加压生物氧化法处理助剂厂废水的应用研究

本文应用新研制开发的加压生物氧化设备处理助剂厂废水，通过水质分析调查，提出了加压生物氧化法处理可生化废水，处理结果表明：进水ＣＯＤ浓度为２８００～３０００ｍｇ／Ｌ，出水ＣＯＤ≤２００ｍｇ／Ｌ，达到行业排放标准．     

加压生物氧化法处理香兰素废水的研究

应用新研制开发的加压生物氧化设备处理香兰素废水,曝气槽在200 kPa压力条件下,进水COD浓度为1 500~2 000mg/L,曝气6~8 h,处理后出水COD≤100 mg/L,达到《污水综合排放标准》中一级标准.     

三相生物流化床处理屠宰废水中试研究

对生物流化床处理屠宰废水的中试过程进行了系统的研究，分析了反应器运行工况的主要影响因素，取得了生物流化床的一些设计参数和运行经验。     

生物絮凝处理高浓度洗毛废水中试研究

针对洗毛生产废水水质特征及治理难度大的特点，提出了有经济效益、运行管理方便、处理费用低的治理方法：利用生物絮凝代替化学絮凝处理高浓度洗毛废水。常温，水力停留时间为1d，原水COD为22000mg／L，用生物絮凝法使COD去除率达到74％：用化学萃取法从生物絮凝物中提取经机械提脂废水中65％的羊毛脂，使羊毛脂总收率达50%左右。     

生物接触氧化法深度处理氯碱废水的中试研究

试验以氯碱化工企业污水处理站的二沉池出水为对象,研究了生物接触氧化法深度处理二沉池出水的作用效果,以及去除COD和氨氮的规律,并考察了气水比、水力负荷和温度对处理效果的影响。结果表明,COD和氨氮平均去除率分别为30%和70%,试验得到的最佳气水比和水力负荷分别为5∶1和2.5m3/h;温度在30℃时,处理效果相对较好,从而为工程应用提供了数据参考。     

加压SBR法处理淀粉废水的研究

用加压 ＳＢＲ法处理淀粉工业废水,进水ＣＯＤ_（ｃｒ）浓度为 ３ ５００～４２００ｍｇ／Ｌ, ＨＲＴ为 ８～１２ ｈ,Ｆｖ为 ４～８ ＫｇＣＯＤ／ｍ~３·ｄ,ＣＯＤ_（ｃｒ）去除率达９４％～９６．７％,出水ＣＯＤ_（ｃｒ）＜１５０ｍｇ／Ｌ,与普通ＳＢＲ法相比该方法生化反应 速度快,更耐负荷冲击．     

加压生物氧化法处理啤酒废水反应动力学的研究

对加压生物氧化法处理啤酒废水反应动力学进行了研究 .提出了动力学模型 ,并对模型参数进行了求取 ,得到了较好的结果     

催化氧化法处理染料废水的研究

本文提出催化氧化法用于废水处理,并对不可生化染料废水进行了较系统的研究.运用正交实验设计方法进行实验,确定了最佳操作参数,在最佳条件下,使染料废水色度去除率达98.7%,CODcr 去除率达86.3%。该法具有设备简单、占地少、处理效率高的特点,易于工厂实际应用。     

压力生物氧化法处理中浓度有机废水的探讨

以中浓度有机废水－－屠宰废水为例,采用压力生物接触工艺来探讨处理该废水的可行性,结果表明,此法反应速度快,当废水ＣＯＤ为１０００～１６００ｍｇ／Ｌ时,ＣＯＤ容同荷达１４ｋｇ／（ｍ＾３．ｄ）以上,出水水质ＣＯＤ一般在２００ｍｇ／Ｌ以下,再经一般的后续处理,可达二级排放标准。本法具有占地面积小,基建费用低,运行管理方便及出水水质稳定等优点。     

铁屑法处理染料废水的电化学脱色机理

采用铁碳原电池电化学模型,通过对原电池自腐蚀电能量与染料溶液浓度变化关系的研究,探讨铁屑法处理染料废水的电化学脱色机理。结果表明：锪屑法对偶氮类染料溶液的脱色 主要表现为电化学作用,而蒽酮类染料溶液的脱色并不是电化学作用。硫化染料溶液不需要铁屑法处理,在酸性条件即可沉淀析出而脱色。     

混凝沉淀法处理含磷废水的试验研究

介绍了采用混凝沉淀法处理含磷废水的试验研究及工业实施,处理后的废水经环保部门连续监测,水质达到GB8978-96排放标准.     

废水处理活性污泥法研究进展

对废水处理活性污泥法工艺、方法和菌种的研究进展进行了综述 ,对一些有争议问题的不同观点进行比较并作了简要的讨论     

生活污水的高级氧化预处理效果研究

以芬顿试剂、高锰酸钾为氧化剂氧化降解生活污水,通过测定COD、BOD5变化来比较氧化效果．在单因素实验的基础上,采用正交试验进行研究．芬顿试剂适宜的氧化条件：FeSO4·7H2O的投加量为3mmol／L,pH值为3,H2O2与Fe^2＋的投加比为3：1,反应时间为60rain;高锰酸钾适宜的氧化条件：投加量为0．2mmol／L,pH值为2,反应时间为60min．研究表明：与高锰酸钾处理的效果相比,采用芬顿试剂,COD去除率可达80％,处理后废水的可生化性大大提高,为进一步的生化处理创造了良好的条件．     

橡胶防老剂RD生产过程中有机废水处理方法研究

结合改进RD生产工艺减少排污,经过对产生的废水进行萃取,可以回收90％的苯胺,萃取后用煤粉吸附并结合生化处理,使废水达到国家排放标准。     

内电解——催化氧化法处理染料废水

采用内电解－催化氧化法处理染料废水,并对影响氧化反应的主要因素进行了研究。结果表明：当进水ｐＨ＜４．５、Ｈ２Ｏ２投加量为０．３０ｍｌ／ｌ,反应时间为６０ｍｉｎ,染料废水脱色率和ＣＯＤ去除率均可达９２％以上,完全满足达标排放要求。     

高浓度硫化染料染色废水的综合处理

采用混凝气浮－内电解－接触氧化组合工艺处理高浓度硫化染料染色废水,实验结果表明：此工艺对硫化物、CODCR、BOD5和色度的去除率分别达99．8％、95．5％、93．1％、99．9％以上,处理后出水的各项污染指标均符合国家排放标准,并且经生产验证,处理水可用于车间生产水洗用水,对产品质量无任何影响,节水达80％以上。     

东风渠污水用于污水土地处理的水质试验研究

以东风渠污水为研究对象,运用室内土柱模拟的方法,通过试验获得了东风渠污水的氮、有机污染物、磷、Cr^6＋等几种水质指标处理前后的变化情况,分析了水质净化的影响因素;研究了人工快速渗滤技术在不同湿干比、不同土壤组成的情况下对东风渠污水的净化效果．     

微电解法处理印染废水的实验研究

采用铁炭微电解法，以自配的染料废水和实际染料废水为研究对象，通过静态和动态实验分别研究了pH、原水质量浓度、停留时间等因素对废水色度、COD去除效果的影响．实验结果表明，处理时最佳pH为4．5，色度去除率可达50％左右；去除率随停留时间的增长而提高，停留时间为16h时，色度去除率可达95％；废水质量浓度对去除效果影响显著，600mg／L的染料废水其COD去除率最高，达到81％；各染料的去除效果各不相同，酸性染料的处理效果最好，其次依次是直接冻黄、士林黄、活性金黄、分散黄．