露天开采向地下开采过渡的效率问题

目前苏联高产露天铁矿的实际开采深度在100～325m之间,超过150m的露天矿占63％,超过200m的占33％。这些露天矿的极限开采深度(设计的)平均为500m。科研、设计和统计资料分析表明,近20年,即到2005年,露天矿开采深度要加深到350m,     

用菱形矿房充填法从露天开采向地下开采过渡

矿床工采中露天与地下的联合开采法得到了广泛的应用，但在露天与地下开采之间通常要留很厚的保安（隔离）矿柱，而这种矿柱的回采在技术上有很多困难，尤其是在复发的矿山技术条件下更为困难，本文介绍了一种用菱形矿房段崩矿和嗣后充填的采矿方法，从露天开采直接转入地下开采，使露天和地下形成人工保安矿柱，该回采工艺既可用于回采稳固矿石，也可用于回采不稳固的矿石。     

用菱形矿房充填法从露天开采向地下开采过渡

矿床开采中露天与地下的联合开采法得到了广泛的应用。但在露天与地下开采之间通常要留很厚的保安（隔离）矿柱，而这种矿柱的回采在技术上有很多困难，尤其是在复杂的矿山技术条件下更为困难。本文介绍了一种用菱形矿房分段崩矿和嗣后充填的采矿方法，从露天开采直接转入地下开采，使露天和地下形成人工保安矿柱。该回采工艺既可用于回采稳固矿石，也可用于回采不稳固的矿石。     

某铁矿露天开采程序研究

某铁矿露天采场的上下部剥采比相差悬殊，３个主矿体矿量分布很不均衡。设计中通过开采程序研究，选择了适合该矿特点的开采程序方案。文中着重论述了储量最大、开采条件最复杂的西矿体５个开采程序方案的比较与确定。     

露天开采向地下开采的过渡与效果

目前苏联的大型露天铁矿的实际深度处于100～325米的范围。深度超过150米的露天矿数目占63％,200米的占33％。设计的最大深度平均为500米。根据资料的分析表明:到2005年,苏联露天矿的深度将增加到350米,其中大多数矿山即将采完。因此,今后露天-地下开采整个矿床的当务之急是在露天矿即将开采终了时确定其下部采区水     

露天转地下开采不停产过渡的探讨

结合部分矿山实例介绍了露天转地下开采过渡期,过渡期的回采方案,崩落法回采露天边坡矿的经验和应注意的几个主要安全问题。     

露天—地下复合开采时利用生物定位方法揭露地下开采空洞

本文介绍了利用生物定位方法揭露地下采空区的方法，该方法已在乌克兰、俄罗斯、美国、西欧和澳大利亚得到实际应用；本文阐述了这种方法的实质，列举了一些操作实例，分析了所取得的结果，指出了今后研究和推广应用的方向。     

大冶铁矿东露天转地下开采开拓提升系统

大冶铁矿东露天采场至２００１年结束，下部约７００万ｔ矿石拟准备井下开采，目前面临着露天转地下问题。为此，大冶铁矿深部矿体的分布状况及现有井下开采工程的布置，进行了深部开采开拓提升系统的多方案比较，确定了最优的提升方案，对大冶铁矿的深部开采具有重要意义。     

峨口铁矿露天转地下开采产能平稳过渡技术研究

过渡期的产量衔接是矿山露天转地下开采关键技术难题之一。以峨口铁矿为研究对象,在综合分析了矿山资源、露天生产现状、露天采剥进度计划以及地下开采分区的基础上,提出了地下产能配合露天产能生产衔接和露天产能配合地下产能生产衔接两大过渡方案,并将其应用到矿山得出了最符合实际情况的产能平稳过渡方案。     

露天转地下开采过渡模式综合评价

针对唐钢石人沟露天转地下开采过渡模式评价问题,提出了1种综合评价方法,研究了露天和地下开采在时间、空间、综合产能及开采工艺系统上的衔接程度,实现了量化评价。结果表明,石人沟铁矿露天和地下开采时间结合程度低,空间上联系较紧密,矿床综合产能可能利用程度很小,露天和地下开采工艺系统的联系较为薄弱,缺乏统一、全面的规划。