15%沸盐酸中N-80合金的某些新型酸化缓蚀剂的研究

实验室合成了三种新的有机缓蚀剂,其名称为双亚肉桂基内酮(DCA)、双亚水杨基内酮(DSA)和双亚香草基丙酮(DVA),并应用失重法对它们在浓度为15%的沸盐酸(HCI)中的N-80合金进行了腐蚀抑制行为的研究.DSA表现出最佳的缓蚀性能,缓蚀率达到98.7%.动电位极化法研究表明所有的这三种有机化合物皆为混合型缓蚀剂,所有的这三种化合物在N-80合金表面的吸附符合Temkin吸附等温方程.添加碘化钾,三种缓蚀剂皆表现出相应的协同效应.同时出在浸泡时间为24h的情况下,进行了浸泡时间对合金腐蚀影响的研究.     

15%沸盐酸中N─80合金的某些新型酸化缓蚀剂的研究

实验室合成了三种新的有机缓蚀剂 ,其名称为 :双亚肉桂基丙酮 (DCA)、双亚水杨基丙酮 (DSA )和双亚香草基丙酮(DVA) ,并应用失重法对它们在浓度为 15 %的沸盐酸 (HCl)中的N80合金进行了腐蚀抑制行为的研究。DSA表现出最佳的缓蚀性能 ,缓蚀率达到 98 7%。动电位极化法研究表明所有的这三种有机化合物皆为混合型缓蚀剂 ,所有的这三种化合物在N 80合金表面的吸附符合Temkin吸附等温方程。添加碘化钾 ,三种缓蚀剂皆表现出相应的协同效应。同时也在浸泡时间为2 4h的情况下 ,进行了浸泡时间对合金腐蚀影响的研究     

咪唑啉缓蚀剂在1 mol/L盐酸中对20#碳钢的缓蚀作用

采用腐蚀失重法评价了咪唑啉在1 mol/L盐酸中对20#碳钢的缓蚀性能.结果表明,缓蚀率随着缓蚀剂质量浓度的增加而增加.当缓蚀剂质量浓度达到60 m g/L时,缓蚀率随着咪唑啉的质量浓度增加变化不明显,其最大缓蚀率为97.5％.咪唑啉在20#碳钢的表面吸附是一个自发的放热过程,吸附过程符合朗格缪尔等温吸附,其吸附吉布斯...     

油酸咪唑啉缓蚀剂HS11对20钢在减黏顶水介质中缓蚀性能评价

针对加工高酸高硫原油对常减压蒸馏塔顶冷凝冷却系统和流出线管线（材质为20钢）腐蚀严重,以油酸与二乙烯三胺合成了油酸咪唑啉缓蚀剂HS11,并与咪唑啉缓蚀剂JC-CR1138、咪唑啉高温缓蚀剂GW01进行复配,采用挂片失重法评价其对20钢在减黏顶水介质中的缓蚀性能.结果表明,HS11缓蚀剂能达到理想的缓蚀效果,最佳用量为2...     

脂肪酸氨基硫脲存在条件下低碳钢的腐蚀抑制

合成了经过选择的数种C11～C18碳原子脂肪酸氨基硫脲化合物 ,并通过失重法和动电位极化法对其在 1N盐酸 (HCl)和 1N硫酸 (H2 SO4 )条件下作为低碳钢 (MS)缓蚀剂的可行性进行了评价。计算了所有这些脂肪酸氨基硫脲化合物的吸附自由能以及吸附活化能的数值 ,并以此为依据考察了其腐蚀抑制机理。室温条件下动电位极化研究表明 :所有这类化合物都抑制腐蚀反应 ,而且发现在这两种酸性溶液中所有这些脂肪酸氨基硫脲化合物在低碳钢表面的吸附都符合Temkin吸附等温线。这些化合物在两种酸性溶液中都给出了良好的缓蚀率 (IE) ,并发现这些化合物的IE数值随化合物的特性和浓度、溶液温度、浸泡时间以及酸的特性发生变化。文中还应用电化学阻抗频谱进行腐蚀抑制机理的研究。     

土酸体系中碳钢高温缓蚀剂的研制

本文采用失重法,通过测定数十种有机化合物存在条件下5％土酸介质中碳钢的腐蚀速率和缓蚀率,筛选出土酸体系中对碳钢缓蚀效果较好的几类化合物:炔醇、阳离子表面活性剂和杂环化合物。通过正交实验方法对这几类物质进行复配,得到一种缓蚀效果良好的复合缓蚀剂。     

苯胺在盐酸中对碳钢的缓蚀性能研究

采用失重法和电化学极化法研究了苯胺在盐酸清洗剂中对碳钢的缓蚀行为,并初步探讨了其吸附性能。研究结果表明,苯胺属于混合型缓蚀剂,在盐酸介质中缓蚀性能良好,20℃下苯胺加量为1.0%时,其缓蚀效率可达91.04%。苯胺的加入使碳钢腐蚀反应的活化能升高,腐蚀反应需要克服更高的能量障碍,腐蚀速率明显下降。同时苯胺的缓蚀效率受温度的影响较大,其在碳钢表面的吸附符合Langmuir吸附规律。     

一种N-H酸曼尼希碱在盐酸中对N80 钢的缓蚀行为

采用失重法、电化学测试研究了1-苯胺甲基苯并咪唑(BMP)在盐酸介质中对N80钢的缓蚀行为。结果表明,在5 mol/L的盐酸中,BMP对N80钢有明显的缓蚀作用,当BMP浓度为2 mmol/L时,缓蚀效率可达88%(333K)。腐蚀反应的活化能随着BMP浓度的提高而增大。在303~333K范围内,BMP在N80钢表面的吸附行为遵Langmuir吸附等温式。吸附能均低于-35kJ/mol。同时采用分子动力学模拟对BMP的缓蚀作用做了进一步分析。     

两种双吡啶盐在盐酸中对A3钢的缓蚀性能

用静态失重法测定了两种gemini型化合物溴化1,4-二(α-癸基吡啶)丁烷(Gp3)和1,6-二(α-癸基吡啶)己烷(Gp4)在含有1.0g/LNaCl的10%盐酸中对A3钢的缓蚀性能。25℃时Gp3在加量10mg/L时的缓蚀率即高达99.85%,加量逐步增加到500mg/L时大体上维持此高缓蚀率。90℃时,在加量20,200,800mg/L时的缓蚀率,Gp3分别为63.17%,90.62%,89.91%,Gp4分别为75.80%,92.97%,93.37%,而四川广汉油田目前使用的缓蚀剂WD-11分别为10.57%,36.95%,88.87%。两种双吡啶盐是成膜型缓蚀剂,在盐酸中对A3碳钢的缓蚀效率高而用量低。表1参7。     

一种新型的“绿色”缓蚀剂：开发与应用

化学缓蚀剂在石油天然气工业开发和加工过程中得到了广泛的应用.开发新型的化学缓蚀剂面临着巨大的挑战,这种缓蚀剂必须能够在不同条件下具有较好的保护材料的能力,同时还要让环境所接受.通过对新型"绿色"缓蚀剂--APGs和聚冬氨酸酯(BASF公司和Roemex公司共有专利,专利号为AE 20051110/Wei PF0000057382/Wei)的介绍,结合实验室模拟的许多油田条件下的试验结果,从中得到缓蚀剂的作用和机理方面的结论,并与传统型缓蚀剂进行了实验对比.     

不锈钢设备的连多硫酸应力腐蚀开裂与预防

中国石化股份有限公司天津分公司加氢精制高压分离器接管使用8个月后相继发生开裂,经裂纹金相组织形态观察和腐蚀产物成分分析,确定开裂原因系连多硫酸应力腐蚀引起。防止奥氏体不锈钢连多硫酸腐蚀开裂的方法有:停工时防止氧和水分进入;选用渗铝钢以及347,327,B315等耐蚀材质;减小焊接时的残余应力以及碱洗等。对碱洗规范进行了介绍。     

热处理对1Cr16Ni4Nb钢在盐酸中腐蚀行为的影响

采用失重法研究了不同热处理状态的新型含铌马氏体耐热不锈钢1Cr16Ni4Nb在盐酸中的耐腐蚀性能。结果表明,1Cr16Ni4Nb钢的耐蚀性随淬火温度的升高而提高。在淬火温度相同、回火温度不同的状态下,中温回火后1Cr16Ni4Nb钢的耐蚀性高于低温和高温回火后。热处理状态相同条件下,1Cr16Ni4Nb钢的耐蚀性高于1Cr17Ni2钢。