空腔薄壁结构的焊接变形控制技术

针对3A21铝合金材料空腔簿壁结构的电子束焊接变形控制工艺进行技术攻关,通过夹具设计和焊接工艺流程控制,达到减小焊后变形的目的,满足了工程需要。     

铝合金激光-钨极氩弧双面焊的焊接特性

以4 mm和10 mm厚5A06铝合金为实验材料,对激光-钨极氩弧(TIG)双面焊(LTDSW)的焊接特性进行了研究.该工艺充分利用了激光和钨极氩弧两种热源相互作用的优势,不仅可以获得稳定可靠的焊接过程与美观的焊缝成形,还具有显著增加接头熔深、减少焊接缺陷、提高焊接生产率和降低焊接成本等优势,实现了在小功率(1.0 kW)激光条件下4 mm厚铝合金板的可靠连接.与激光焊相比,激光-钨极氩弧双面焊的气孔数量有所下降,气孔分布位置主要受激光和电弧能量匹配关系的影响,气孔数量和大小主要取决于焊接热输入的大小.激光-钨极氩弧双面焊的接头抗拉强度为310 MPa,约为母材强度的88%.     

铝合金搅拌摩擦焊接技术的研究进展

搅拌摩擦焊接技术是一种利用高速旋转的搅拌探头与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部塑化的新型固相连接工艺,发明搅拌摩擦焊接技术最初是用于航空、航天工业铝及其合金的焊接,焊接时铝合金材料不熔化,减少各种熔焊方法带来的复杂的冶金反应.对铝合金搅拌摩擦焊接技术特性进行分析,讨论铝合金搅拌摩擦焊接过程材料的流动行为和工艺参数对焊接质量的影响,分析搅拌摩擦焊接缺陷的特征和影响因素,总结了不同铝合金搅拌摩擦焊缝的力学性能.     

工艺参量对铝合金复合焊接接头耐蚀性的影响

为了保证船舰在海水环境中拥有足够的焊接强度和耐久性，选用船用铝合金（5083-O）进行焊接试验，模拟焊接接头在海水中的耐腐蚀性能。采用高适应性的激光-熔化极惰性气体保护焊复合焊接系统，分别分析研究了激光功率、焊接电流、光丝距对铝合金焊接接头耐腐蚀性能的影响；利用型号为CHI760D三电极化学工作站对不同焊接工艺参量下的铝合金焊接接头进行了腐蚀测试。结果表明，自腐蚀电流密度随激光功率的增加呈先增大后减小再增大的趋势，随焊接电流和光丝距的增加均呈"V"形规律变化，即先减小后增大的趋势；当激光功率为3.0kW、焊接电流为200A、光丝距为3mm时，接头组织以等轴晶为主，且气孔等缺陷较少，此时接头微观闭塞原电池效应微弱，自腐蚀电流密度最小，接头耐腐蚀性能相对较好。该研究对深入理解铝合金焊接过程中缺陷形成机理及提高接头耐腐蚀性能是有帮助的。     

ZL114A铝合金激光填丝焊接工艺及显微组织研究

对ZL114A铝合金进行了YAG激光填丝焊接实验,研究了激光焊接工艺参数与焊缝成形质量的关系,并利用光学显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)等实验方法分析了ZL114A激光填丝焊接接头的显微组织,讨论了焊接熔池的冶金产物.结果表明:ZL114A铝合金激光填丝焊的功率密度阈值比非填丝激光焊略高,当激光的功率密度超过阈值时可以获得成形稳定的焊缝;焊缝主要组成相为α(Al)、共晶Si和Mg2Si.     

焊接电流对铝/镀锌钢TIG焊接头显微组织与力学性能的影响

本文采用TIG熔-钎焊焊接方法,以Al-Si12为填充材料,将6061铝合金与HSLA350镀锌钢以搭接方式进行连接.本试验用扫描电子显微镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)、X射线衍射仪(XRD)和能谱仪(EDS),对40 A、60 A和80 A三种不同电流下焊接接头的显微组织进行表征,并测试了接头的力学性能,分析电流大小对焊接接头显微组织和力学性能的影响.结果表明:铝合金能与镀锌钢形成连接良好的接头,焊接电流40 A时接头结合不牢固,焊接电流80 A时接头内形成了更多的硬脆相,力学性能降低.焊接电流60 A时接头性能最佳,为188.4 MPa,可达6061铝合金母材的71%;在铝/钢TIG焊接接头界面处形成了铁、铝异种金属间化合物,靠近铝一侧形成较厚一层FeAl3金属间化合物,靠近钢一侧形成了较薄Fe2 Al5金属间化合物层,还伴随有少量的Fe3 Al生成.     

铝合金T型接头激光双侧填丝焊接工艺研究

以2 mm厚6056铝合金为试验材料,采用激光双侧填丝焊接方法进行铝合金T型接头焊接工艺试验,主要研究了光束入射角度、光束入射位置、送丝速度与焊接速度等工艺参数对焊缝成形的影响;分析了T型接头焊缝的显微组织特征与拉伸性能.试验结果表明:光束入射角度过大时,两侧焊缝重合面积较小且蒙皮热变形较大;当光束入射位置偏移立筋0.2～0.3 mm时可以显著改善蒙皮背部的热变形.焊缝中心组织与两侧无明显差别,均为细小的等轴晶.焊缝熔深是T型接头拉伸载荷的重要影响因素,接头起裂于蒙皮焊趾处,断裂于焊缝与母材金属之间的熔合区.     

增加点焊机功率 提高焊接质量

一、概述 P103—3型点焊机,由于体积小,操作方便,且为脉冲式放电,很适于继电器装配工艺中不同金属零件的焊接。继电器生产厂家用得较多,较普遍。该机对被焊零件的总厚度有规定,一般不宜超过2mm,否则因焊机容量(8kVA)有限,将出现点焊不牢的现象,     

铝合金外壳气密性封装的脉冲激光缝焊

利用手套箱激光缝焊机进行了用于电子器件和组件的铝合金外壳气密性封装的脉冲激光缝焊工艺试验研究,分析了材料内部元素含量、激光焊接工艺参数等因素对最终焊接结果的影响。通过优化缝焊工艺,获得了氦气漏气率小于1×10-9(Pa·m3)/s,焊缝成形美观的焊接样品。试验结果对电子器件和组件的铝合金外壳气密性脉冲激光缝焊工艺质量的提升具有一定的现实指导意义。     

数值模拟驱动的激光透射焊接PET与304L不锈钢的优化研究

生物医学领域中的生物植入体必须使用具有生物相容性的材料进行连接以适应人体内复杂的生物、物理和化学环境。激光透射焊接(LTW)是解决生物医用材料之间连接的一种新方法。由于利用实验方式获得生物医用材料的最佳焊接工艺参数时间长、成本高,因此提出一种数值模拟驱动实验设计、工艺参数建模与优化的方法,对激光透射焊接生物医用材料进行了系统的研究。首先利用有限元模型(FEM)对焊接过程中的温度场进行模拟,并用焊接实验对模拟结果进行验证;然后利用FEM的模拟结果进行实验设计,用人工神经元网络(ANN)建立工艺参数和焊接结果之间的数学模型,并用FEM的模拟结果对此数学模型的预测结果进行验证;最后采用满意度函数(DF)与遗传算法(NSGA-II)相结合的方法,对工艺参数进行多目标优化,并对优化结果进行验证。结果表明:优化的预测结果、实验结果、模拟结果之间均取得了较好的一致性,此方法为有效指导生物医学领域中的焊接实验、提高焊接质量和降低生产成本开辟了新途径。     

瞄频式干扰初步分析

瞄频式干扰是现代雷达对抗中一种有效的干扰方式,分析了瞄频式干扰原理、瞄频式干扰信号在雷达信号处理中的响应,以及如何更有效地利用瞄频式干扰对抗相参雷达的方法。由于雷达相参处理的特殊性,采用瞄频式干扰对抗相参雷达,瞄频式干扰生成的速度相对来说更为关键,超过了系统对瞄频精度的要求。通过分析和研究,为传统的瞄频式干扰系统的设计提供了新的思路。     

计算机操作站的设计与应用

μXl是先进的过程自动化技术和电子技术相结合的产物 ,反映时代需求 ,面向企业信息过程控制 ,它是由MOPS操作站和控制单元组成。MOPS操作站是一个具有优秀人机接口功能的专家界面 ,它包括浏览显示 ,控制组态显示 ,趋势显示 ,用户定义流程图和闪光报警显示。介绍 μXl集散控制系统 ,对水处理工艺进行自动化控制     

基于亚像素定位技术的激光光斑中心位置测量

传统亚像素定位算法过程中存在着抗干扰能力弱、定位精确度差、软件实现难度大等问题。为了解决这些问题,提高激光光斑中心定位精度,采用曲线拟合算法,结合小尺寸光斑中心的高精度定位测量法,进行了理论分析和实验验证。结果表明,该方法可将质心提取误差控制在0.1pixel内,与传统算法相比,其误差更小。该图像质心测量方法有效地降低了噪声干扰,增强了算法的抗噪声性能。     

Weldability of thin sheet metals by small-scale resistance spot welding using high-frequency inverter and capacitor-discharge power supplies

An investigation has been conducted of the weldability of 0.2-mm-thick sheet aluminum, brass, and copper in small-scale resistance spot welding using a high-frequency inverter and a capacitor-discharge power supply. The results have been compared to those of previous investigations using a line-frequency alternating current power supply. The effects of electrode materials and process parameters on joint strength, nugget diameter, weld-metal expulsion and electrode-sheet sticking were studied. This work has also provided practical guidelines for selection of power supplies, process parameters (welding current/pulse energy, welding time/pulse width, electrode forces, etc.) and electrode materials for small-scale resistance spot welding of thin sheet aluminum, brass and copper.     

基于光点修复的脉冲偏转方式应用研究

脉冲偏转是一种不同于扫描偏转和直流偏转的偏转方式.它不但在光点测量时使彩色CRT偏转线圈处于脉冲静态偏转状态,而且能在PC控制下使荫罩下的光点微移动,从而将残缺光点修复成完整的原始光点.光点修复是一个高速数据采集与图像处理的过程,其重要的方式就是应用"拼接法"将采集的多帧残缺光点图像实时地修复成原始光点图像,以便进行光点尺寸计算和光点质量分析.     

微蜂窝系统在GSM网络中的应用研究

随着用户数量的迅猛增加和出于成本的考虑 ,在GSM网络中出现一些即使用增加宏蜂窝的方法也不能有效解决的话务热点和射频盲点地域。本文探讨了微蜂窝系统解决这个问题的优越性及其实施策略     

探测器阵列靶的激光光斑图像复原方法研究

为了准确地测量激光远场光斑参数,使得阵列探测法的研究逐渐成为热点。而阵列式靶板仪靶面探测器受空间物理限制和研发成本等因素影响均不能均匀紧密的排布,这将造成采样光斑失真。利用已知采样点参数对光斑图像实现高精度复原是利用阵列探测法测量光斑参数必须要解决的问题。因此,提出采用改进型的双三次插值算法对光斑图像进行复原。仿真分析并对比改进型双三次插值算法和其他插值算法,结果表明:运用改进型插值算法计算得到光斑总能量误差为1.7 %,光斑质心坐标偏移量在x轴方向和y轴方向较最邻近插值算法和双线性插值算法相比均能降低7.8 %和3.3 %,处理时间较双三次插值算法至少缩短35 %。该研究为提高阵列探测法测量远场光斑参数精度积累了一定的理论基础和实验数据。     

Weldability of thin sheet metals during small-scale resistance spot welding using an alternating-current power supply

The resistance weldability of 0.2-mm-thick sheet aluminum, brass, and copper in small-scale resistance spot welding (SSRSW) was studied. The effects of electrode materials and process parameters on joint strength and nugget size were investigated. The welding current ranges for SSRSW of the sheet metals were determined based on the minimum current that produced a required nugget diameter and maximum currents that did not result in electrode-sheet sticking or weld metal expulsion. A qualitative analysis indicated that resistance weldability of the metals is not only determined by their resistivity (or thermal conductivity) but is also affected by other physical properties (such as melting point, latent heat of fusion and specific heat).     

刀口特性对光斑测量的影响

本文从理论上分析了刀口的几何特性与物理特性对微小光斑测量的影响。     

冷轧轧机空气吹扫系统的研究与应用

莱钢冷轧生产线试生产以来,轧机乳化液吹扫系统对钢板板面残留的乳化液一直不能有效吹扫干净,造成乳化液斑迹缺陷,特别是在轧制薄规格产品时由于板型不易控制,乳化液挤干辊对乳化液的封堵效果不佳,乳化液连续或不连续地从挤干辊缝隙中带出而夹带到钢卷中形成乳化液斑迹。