切圆燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀和结渣部位研究

对切圆燃烧锅炉结渣及高温腐蚀的发生部位及其规律进行了研究,结果表明,通过设计合理的假想切圆直径,尽可能将卫燃带布置在背火侧水冷壁上,以及在易发生高温腐蚀区域喷涂防腐材料等,可有效防止或减缓水冷壁的严重结渣或高温腐蚀。     

燃煤锅炉卫燃带的设计校核计算

为解决卫燃带的结渣问题,提出卫燃带向火侧表面温度计算及控制的设计准则,同时提出炉内火焰与水冷壁管及卫燃带间的集总参数换热模型,并利用此模型建立燃煤锅炉卫燃带敷设面积、厚度、表面温度的代数计算公式.应用该模型对一台1025 t/h锅炉定压运行煤粉炉的卫燃带进行设计传热计算,计算结果与实际情况基本吻合.     

可拆卸式陶瓷隔热板卫燃带在电厂锅炉上的应用

介绍可拆卸式卫燃带的组成，其中T形定位钢直接焊接在水冷壁管的鳍片上，依靠水冷壁管中的工质对其进行冷却；陶瓷隔热板为铝基（Al2O3）微孔陶瓷隔热板，其密度可根据用户要求在1．0-3．0间进行选择，隔热板的最大平面尺寸可达0．5mm-0．5mm。这种陶瓷板卫燃带避免了销钉式卫燃带中的销钉焊接可能对水冷壁管造成的机械损伤，当锅炉煤种变化很大时，可在锅炉小修期间通过增减隔热板的数量快速调整卫燃带的面积。安装与运行实践表明，可拆卸式陶瓷隔热板安装简单、施工时间短、运行可靠。     

燃用劣质煤锅炉采用水平浓淡稳燃防结渣技术改造

四川万源电厂两台四角切圆燃煤锅炉，长期燃用劣质煤，同时，由于燃烧器设计等方面的不合理，存在燃烧不稳，灭火打炮，飞灰可燃物高等问题。采用了可调浓度浓淡燃烧器，并对原风口布置进行了大量改造工作后，经现场运行，燃用劣质煤条件下，可在４０％～１００％锅炉额定负荷内稳燃并大幅降低了飞灰可燃物。在大幅提高稳燃能力的同时，通过多种措施防止了炉内结渣。     

300 MW机组锅炉水冷壁卫燃带敷设实用性及经济性分析

巴蜀燃煤发电有限公司2×300 MW机组自2005年11月和2006年2月投入商业运行以来,锅炉运行基本正常,由于煤炭市场变化,锅炉实际燃用煤种从未达到设计煤种或校核煤种的各项指标,并且偏离较远,导致锅炉运行过程中存在锅炉火焰中心温度较低,燃烧稳定性较差,带低负荷能力差,飞灰和大渣含碳量较高(飞灰达6%左右),高加停运时,存在受热面超温等问题.为此对锅炉及燃烧系统进行适当的改造十分必要,以满足锅炉燃用现有煤种的燃烧要求.运行表明,改造是成功的.     

焦作电厂670 t/h无烟煤锅炉水平浓缩煤粉燃烧器稳燃新技术

水平浓缩煤粉燃烧器用于焦作电厂 6 70t/h无烟煤锅炉上 ,结果表明具有良好的煤种适应性、稳燃性、抗结渣性和防高温腐蚀性 ,经济效益显著。     

燃烧器布置方式与锅炉NOx排放研究

就两种典型切圆燃烧锅炉的燃烧器布置方式对燃烧器区域煤粉气流燃烧过程及NOx排放量的影响进行了分析和研究。实际应用结果表明,贫煤型燃烧器布置方式有利于抑制初期燃烧过程的NOx生成,采用低NOx燃烧技术 贫煤型燃烧器布置方式可以进一步降低大容量锅炉的NOx排放量。     

600MW“W”火焰锅炉新增卫燃带探析

介绍某滇东电厂在锅炉炉膛原有卫燃带的基础上,根据实际燃煤和锅炉运行、调峰情况,在下炉膛两侧墙新增敷设块状拼集形卫燃带进行改选的方法。     

基于可调卫燃带的燃煤锅炉炉膛热负荷的设计探讨

详细分析了提出可调卫燃带的技术背景及煤质负荷变化对炉膛的内在要求,简单介绍了可调卫燃带的热力学及物理模型,简要说明了可调卫燃带对锅炉主要性能的影响。最后,提出了炉膛及燃烧器区域有效壁面热负荷的概念,并据此分析了可调卫燃带对有效壁面热负荷的影响,提出了其选取的基本原则。     

基于可调卫燃带的准恒温燃烧及其对燃煤锅炉总体性能的影响

在分析现有煤粉燃烧技术局限性的基础上,提出了基于可调卫燃带准恒温燃烧的新思想。介绍了安装于炉内水冷壁炉墙上且在运行中可以上下移动,能在燃烧器区域内维持准恒温燃烧工况的可调卫燃带装置的结构与工作原理。计算与实验表明,基于可调卫燃带的准恒温燃烧能大大改善燃煤锅炉的汽温特性、燃烧稳定性与燃烧效率、煤种负荷适应性等。     

四角切向燃烧锅炉燃烧器区流动工况的数值模拟

在大型四角切向燃烧锅炉中,从四角燃烧器喷口喷出的射流总要不可避免地偏离其设计方向。针对造成燃烧器区射流偏转的两大因素:射流自身的卷吸作用、炉内旋转气流对射流的横向冲击作用,采用数值模拟的方法对燃烧器射流进行研究,分析燃烧器射流的开启角度及喷口数对燃烧器区空气动力场的影响,从而为改善炉内工况提供一定的依据。     

四角切圆锅炉一次风送粉管道优化改造

某电厂4号锅炉自投产以来一直存在一次风管磨损严重,一次风速偏差较大的问题。文中分析一次风管磨损和一次风速偏差的机理,提出将一次风管直径由原来的426 mm增加到480 mm的改造措施。改造后的一次风管磨损显著降低,一次风速偏差减小,一次风机节电效果明显。     

600 MW 机组四角切圆锅炉低氮燃烧改造及运行调整

利用空气分级燃烧技术对某电厂600 MW机组四角切圆燃烧锅炉进行了低NO_x燃烧改造,对改造前后的NO_x排放浓度进行了对比分析。试验结果表明,通过低NO_x燃烧改造,锅炉NO_x排放浓度明显下降,在机组负荷大于350 MW时,锅炉NO_x排放浓度降低接近50%。调整试验结果表明,SOFA风量、辅助风风门开度、二次风箱与炉膛差压等对NO_x排放影响较大。     

基于人工神经网络的四角切圆燃烧锅炉烟道热负荷分布计算模型

分析了影响四角切圆燃烧锅炉烟道热负荷分布的主要因素。通过测量过、再热器每屏管进出口的汽温值及根据相应计算方法得到的屏间流量偏差系数,可求得该处的烟道热负荷分布曲线。以影响烟道热负荷分布的主要因素和相应的分布曲线特性参数作为人工神经网络的输入输出参数,在此基础上建立了基于BP算法的烟道热负荷分布的计算模型,并对经典BP算法作了一定的改进,编制了相应的通用程序以对网络进行训练。     

四角切圆超临界直流锅炉等离子点火技术应用

简述等离子点火技术基本原理和系统组成,介绍了田集发电厂锅炉等离子装置的设计方案和系统配置,以及根据等离子点火装置的常见故障制订的运行维护技术措施,阐述了等离子点火系统的优缺点。     

Improving the reliability of the furnace and gas conduits of a Babcock-Wilcox boiler during the firing of natural gas in bottom slot burners

The influence of a gas flame arrangement method on the reliability of furnace bottom and burners is considered. Possibilities for reducing temperature nonuniformity of the flame, improving the reliability of partitions in the boiler gas conduits, and reducing the concentration of nitrogen oxides in the combustion products are indicated and measures for implementing them are outlined.     

美国切圆火炬燃烧锅炉运用集中燃烧技术治理NOx排放

美国Lansing Smith热电厂180MW机组593t／h切圆火炬燃烧锅炉运用ABB-CE公司研制的低N0x型集中燃烧系统(LNCFS)治理NOx排放。阐述了该项技术的原理，分析了运用三种LNCFS减排N0x的效果和三种锅炉改造方案的工程建设费用。     

220 t/h锅炉燃烧器技术改造

常规按烟煤设计的锅炉，在燃用高灰分低热值劣质烟煤时，存在燃烧不稳甚至灭火等问题。为增强煤种适应性，提高燃烧效率，对锅炉燃烧器进行了技术改造。改造后锅炉的经济性和安全性有了很大的提高。在煤质较杂的情况下未再发生灭火现象，并且在50％负荷下不投油做到了稳定燃烧。     

大型锅炉等离子点火系统防止结焦技术实践

某电厂2×330 MW供热机组锅炉采用等离子点火技术,本文简要介绍等离子点火技术原理,分析在运行过程中易出现的问题,尤其是等离子点火系统结焦所产生的危害,并提出等离子点火系统各运行阶段防止结焦的技术措施,解决等离子点火系统基建调试过程中燃烧器喷口结焦的问题。在2号机组整个调试期间,未发生等离子燃烧器结焦事故。