提高转炉煤气回收利用技术实践

通过对炼钢转炉煤气回收、利用现状进行研究和分析,找出了转炉煤气回收利用过程中存在的问题,并开展提高转炉煤气回收量技术研究和实践,解决了目前制约转炉煤气回收利用的主要因素,提高了转炉煤气回收量,进而提高了钢铁企业二次能源利用效率。     

转炉煤气回收利用系统的改造

描述了承钢转炉煤气回收现状,分析了影响转炉煤气回收的主要因素,通过煤气柜进、出口管道连通,转炉煤气回收系统全面连通,转炉煤气掺入高炉煤气管道和转炉煤气用户开发等四项措施使得承钢转炉煤气吨钢回收量达到115m~3/t钢。     

提高转炉煤气回收的途径

通过分析鞍钢本部现有转炉煤气回收工艺设备情况,重点梳理转炉煤气发生量与使用量的关系,分析鞍钢现有转炉煤气的回收能力和输送能力是否匹配,找出影响制约转炉煤气回收的因素,从而制定出提高转炉煤气途径和规划,逐步实施,最后达到提高转炉煤气回收定额,进一步提高了转炉煤气回收量,从而取得了较好的经济效益和社会效益。     

承钢转炉煤气回收利用系统的改造

针对承钢转炉煤气回收现状,分析了影响转炉煤气回收的主要因素,通过煤气柜进、出口管道连通,转炉煤气回收系统全面连通,转炉煤气掺入高炉煤气管道,以及转炉煤气用户开发四项措施,使得承钢转炉煤气吨钢回收量达到115m3/t。     

转炉煤气的回收及利用

转炉煤气是炼钢生产过程中的重要副产能源,如何实现转炉煤气的充分回收和利用是负能炼钢和降低能耗的重要环节。通过对产生转炉煤气的影响因素和回收潜力的分析,结合宝钢转炉煤气系统的组成部分、能力配置、地域分布和使用特点的实际配置,论述了在炼钢正常生产情况下,实现煤气全量回收的系统使用平衡能力和影响因素,以及COREX煤气引入后对转炉煤气系统平衡的影响,并就进一步提高转炉煤气回收和利用水平提出了建议。     

涟钢转炉煤气拒收原因分析及改进措施

分析了涟钢转炉煤气回收利用现状和导致转炉煤气拒收的因素,通过实施有针对性的改进措施,减少了转炉煤气拒收,提高了转炉煤气吨钢回收量。     

提高转炉煤气回收量实践探索

转炉煤气作为转炉工序重要的二次回收能源,高效回收是实现负能炼钢的关键。邢钢在实施转炉一次除尘新OG法改造后,从转炉煤气回收操作、回收时间、自动监控和优化转炉工艺等方面进行了攻关,实现了在不同铁水条件和工况下保持较高转炉煤气回收量的目标。     

转炉煤气极限经济回收量的分析与实践

针对莱钢转炉煤气回收过程中走的弯路,研究分析出了转炉煤气极限经济回收量,并将转炉煤气回收目标由回收体积量最大化调整为回收总热量最大,并以此目标为导向,系统梳理问题,先后实施了转炉烟罩改造、风机转速控制优化、转炉煤气并网点改造等一系列优化改善措施,转炉煤气回收热量得到有效提升,达到预期目标。     

新一代转炉煤气回收技术介绍和应用前景

本文主要介绍我国转炉煤气回收的现状，及日本转炉煤气回收的发展过程。简要介绍了新一代转炉煤气回收系统流程的特点和主要部件的结构形式。并展望了新一代转炉煤气回收系统发展前景。     

国内转炉煤气的回收和利用简析

论述了我同转炉煤气回收的现状,分析了影响转炉煤气回收的主要因素,提出了转炉煤气的评价指标和主要利用方向,给出了加强转炉煤气同收的措施.     

高炉煤气干法除尘技术发展现状及宝钢应用前景

在对高炉煤气干法除尘技术应用现状进行综合分析的基础上结合宝钢实际，提出宝钢应用此技术的相关建议。     

宝钢煤气混合加压站控制系统综述

煤气的混合与加压是燃气输配的重要环节。介绍了宝钢煤气混合加压系统的工艺方案，并介绍了各种控制策略在宝钢的实际应用，以及控制系统的特点和发展趋势。     

在线气体分析系统在宽厚板煤气净化中的应用

介绍了在线气体分析系统在莱钢焦化厂一宽厚板煤气净化回收系统中的应用，概述了该分析系统的构成原理、关键设备及使用注意事项。     

唐钢产销管理系统

简要叙述了唐钢产销信息化系统的各个模块的功能、特点以及技术实施,它的成功实施对企业的信息一体化管理起到了很大的推动和促进作用。     

提高焦炉煤气脱萘效率的生产经验

介绍了马钢新区煤气净化工艺，分析了焦炉煤气脱萘过程中遇到的问题，提出了改进措施，取得了较好的脱萘效果。     

济钢三炼钢VAI塔文烟气净化系统

介绍了转炉煤气的塔文净化工作原理和工艺流程，同时也对塔文系统的主要设备组成作了介绍。还对系统中采用的密封和防堵塞措施作了说明。     

八钢120t转炉煤气及蒸汽回收工艺优化

为提高3座120 t转炉的煤气及蒸汽的吨钢回收量,八钢在煤气回收方面将煤气回收条件的参数进行了调整,CO回收控制参数调整到30%开始回收,25%停止回收;优化转炉煤气回收控制程序,将原来转炉下枪3 min后炉口微压差自动PID调节提前到下枪80 s后实施,并根据转炉冶炼的不同时段进行炉口微压差分段控制;操作上进一步优化煤气回收时的降罩操作制度。在蒸汽回收方面优化了转炉烟罩炉口段与裙罩的蒸汽密封及处理余热锅炉补水的除氧器蒸汽消耗工艺。优化回收工艺后,煤气回收率达99.12%。     

无负压管网供水在莱钢金鼎花园中的应用

结合两种不同的供水方案，从节能的角度详细介绍了无负压稳流供水方式，同时结合莱钢金鼎花园实冽，阐述了它的工艺流程以及其它的优点等，并提出它在莱钢的适用性和可行性。     

宣钢技术标准网的构建与应用

介绍了宣钢标准网的构建、功能及目前的运行状况,用于标准管理的日常工作。宣钢技术标准网运行平稳,给广大的科技工作者及时提供了所需的标准资料,实现了标准管理、查询的现代化。     

烟气余热利用是工业炉窑节约能源的有效途径

安钢轧钢加热炉烟气余热利用系统从采用余热锅炉发展到采用空气,煤气预热器,充分利用了烟气余热,使安全预热温度达３５０－４５０℃,煤气预热温度为１５０－２５０℃,节约能源２５％－３０％。目前这一技术在安钢得到了普遍应用。