.088 mmol/g);以乙酸及乙醇的酯化反应作为探针反应,在醇酸摩尔比为3∶ 1、反应时间为4 h、催化剂...     

介孔碳基固体磷酸催化合成乙酸乙酯

以介孔碳微球为载体,采用磷酸直接浸渍法制备了介孔碳基固体磷酸,通过SEM、FTIR、XRD等方法对样品进行表征。结果表明,在磷酸化时间为6 h、磷酸化温度为180℃、固液比为1∶20时,固体酸的酸量达到最优(2.088 mmol/g);以乙酸及乙醇的酯化反应作为探针反应,在醇酸摩尔比为3∶1、反应时间为4 h、催化剂用量为乙酸质量的35%时,酯化率达到81.9%。     

对硝基苯乙酸乙酯的相转移催化合成

对硝基苯乙酸乙酯的相转移催化合成张志敏，张嫡群，李晋，张焕燃，杨双革（河北医学院药学系，石家庄０５００１７）对硝基苯乙酸乙酯的制备，一般用卤代烃与羧酸反应，采用钠、银盐及无水的条件，收率往往不高。采用相转移催化可方便制备酯，经选用不同的相转移催化剂及...     

催化精馏合成乙酸乙酯

以乙酸、乙醇为原料,阳离子交换树脂为催化剂,在自制精馏塔内催化精馏酯化合成乙酸乙酯.以捆扎包作为催化剂装填方式,并考察了催化剂布包材料、乙醇进料位置、空速、回流比、进料酸醇物质的量之比对乙醇转化率和塔顶产品中乙酸乙酯含量的影响.结果表明,合适的条件为催化剂布包采用尼龙布材料,乙醇进料位置在催化段底部,空速为0.213 h-1,进料酸醇物质的量之比3:1,回流比1.0.该工艺条件下,乙醇转化率为97.16%,塔顶乙酸乙酯的质量分数为95.44%.     

对甲苯磺酸催化合成乙酸乙酯

以对甲苯磺酸作催化剂合成乙酸乙酯。探讨了影响酯化反应的各种因素,得出最佳的反应条件为:酸醇摩尔比为1︰2.5,反应时间为60 min;催化剂用量为0.013 mol。此法产品收率可达91.50%,且反应活性和选择性都很高,是一条合成乙酸乙酯的绿色途径。     

硫酸氢钠催化合成乙酸乙酯

以硫酸氢钠为催化剂 ,用乙酸和乙醇为原料合成了乙酸乙酯。最佳反应条件为 :催化剂用量 0 2 g/0 1mol酸 ,乙醇和乙酸物质的量比为 0 4 95∶0 33(1 5∶1) ,带水剂环己烷 15mL ,反应时间 2 5h ,乙酸的酯化率为87 5 %。     

氯化铝催化合成乙酸乙酯

利用三氯化铝替代浓硫酸作催化剂,催化合成乙酸乙酯,探讨了不同的酸醇摩尔比、催化剂的用量和预反应时间等对产品收率的影响,得到最佳反应条件为酸醇摩尔比为1∶1.3,催化剂的质量分数为1.5%,预反应时间为10min,反应温度为90℃。产品收率可达73.3%,浓硫酸作催化剂时,产品收率为64.5%。实验结果表明,三氯化铝可替代浓硫酸作催化剂合成乙酸乙酯。     

钨磷酸掺混聚苯胺催化合成苯甲醛缩乙二醇

缩醛是在食品和日用香精中广泛应用的新型香料，也常用于有机合成中作为羰基保护剂中间体，还可用作溶剂。     

微波催化酯化合成乙酸乙酯

在铌酸的催化下，采用微波辐射技术，快速合成了乙酸乙酯。最佳反应条件为：乙酸和乙醇的摩尔比为4：1（mol/mol)，催化剂0.8g，微波功率336W，微波辐射时间8min，转化率91．5％。     

硫酸氢钠催化合成乙酸乙酯动力学

研究了以硫酸氢钠为催化剂,乙酸与乙醇直接酯化合成乙酸乙酯的反应动力学。在不同条件下测量了反应物浓度随时间的变化关系,计算得到硫酸氢钠催化下的酯化反应速率常数。实验结果表明,硫酸氢钠催化合成乙酸乙酯的反应为二级可逆反应。在实验温度(60~90℃)和催化剂浓度(0.3%~2%)质量分率的条件下,反应速率常数与温度及催化剂浓度的关系可表为Arrhenius方程形式的函数,反应活化能为45.28 kJ/mol,指前因子则与催化剂的浓度有关。     

磷钼酸/磷酸复合催化合成乙酸乙酯动力学及其缓蚀性能

针对乙酸-乙醇直接酯化合成乙酸乙酯的反应精馏工艺中沸腾反应物料对金属材料的强腐蚀性问题,提出采用磷钼酸／磷酸的复合催化体系,通过实验对比研究了磷钼酸和磷钼酸／磷酸两种催化体系的酯化反应速率以及沸腾反应物料对三种类型不锈钢的腐蚀性能。实验结果表明,在反应物料中浓度为0．18％～0．80％的磷钼酸与1．0％的磷酸复配后其催化性能基本不发生变化;而添加1．00％磷酸使含90％乙酸沸腾物料对304,316和316L不锈钢的腐蚀速率分别降低98．8％,90．8％和78．7％,比仅添加1．00％磷钼酸时降低40．4％,50．9％和50．7％。     

气相催化合成乙酸乙酯的研究

研究了强酸性离子交换树脂气相催化合成乙酸乙酯的反应。讨论了气化温度、反应温度、原料配比、进料速度、催化剂装填量对气化酯化反应的影响,在最佳工艺条件下,乙醇转化率达到93.5%以上,乙酸乙酯选择性100%,STY(时空收率)达到3114.8g/L/h,该催化剂是一种活性高,选择性强,不污染环境的优良气化酯化催化剂。     

硫酸氢钠催化合成乙酸乙酯动力学研究

在间歇反应釜中以硫酸氢钠为催化剂,乙醇和乙酸为原料催化合成乙酸乙酯。在消除内外扩散影响的前提下,以初始速率法回归动力学方程。在催化剂过200目分子筛,实验转速为200 r/min条件下,反应内外扩散可以消除。在实验范围内获得动力学方程参数为:活化能33609.35 J.mol-1,指前因子k0=24874.29 mol-1.L·min-1,反应动力学方程为:-rA=(0.0657x-0.00746)×2487.29×e-33609.35/RT×(CACB-CECW/3.51)。     

氯化锌催化合成乙酸乙酯实验探究

乙酸和乙醇反应生成乙酸乙酯是高校有机化学实验中一个典型实验,该反应为可逆反应。为了提高酯的产率,常常会采用使某一种反应物过量,转移走产物和加入一些酸催化剂的方法。本实验应用安全、廉价、方便的路易斯酸氯化锌做催化剂,研究酯化反应中酸与醇最佳配比,催化剂用量对酯合成的影响,找到三者的最佳比例。结果表明,路易斯酸在酯化反应中的催化活性较好,产率较高。     

硫酸铁催化合成乙酸乙酯工艺研究

以硫酸铁为催化剂，合成乙酸乙酯，探讨影响酯化反应的各种因素，在最佳反应条件催化剂占物料总量6．5％，酸醇比为1：1．5，反应时间为30min时，乙酸的转化率可达98．1％，精酯收率达93．5％。