主轴转速对钻孔的影响分析

主轴转速是钻孔工艺的重要参数之一,本文就主轴转速对钻孔质量和钻头磨损的影响进行研究,分析了主轴转速对钻孔质量包括孔粗、钻污以及柔性板PI钉头的影响,阐述了主轴转速和钻头磨损之间的关系,为钻孔品质的改善提供理论依据与指导。     

印制板偏孔的影响因素及机理分析

钻孔工艺是印制板制造技术中最为重要的工序之一。然而针对该工艺的品质保证绝非易事。钻孔工艺受钻头、设备等的影响,在品质上容易出现偏孔等不良问题。本文通过单因素分析法,对印制板钻偏孔问题进行了分析,并探讨了各因素导致偏孔的机理。结果表明:孔位精度随着钻孔孔限的增加而减小;对钻孔时孔位精度影响较大的因素,依次为钻头品质、叠板数以及钻头翻磨次数。针对此试验结果,本文提出了相应的改善措施。     

印制板的小孔钻技术

随着半导体集成密度的不断提高,印制线路板的孔密度也越来越高,致使孔径向φ0.5mm或更小孔发展,这就给印制线路板加工厂带来很大困难。Excellon公司是印制线路板行业中主要的设备加工厂,为适应小孔钻这一难题的需要,在继数控钻床Mark V后又推出了钻小孔用的数控钻机MarkⅥ,并在工艺过程控制方面经过一系列的试验提出了新的改进方法,为解决小孔钻问题开辟了新路。本文专门介绍该公司如何从三个基本要素着手实行工艺过程的控制,以提高小孔钻的效率及质量。钻机的调整 1 主轴主轴夹套的偏心会引起钻头的偏转,不仅影响钻尖的定位,而且会引起钻头折断,因此,在钻前需检查主轴夹套的偏心度。方法是用一精密的芯俸     

机械钻孔的发展

随着 PCB 密度越来越高,许多新兴的成孔技术不断涌现,如激光成孔、等离了体成孔、光致成孔等等。但由于新设备引进耗资大,新上艺本身具有一定的针对性,如作为厚板和0.15mm 以上的孔加工,性能/价格比并非最优。其工艺还需不断摸索。据统计目前90%-95%以上的 PCB 孔仍采用机械钻孔。那么,为满足高密度 PCB 的要求,机械钻孔如何发展?目前机械钻孔有哪些新技术呢?1 高转速主轴钻头的切削速度与转速直接相关,其直接后果是孔壁质量的好坏和生产效率的高低。转速=进给/所希望的钻头在工件中转一圈所前进的距离(chip load)Max.chip load=常数×直径     

PCB钻孔加工研究综述

本文阐述了PCB材料的性能及应用状况,综述了PCB支撑孔加工用钻头、PCB支撑孔加工的切屑形成、PCB支撑孔加工的切削力、PCB支撑孔加工的钻头磨损的研究现状,为PCB钻孔加工深入研究奠定了基础。     

基于邻井钻头优选算法的研究

针对目前钻头选型的常用方法,主要讨论邻井钻头优选算法,该算法根据邻井钻头使用数据,对钻头的优选指标与钻头在钻井过程中的影响因素之间的对应关系建立数学模型,利用最小二乘法预测出各种钻头的优选指标,选择其中满足优选条件的钻头型号的方法.这种钻头优选算法将待选钻头置于同等比较条件下,具有很强的适用性和可靠性.     

微型钻头全自动数控精磨机结构设计及精度分析

文章介绍了用于微型钻头钻径精加工的全自动数控精磨机的工作原理和主要的结构设计,分析了影响机床加工精度的因素,提出了改善加工精度的措施,对于微钻加工设备的设计有重要参考价值。     

激光加工应用的聚焦透镜

现在，许多工业激光器用户都象挑选钻头、冲孔器或焊接电极那样来选择聚焦透镜。决定特定应用所需的透镜种类的诸多应用因素中，其中包括加工孔的尺寸、切割宽度和焊接深度。本文介绍透镜和离轴抛物面镜的有关知识和信息。透镜种类聚焦透镜有５种基本类型：即平凸、正凹凸...     

印制电路板微孔机械钻削研究

文章介绍广东工业大学印制电路板精密加工实验室对机械钻削PCB微孔的研究工作进展。研究了PCB机械加工的加工过程、钻削力、钻削温度和钻削质量;分析了钻头磨损与断针的主要特征及原因,分析了钻削机床的动态性能,提出了印制电路板高速数控钻床的设计原则,设计制造出了具有钻削力测定、快速更换主轴等功能、主轴最高转速为250 min的印制电路板超高速超微细钻床。     

切片机主轴系统的设计、装配与维修

简述了切片机主轴系统的设计和主轴在装配过程中应当注意的几个环节以及对主轴系统的保养和维护     

银川大河公司数控珩磨机国内领先

宁夏银川大河数控机床有限公司日前开发研制的2MK2216数控立式珩磨机，主轴移动采用先进的比例伺服控制技术，主轴的位置和移动速度可实现数字式编程控制。该机床采用模块化设计，可适用于各种发动机缸体孔、缸套孔、液压阀体孔、活塞环孔以及各种类型的通孔和盲孔的精密加工。该机床能单机使用，又能并入到各类零件的自动化生产线上使用，     

浅谈影响机床主轴系统旋转精度的探析

机床主轴系统是机床的重要组成部分,考虑到影响机床主轴系统旋转精度的因素很多,本文主要从滚动轴承、主轴部件的装配与调整以及主轴上零件等影响主轴系统旋转精度方面进行了简单的阐述,同时针对不同的影响提出了相应的解决措施。     

大螺旋角深孔麻花钻

对夫螺旋角深孔麻花钻的设计原理,刃磨方法及专用夹具的设计和使用作了论述,并对钻头材料和表面处理亦作了介绍。在设计这种麻花钻时,除了增大钻头的螺旋角外,还将麻花钻的容屑槽截形设计为抛物线,并增大其空屑槽的面积;为了增加钻头的刚性而增加钻心厚度,但必须对横刃进行修磨。这种钻头对加工深孔有较好的效果。     

印制电路设计中的工艺缺陷

1、焊盘（除表面贴焊盘外）的重叠，意味孔的重叠，在钻孔工序会因为在一处多次钻孔导致断钻头，导致孔的损伤。     

碳化硼陶瓷电火花小孔加工精度的工艺研究

在详细分析碳化硼陶瓷电火花小孔加工精度影响因素的基础上,采用单因素试验方法试验了基本工艺参数(脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电流、加工深度、工具电极等)对孔扩量、出入口直径差的影响,同时分析了影响孔扩量的主要因素,为加工参数的选择提供了依据.     

泊松斑成像特点及应用初探

从泊松斑成像的基本原理和成像特点出发,分析了成像轴上光强的变化情况,研究了和主轴夹角为α的副轴光强与主轴光强的关系,给出了影响泊松斑亮度和宽度的因素,以及成像对光滑圆球选择的要求,并对泊松斑成像技术的应用前景进行了展望．     

划片机空气静压电主轴材料选用及加工工艺研究

从划片机空气静压电主轴的结构出发,分析了主轴的技术要求,提出了主轴材料选用的基本原则,介绍了划片机主轴的常用材料,重点论述了划片机主轴的加工阶段划分、热处理安排和定位基准选择,给出了划片机主轴的加工工艺路线图,并在实践中进行了验证。     

数控雕刻机基本功能的操作

基本组成图1所示是雕刻机的主轴，这台是水；令主轴，从国中可以看到它有一根进水管和一根出水管，当机器工作时，水在循环过程中带走主轴内部热量，以保障主轴长时间稳定的工作。图2所示的水桶是水循环热量交换的地方，需要注意的是：（1）若有条件的话、水桶尽量大一些。     

自制方便实用的直流手电钻

在长年的电子制作中,笔者自制了一种直流手电钻,比市售钻印刷电路板小电钻实用。市售小电钻只能钻φ1- 2mm的孔,长时间使用发热严重,易烧电机,钻头易断。笔者制作的手电钻最大能钻φ6mm的孔,电机功率大,噪音     

数控车主轴加工过程分析

主轴是一台机床的关键件,主轴的加工质量和精度的高低对机床的精度和性能有很大的影响。主轴加工工艺的合理制订和实施,直接涉及到产品质量的保证、生产率的提高。本文主要对数控车主轴加工过程的合理制定和基准的选择原则以及精度的保证措施进行分析。