铝管胀接及拉脱力试验

碳化塔水箱的铝管与钢制管板的连接方式,该厂采用了双槽孔普通胀和双槽孔粘胀接对比试验以及相应的拉脱力试验,获得了一个最佳胀管率及连接强度系数。文章介绍了试验用材料;试样的准备;胀接及拉脱力试验等。     

换热器管子与管板胀接开槽尺寸的试验验证

简要介绍换热器管子与管板胀接接头的结构和进行强度试验验证的情况。比较了机械和液压两种胀接方式对胀接性能的影响；分析比较了不同槽宽、槽位置、槽深度的单管模型拉脱力和泄漏情况；将试验结果与理论计算和有限元数值计算结果进行比较，并得出了结论。为工程设计、制造规范的修订提供参考数据。     

热交换器管子－管板的胀接性能

对锅炉、热交换器管子－管板胀接结构的安全及可靠性进行了实验研究。研究范围包括胀接结构的连接强度，密封即耐压性能，疲劳强度等。作者提供了初步的研究结果及试验数据，为设计、制造及研究工作者进一步认识胀接结构的特性，修改现行规范中的有关规定提供了依据。     

不锈钢双管板热交换器胀接技术

介绍了不锈钢双管板热交换器的结构形式和胀接工艺,指出了在制造过程中的难点和相应的解决方法。     

铝管冷凝器强度胀接探讨

按以往经验,在严格控制管板管孔加工精度、换热管质量及胀接过程的基础上,对铝管与不锈钢管板进行强度胀接。在管头渗漏达不到设计要求的情况下,分析了原因,采取了措施,达到了设计要求。     

管子-管板胀接结构的可靠性系数

本文的主要目的是提出一种用于确定管子管板胀接结构可靠性系数的有效方法。作者根据大量的试验研究,提供了在不同胀紧程度下各种胀接结构的可靠性系数值,并与美国机械工程师学会锅炉及压力容器设计规范第八篇、第一分篇(ASME,Section Ⅷ,DivisionⅠ)中的数据进行了比较。     

换热管与管板连接接头的液压胀接压力分析

建立了换热管与管板胀接的三维对称模型,采用ASME工程材料曲线进行了液压胀接的有限元数值计算,模拟了贴胀和强度胀接过程,并将理论贴胀压力与数值计算结果进行了对比,结果表明数值计算结果更真实,并且提出了通过胀后贴合率确定贴胀压力的方法;同时对强度胀接压力的合理确定进行了阐述,通过引用垫片密封原理来判定残余接触压力,为液压胀接的工程实际应用提供了依据。     

一种新型的换热器管子和管板的连接技术——液袋式液压胀接

液袋式液压胀管方法是一种新型的管子与管板的胀接技术,它具有操作轻便、胀接部位受力均匀、质量高等独特的优点。因而,采用此方法可大大提高换热设备的使用寿命和可靠性。本文简要介绍了液压胀接机理、液压胀管机的工作原理及液压胀接压力的确定。     

一种新型的换热器管子和管板的连接技术

液袋式液压胀管方法量种新型的管子与管板的胀接技术，它具有操作轻便，胀接部位受力均匀，质量等高独特的优点，因而，采用此方法可大大提高换热设备的使用寿命和可靠性，本文简要介绍了液压胀接机理，液压胀管机的荼原理及液长接压力的确定。     

双管板换热器强度胀接工艺研究

针对双管板式液氯汽化器制造中存在的问题,对换热管与内层(壳程)管板的强度胀接工艺方法进行了研究,取得了良好的效果.     

112E/G换热器接管的弹塑性分析及强度评定

针对用应力分类法评价112E/G换热器在水压试验下接管强度不够的问题,通过对接管结构进行弹塑性有限元分析,得到换热器内压极限为29MPa,满足强度条件。     

基于TEMA标准的双管板计算软件的设计与开发

介绍了TEMA标准中双管板的计算方法,并据此设计了程序结构,使用VB.NET语言,开发了双管板强度计算软件。     

介质温度对换热器胀接接头的影响分析

在换热器不同的工作介质温度下,选取液压胀接后的管板与接头为研究对象,建立了换热管与管板接头三维有限元模型,模拟分析了在10种介质温度下接头胀接后的密封性能和拉脱强度。计算结果表明,在工作状态下,残余接触压力随管程介质温度的升高先增加后减小,然后趋于稳定;拉脱力随温度升高先增大,然后趋于稳定。同常温相比,管程的介质温度升高使它的密封性能和拉脱强度都得到增强。     

液压胀接接头密封性能的力学表征

数值模拟了液压胀接过程,研究了换热管与管板接触面上残余接触压力的分布,提出了"防漏残余接触压力"的概念,用以表征接头的紧密性,并以此建立了胀接接头的密封判据。作为初步参数分析,研究了胀接压力、管板厚度、换热管与管板间初始间隙对该防漏残余接触压力的影响,并拟合出防漏残余接触压力计算公式。防漏残余接触压力的提出使得对胀接接头强度和紧密性的要求统一归结为胀接压力大小的确定。     

液压胀接后管壁的减薄对残余接触压力的影响

运用弹性卸载的方法 ,研究换热器的换热管与管板在液压胀接后管壁的减薄量与接触面处残余接触压力之间的关系 ,从而可推得胀接接头的管壁减薄量与接头拉脱力之间的关系     

氧化塔内置盘管式不锈钢换热器的失效分析

利用光学显微镜、扫描电镜、电子能谱等测试手段 ,从材料成分、微观组织、断口形貌以及腐蚀产物成分等角度 ,分析了氧化塔内置盘管式不锈钢换热器开裂失效的原因。结果表明 ,该不锈钢换热器失效的原因是氯离子引起的应力腐蚀开裂所致     

管壳程压力对换热器胀接接头性能的影响

选择典型的开槽胀接接头结构为研究对象,建立三维非线性有限元模型。经不同管、壳程压力的数值计算得出,壳程压力使管板与换热管的接触区在轴向上缩短,密封性和拉脱强度降低;管程压力使接头的拉脱强度逐渐增大,管板上端的最大残余接触压力降低。为不同工作压力下换热管胀接结构的设计和施工提供了分析方法和理论依据。     

换热管在开槽管板中的液压胀接变形

根据圆筒的径向变形与弹性基础梁横向位移的微分方程具有相同形式的特点,将换热管的胀接变形比拟为弹性基础梁的变形,提出了管板开槽后管子胀接变形的分析方法。     

内压圆筒大开孔率接管弹塑性有限元分析

采用三维弹塑性有限元方法对内压圆筒大开孔率接管结构进行了应力分析,得到了不同尺寸参数影响下接管连接处的轴向与环向应力集中系数分布规律,并按JB4732-95《钢制压力容器———分析设计标准》进行了强度校核。确认在应力分析条件下,结构的强度满足安全要求。     

管道化溶出系统中大型套管式换热器的热补偿设计及组焊

以单内管套管式换热器为例 ,分析了管道化溶出系统大型套管式换热器热补偿的设计方法 ,重点分析了内外管膨胀差的补偿及其弯管部分的结构设计。另外 ,对一些与热补偿相关的结构 ,如封闭环的设置也进行了必要的分析