日用精陶釉下彩烧成工艺技术的改进

日用精陶釉下彩产品因其装饰手法多样、色彩艳丽、铅镉溶出低、易于工艺控制等特点，越来越受到国际市场和陶瓷出口企业的欢迎。但是，由于能源价格的不断攀升造成精陶釉下彩产品的成本不断提高，大大降低了陶瓷产品出口的竞争力，不利于企业的长久发展。为此，降低能耗，减少成本支出，成为当前企业脱离困境的一种有效方法，本文所介绍的精陶釉下彩二次烧成工艺，由原来的三次烧成改为二次烧成，大大降低了能耗，降低了生产成本。     

玻璃在陶瓷结晶釉中应用的工艺研究

玻璃与陶瓷的瓷化表面的主要组成部分都是SiO2,在烧制的温度和原料配比上如果配合恰当,将会产生独特的艺术效果.当然这只是一种理想,在釉的配方的研制和烧制的温度的配合上又很复杂的实验过程.由于烧窑的操作及烧成气氛不合理,造成破损而降低等级的产品百分率非常多.     

专利信息

正一种古黑色色釉制作方法及其配方一种古黑色色釉制作方法及釉料,采取底釉加面釉的双层釉制作方法,先在坯体上涂上一层底釉,然后再在底釉上涂上一层面釉,再经过氧化焰烧制而成。其特征在于:所采用的底釉为一种缺陷釉,采用一种缺陷釉的底釉配方,在1190-1200℃的温度下,致使底釉在烧制时出现很多针孔状的小点,并在面釉的掩盖下烧成一种带有一些针点的古黑色色釉,凸显一种古朴的风格。专利号:CN103833420A     

用氧化焰烧制纹片釉喜获成功

江苏省陶瓷研究所的科技人员经过近一年的刻苦攻关,用氧化焰烧制纹片釉最近喜获成功。纹片釉是我国传统的名贵釉种,南宋官窑和龙泉哥窑是它的代表。南宋《坦斋笔衡》和清代《文房肆考》等史籍均有记载。烧制纹片釉过去都是在还原气氛中烧成的。江苏陶瓷研究所的科技人员从紫胎和白胎两个方面着手,研制出浅灰、淡青、淡兰等釉色。特别是在烧制工艺上取得了突破,由原来的还原气氛改成氧化气氛,使产品成品率大大提高,成品率高达88.8%以上,这为今     

一种抗菌、易洁卫生陶瓷釉料的研制

本文主要研制出了一种用于卫生陶瓷的具有抗菌功能且易于清洁的釉料,该釉料包括了第一组分釉和第二组分釉.其中第一组分釉布施于坯体上表面,第二组分釉布施于第一组分釉上表面,第一组分釉的釉浆用于使陶瓷未烧制坯体形成光滑平整的表面,第二组分釉为玻璃质釉,施于产品表面后极度光滑而具有易于清洁的特点;在第二组分釉中添加有纳米银抗菌剂,这样就使得制备出来的陶瓷产品具有了很好的抗菌功能.     

骨质瓷抗热震性的影响因素及改善途径

骨质瓷是一种以动物骨粉为主要原料,采用二次烧成工艺烧制的软质瓷。笔者分析了影响骨质瓷抗热震性的因素:坯料配方组成、各原料的粒度特别是石英的粒度、瓷体的显微结构、坯釉适应性、制品的大小和形状、釉层厚度及坯体烧成温度,同时针对上述各因素提出了相应的改善途径。     

清代青花瓷上的绘画技巧

青花瓷是一种釉下彩绘,以含氧化钴的矿石作为颜料,在瓷器的生胎上直接描绘图案纹饰,再施以透明釉,入窑在高温下一次烧成.因釉下的钴料在高温下烧成后呈蓝色,习惯上称为"青花".虽由于淘洗不精,色调青中泛黑、泛灰,且略有晕散,但色调浓重,描绘的图案具有一种特殊的味道,有水墨画的韵味.     

元青花瓷鉴赏

青花瓷,又称白地青花瓷,常简称青花,同时也是中国瓷器的主流品种之一,属釉下彩瓷。青花瓷是用含氧化钴的钴矿为原料,在陶瓷坯体上描绘纹饰,再罩上一层透明釉,经过1300度的高温一次烧成。钴料烧成后呈蓝色,具有着色力强、发色鲜艳、烧成率高、呈色稳定的特点。原始青花瓷于唐宋已见端倪,成熟的青花瓷则出现在元代景德镇的湖田窑。景德镇窑成功烧制出的青花瓷器,其制作精美而传世极     

一次烧成釉面砖坯釉适应性的探讨

从坯釉膨胀系数、中间层、釉层厚度几方面对坯釉适应性进行了探讨，并针对一次烧成釉面砖的产品缺陷提出了相应的解决办法。     

浅谈骨质瓷用无铅釉

长期以来,骨质瓷生产采用“高温素烧,低温釉烧”的二次烧成工艺。由于釉烧温度低,骨质瓷生产厂家多使用含铅釉进行装饰。含铅釉具有良好的高温流动性、高的光泽度和平滑度、较宽的烧成范围、良好的坯釉适应性等优点,而且铅釉产品色彩丰富、艳丽。但是,含铅釉料的采用给骨质瓷产     

高温一次烧成精炻器釉下手彩杯的研制

本研究在精炻器坯料的基础上,研制成功了精炻器釉下手彩杯的彩色底釉和透明面釉配方,并采用在生坯上手绘彩釉“浸釉法”施面釉的方法,１２３０￣１２５０℃一次烧成精炻器釉下手彩杯。     

浅析青花瓷的现代性及审美取向

<正>一、青花瓷概况青花是一种用氧化钴着色的色料,青花瓷是在坯胎上用笔描绘纹饰,再施为透明釉,最后在高温中一次烧成的釉下彩瓷器。釉下钴色料在高温烧成后呈现出蓝色,习惯上称     

一次烧成水晶釉的研究

介绍一次烧成水晶釉产品的配方、工艺及生产中需要注意的问题。     

一次烧成水晶釉的研究

介绍一次烧成水晶釉产品的配方，工艺及生产中需要注意的问题。     

卫生瓷阴阳釉的研制

介绍了阴阳釉的制备方法和施釉工艺。其工艺基础为底釉、面釉分别制备，三次施釉，一次烧成其装饰拈民桃花片轴相似。     

一次烧成高光泽透明釉墙地砖技术

分析了一次烧成对坯釉料和烧成的要求,以及影响产品釉面质量和产品优等品率的因素,提出提高一次烧成高档高光泽透明釉墙地砖质量的方法和措施。     

低温无底釉耐酸搪瓷釉的研制

工业耐酸搪瓷釉大多在900～1000℃高温下烧成,同时需要在底釉上涂搪耐酸面釉.本文研制出的耐酸釉无需底釉,它起到底釉和面釉的双重作用,在850～880℃烧成,能减小搪瓷坯体烧成变形程度.瓷层密着成丝网状,瓷面具有良好的光泽度和致密度.经测定,这种瓷层在1%的硫酸溶液中煮沸2h,失重小于0.06mg/cm2,具有很好的耐酸性.     

一种仿金属色泽仿古砖的制备方法

通过在平面或浅凹凸模具砖坯上施加有利于类金属色发色的底釉，喷墨打印类金属纹理和颜色的设计图案，定位打印与图案设计相匹配的发色助熔剂层，烧后对应区域产生类似金属光泽，再覆盖一层具有防滑和润泽触感效果的保护釉，不仅增加颜色的稳定性，也增强产品的层次并突出类似金属的立体感，进而更好地模拟金属产品的效果。仿古砖所使用的功能墨水是一种低温熔剂，当该熔剂与表面覆盖釉结合，经窑炉烧成，发色助熔剂与覆盖釉发生反应，降低了覆盖釉的烧成温度，产品表面对应区域呈现较高的光泽度。同时通过3D喷墨打印发色熔剂，图案纹理细腻，且与底层有色墨水图案相结合，可形成图案和光泽具有层次感表面效果。     

搪烧底釉产品阴圈缺陷的探讨

搪烧底釉产品阴圈缺陷的探讨成圣国（镇江搪瓷厂２１２００３）一、前言本文以我厂生产中出现在底釉产品上阴圈缺陷进行初步探讨。所谓阴圈，就是搪瓷产品在底釉涂搪烧成后呈现的一种１～２ｍｍ阴云圆圈，周围呈白云状，中间呈黑色颗粒状凸凹焦点，这种缺陷给面釉生产带来...     

骨质瓷生料釉的研制

研制成功了一种适合于骨质瓷一次烧成使用的生料釉，在不降低产品的外观质量与内在性能的情况下，降低了成本，节约了能源，开创了一条骨质瓷生产的新思路。