食品用圆锥形微型旋液分离器的基本性能研究

本文对食品用微型旋液分离器的基本性能进行了研究和探讨,通过相似理论和实验手段,得出了主要性能参数(压力降,边界粒度,底流率)的经验公式。对旋液分离器的几何尺寸进行了优化设计,得到了一组适用于淀粉生产的微型旋液分离器的最优相对几何尺寸。     

宁波浩邦生物技术有限公司

高效旋击分离器拥有两项国家专利技术、分离效率高。气液分离效率高达98%-99.99%,粉尘捕集率高达98%-99.9%,比常规分离器高出20%左右。     

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高效旋击分离器拥有两项国家专利技术,分离效率高。气液分离效率高达98％-99.99％,粉尘捕集率高达98％-99．9％,比常规分离器高出20％左右。     

再谈预榨毛油与混合油净化处理

通过在生产实践中使用预榨毛油叶片过滤机和混合油旋液分离器，取得了非常显著的效果，为后工序加工提供了可靠的质量保证。     

200m3发酵罐液沫回收处理改造

本文阐述了发酵罐液沫回收处理对稳定发酵生产和提高发酵产量的关联及重要性，并介绍了高效旋击分离器应用于谷氨酸发酵尾气液沫回收处理中的使用方法、效果及其所产生的经济效益。     

锂冷空间堆气液分离器选型初探

锂冷空间堆运行时产氦,对其锂回路传热有不利影响。可在其锂回路设计气液分离器除去锂中的氦,设计气液分离器需要选择合适的参考模型。文章通过考虑锂冷空间堆除氦的技术要求,如空间微重力环境、耐高温等,分析气液分离的基本原理、典型气液分离器的特点,建议选择SP100气液分离器为参考模型、难熔金属为分离器的加工材料、水回路试验为前期研究方法。文章的研究方法和建议可为锂冷空间堆的研究设计提供参考。     

谈旋液分离器设计与应用中的几个问题

众所周知,在利用离心沉降原理进行固、液分离的装置中,旋液分离器是最简单的结构型式。自50年代初研试成功以来,不久,同样成功地应用到了油脂工业领域。如毛油、混合油的分渣;棉籽浓缩蛋白与色腺体的分离(蛋白质得率可达66～69％);菜籽蛋白粉、壳的分离以及作为反应器、离子交换等单元操作均已取得研究性的成果。实践证明:采用旋液     

浩邦生物技术 星邦生化设备

正发酵尾气处理、无菌空气预处理专家生物工程节能减排、增效环保专用设备设计制造商●高效旋击分离器——分离效率98%-99.99%。在发酵尾气处理系统中应用,杜绝尾气逃料,发酵放罐体积增加5%-10%,消泡剂用量减少1/3左右。活菌体排放大幅减少,稳产环保。●空气冷却器、卧式气液分离器、空气(循环)加热器组成节能发酵无菌空气预处理系统——使空气系统阻力大幅下降,高温空气热量回收利用。系统     

食品用圆柱形微型旋流器基本性能的研究

前言旋液分离器(简称旋流器)作为一种多功能的分离设备,它在化学、食品和其他工业中的应用愈来愈广泛。例如在淀粉工业中,旋流器可用于增稠、澄清、除石、去砂、洗涤精制等等。国外有关旋液分离器的研究报道不少,但兴趣都在圆锥形旋流器方而,对圆柱形旋流器的研究却甚少,使得人们对圆柱形旋流器的了解和应用受到很大的限制。在国内,     

气液分离器在鼓式真空洗浆机辅助真空系统的安装方式

根据气液分离器在鼓式真空洗浆机用真空泵辅助真空的基本作用,提出了气液分离器的合理安装方式和气液分离器的结构形式,并列举了工程建设中3种气液分离器不规范的安装案例及改进方式.     

浸出混合油的过滤工艺及设备

一、前言浸出车间混合油过滤质量的好坏对浸出车间的正常生产、溶剂消耗、浸出毛油的质量起着关键性的作用。粕末浓度大,不仅影响一蒸、二蒸、汽提的热效应,而且容易结垢、翻罐,磷脂提前析出,浸出毛油色泽加重等问题,所以混合油的过滤是一个极其关键的环节。二、混合油过滤的设备及工艺国内现有的浸出混合油过滤设备主要有旋液分离器、间歇立式滤筒过滤器和带毛刷滤筒过滤器。其特点分别是旋液分离器结构简单,工作连续,但分离后的滤液中含渣较多,效果差;间歇立式滤筒过滤器,滤渣易粘附于滤筒上,不能自动清除,需不定期的拆卸,进行人工清理;带…     

复合式滤尘器用于梳棉滤尘的实践

一、复含式滤尘器的原理复合式滤尘器是在吸收罗瓦滤尘器经验的基础上,将一级预分离器竖直套装在二级面转过滤器内,组成的直立式复合滤尘器。在一级预分离器上端采用旋风头,经风机将含尘空气由旋风头送入带有芯筒的预分离器中。旋转气流中较大的纤维在重力作备下直接落入灰斗,采用其它设备     

巧改水平带式洗浆机气液系统

设备本身的结构和制造质量、气液系统的设计形式以及正确的操作使用是影响水平带式洗浆机使用效果的关键因素。原水平带式洗浆机气液系统一般从水平带式洗浆机各吸滤箱底部抽出的滤液和气体,分别进入各自的气液分离器,以分离滤液中的气体。气体自气液分离器的顶部用真空泵抽出,滤液则自气液分离器的底部靠自重流入各自的滤液槽。由于滤液是靠水腿管落差流入滤液槽,因此其水腿管     

宁波浩邦生物技术有限公司

宁波浩邦生物技术有限公司在分离、传质、传热工程及生物反应器和工艺设计等方面拥有多项国家专利和专有核心技术，自行开发的高效旋击分离器，气体微粒分离器，节能搅拌旋流器，高效浓缩结晶设备及高效节能发酵罐等产品和生产工艺技术，在国内外处于领先地位，给食品，制药，环保，电力和医疗等多个行业提供高新技术产品和系统解决方案，为客户取得了显著的经济效益和社会效益。     

丝网气液分离器分离机理分析研究

对丝网气液分离器的分离机理进行分析,主要从惯性冲击、拦截滞留、布朗扩散、重力沉降以及静电吸附等5个方面进行讨论,在此基础上,探讨丝网气液分离器分离效率及影响因素,给出了丝网气液分离器的分离效率评价.     

气液分离器在制碱工业中的应用及发展

气液分离器是生产72%片碱蒸发装置的关键设备之一,用于除去蒸汽中夹带的碱性雾滴。本文介绍了在该装置中常用的气液分离器,重点对旋流板分离器的工作过程、技术原理以及影响因素进行分析和总结,尤其对单程和双程旋流板分离器的各项性能进行对比。分析认为双程旋流板分离器在进行气液分离时具有较小的压降、较高的分离效率以及较高的适用范围等特点,因此具有较为广泛的应用前景。     

导叶结构对直流导叶式气液分离器性能的影响

为了得到高效低阻的液滴分离装置,设计了不同结构的直流导叶式气液分离器模型,采用FLUENT软件中RNGκ-ε湍流模型和离散颗粒(DPM)模型,对不同导叶结构的分离器内流场进行模拟,得到了导叶结构参数对分离器内的压降特性、速度分布、以及不同粒径分离效率的影响规律。结果表明:导向叶片个数增加或者出口角的减小都能使分离器分离效率显著提高,但是分离器压降也会增大;随着颗粒粒径的增大,分离效率升高,当粒径大于35μm时,分离效率几乎达到100%;导向叶片个数越多,叶片出口角越小,分离效率越高。数值模拟结果为设计低阻、高效的分离器提供了理论依据。     

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高效旋击分离器拥有两项国家专利技术,分离效率高。气液分离效率高达98％～99．99％,粉尘捕集率高达98％～99．9％,比常规分离器高出20％左右。设备应用范围广：1、发酵行业（制药、氨基酸、有机酸、酶制剂及生物农药发酵等）的发酵罐排气（尾气）处理回收系统中,使发酵罐定容提高5％～15％,消泡剂用量减少1／3左右,杜绝发酵逃料,改善发酵环境;2、发酵行业无菌空气制备中油水分离,     

二次流旋风分离器的数值模拟与优化设计

利用CFD软件FLUENT6．3模拟三维稳态流动。对引入二次流的旋风分离器各项参数进行了优化设计,采用RSM模型模拟气相有旋流动,利用DPM离散模型进行颗粒相跟踪。通过比较优化前后流场特性,证明二次流有助于提高旋风分离器的分离效率及流场稳定性,不同的进风角度和速度会得到不同的分离效率,为新一代旋风分离器的开发与制造提供了参考依据。     

精炼车间存在的几个问题及解决方法

针对精炼车间经常遇到的几个问题,如车间内各种罐体布置方式与采光的关系,干燥器和脱色塔真空系统夹带跑油,脱臭油酸值高、烟点低,脱臭油回色以及凉水塔使用中水温高等问题,提出了一些解决方法,如将平底罐改为锥体罐,以便于采光,在真空泵出口加旋液分离器,严格控制脱臭工艺参数等.