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吸氨工序是氨碱法纯碱生产的重要工序之一,近几年我厂对吸氨工序工艺流程作了很大改进:继取消中间冷却之后,又对循环氨盐水系统及热氨盐水系统进行了改造。本文将改造前后的工艺流程作了比较,指出改造后的工艺流程更简单、更合理。实践证明,这些改造为我厂创造了经济效益。 相似文献
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传统的盐水吸氨工艺一般采用液体两次中间冷却方法,其工艺及设备极其复杂落后。笔者提出了增加吸收塔下段循环量,改二次中间冷却为一次中间冷却的改进方案,并用于600kt/a氨碱厂的设计中。同时笔者还提出了国外许多碱厂采用内装冷却器的吸收塔,即内冷吸收塔,并对内冷吸收塔的结构,安装位置及内冷吸收塔的清洗等问题进行了论述。 相似文献
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1 流程改造原因我厂 80 kt/a合成氨扩建工程自 1 993年投产以来 ,生产日趋稳定 ,但由于各种原因 ,一直没有达产达标 ,生产负荷较轻 ,氨合成系统二台TC45 0 /32 0型透平循环机一开一备。直至 1 998年 ,开始开四台高压机生产。原设计四台高压机满负荷生产时进合成塔的新鲜气为 30 81 9.4m3/h,每小时产氨 1 1 t,氨合成系统开两台 TC45 0 /32 0型透平循环机 ,每台透平机操作负荷为65 % ,无备机。1 997年我厂新上了一套年产 1 5 kt甲醇的联醇系统 ,由于联醇要消耗一部分气体 ,四台高压机满负荷生产时进合成塔的新鲜气只有2 660 0 m3/h,每小时… 相似文献
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本文介绍了内冷吸收的流程和结构以及通过生产使用和生产查定过程总结了内冷吸收塔的优点,并与外冷吸收塔做了相应比较,可为今后的技术改造提供参考。 相似文献
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<正> 在小氮肥厂吸氨系统中,传统的稀氨水加入吸氨系统是将稀氨水直接加入吸氨泵,即使考虑稀氨水增浓,不外乎洗涤碳化尾气中的含氨和合成弛放气中的氨。然而忽略了回收母液槽的沉降结晶,大部分厂家利用大修时间,将这部份结晶挖出来,当次品出售。本文介绍如何使母液槽无沉降结晶,同时取消晶液罐、晶液泵,达到一举两得之效果。 相似文献
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氨合成塔正常情况下一般可运行4-5年,但我厂分别在1997、1999、2000年对合成塔进行了三次检修,现总结如下。 相似文献
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本文叙述了用X衍射仪分析蒸氨塔结疤物相组成及含量,用差热仪测定结疤物中主要成分的热性能。文中列出了分析数据表7个,对有关数据进行了分析讨论,并对减轻蒸氨塔结疤速度,延长作业周期提出初浅的见解。 相似文献
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蒸馏工序是氨碱法生产的重要环节之一,合理的设计对节能降耗、降低成本至关重要。在蒸馏工序设计中应考虑:减缓蒸馏设备结疤速度,延长其使用周期;合理选择氨冷却器;注重回收蒸氨废液的热量,降低能耗。 相似文献
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我厂氨回收系统运行情况刘斌(迁安化肥厂河北省迁安县,064413)我厂原氨吸收系统仅设置了氨吸收塔,生产工业或农业用氨水。由于工业用红水量较少,是到冬季或少雨季节,大量氨水无法处理,只好排入地沟,严重污染了环境并造成资源浪费。我厂针对此情况,于199... 相似文献
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氨合成圈是合成氨能耗主要单元之一。分析天然气制氨的节能潜力;节能工艺流程的优化,提出发行我国引进8套凯洛格传统氨合成圈的节能增产50%的技术改造方案。 相似文献
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采用缓蚀酸洗法清除吸氨塔设备及管道结疤与传统的人工清理相比,有清理彻底、节约工期、降低费用、节省劳动力、开塔便利等特点,深受职工好评。通过实验和实践表明,该方法在制碱行业值得推广 相似文献
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为了回收铜液再生气中CO和降低操作人员的劳动强度,改善操作环境,设计了吸氨塔水封装置。经安装使用后,效果良好,避免了水封跑气现象,取得了较好的经济效益。 相似文献