液化气输送屏蔽泵故障分析与处理

液化气输送屏蔽泵投运期间多次出现叶轮严重磨损、轴承及转子屏蔽套损坏、轴套及止推盘磨损、泵轴弯曲等故障。本文对这些故障进行了分析,提出了维修措施,保证了屏蔽泵安全稳定运行。     

磁力泵泄漏原因分析和对策

磁力驱动泵是由电动机带动外磁转子旋转 ,在磁场的作用下使内磁转子同步转动 ,见图 1。内磁转子通过泵轴和叶轮连在一起 ,电动机就通过内外磁转子足够的磁吸力的作用带动叶轮一起旋转 ,达到输送液体的目的 ,而内外转子之间并不接触。为了达到使输送介质不产生泄漏的目的 ,在内外转子之间装有隔离套 ,输送的液体被封闭在隔离套内 ,解决了普通机泵的机械密封的泄漏问题 ,也就是说磁力泵把动密封转化成了静密封 ,所以说磁力泵是一种无泄漏泵。磁力泵驱动原理见图1。由于它采用了静密封 ,能做到完全无泄漏 ,因而其应用的领域越来越广 ,越来越受…     

石油化工用磁力传动离心管道泵的设计与试验

石油化工用磁力传动离心管道泵是利用磁性原理实现无接触传动的新型全密封泵。当电动机带动永磁外转子旋转时,磁力线经隔离罩作用于泵轴上的永磁内转子,使泵与电动机同步旋转,实现无接触传动。泵轴上装配特殊结构的平衡盘,能自动平衡轴向力。轴承体处开有液流孔,将高压液体引入内磁钢体与隔离罩之间进行润滑和冷却。通过磁传动及泵主要过流尺寸的设计计算,开发出磁力传动离心管道泵系列产品。新型泵的试验情况表明,其磁传动部位温度及导轴承磨损均正常,但磁力传动泵效率比普通离心管道泵低８％～１５％。     

屏蔽泵与磁力泵安全性经济性比较

屏蔽泵的电机和泵被密封在一个小型压力容器内,此压力容器有静密封,由电线组提供旋转磁场并驱动转子。磁力泵由泵体、电动机、传动器等部分组成。屏蔽泵与磁力泵两者的安全性与经济性各有不同。本文介绍了两种泵的结构特点、工作原理,重点对两种泵的安全性和经济性进行了比较,得出了不同工况下选泵的原则。     

螺杆泵井防偏磨方法探讨

螺杆泵是一种容积式泵，主要由转子和定子组成，两者的螺旋状过盈配合形成连续密封的腔体。通过转子的旋转运动，密封腔由吸入端与排出端推移，直至消失，随着密封腔室的不断形成、推移和消失，介质在吸入端与排出端之间的压差的作用下被吸入，并被推挤到排出端，实现对介质的传送，并在推移的过程中，实现机械能和液体能的相互转化。目前杏北油田螺杆泵管柱结构是用DQ0552型支撑卡瓦作为防反转锚定装置的一种常规管柱，从这种常规管柱人手，浅析一下偏磨的原因。     

4K-6型氨水泵的改造

一、概述 氨水岗位接收来自合成车间的驰放气体中的氨气,通过4K-6氨水泵、浓氨冷却排管等制成氨水,贮存于氨水槽内,然后用外送氨水泵、管线把氨水输送到发货站台,装入火车或汽车罐车,发往用户。泵房内共有4台4K-6氨水泵,其中2台制备氨水,2台用于氨水装车。 二、4K-6氨水泵现有缺陷 1.泵轴材质为45钢,轴段φ55处装有轴承2211和104-55型机械密封。运转一段时间后轴承滚珠磨损,间隙变大,引起轴颈跳动,造成机械密封的M8×10紧固螺钉松动,使机械密封端面倾斜而泄漏氨水,同时磨损轴颈。泄漏的氨水浓度高、氨味大,污染环境,岗位上待不住人,影响操作,     

泵轴封装置的新动向

目前，在世界范围内，各国政府和民众日益增强的环保意识促使实施更全面的环境法规，这对使用泵的各个工业部门产生了巨大的冲击。在美国，联邦净化空气法规1990年修正案要求环保局(EPA)对189种挥发性有机物和454种挥发性危害空气污染物实施更具体的析出物限制。炼厂和化工厂的流程泵所输送的许多液体都被认为是上述析出物的主要来源。泵泄漏的问题越来越引起人们的重视。改善有密封泵的轴封装置是减少泵泄漏的重要途径。     

锅炉给水泵密封结构的改造

DG45.59单吸分段式多级锅炉给水泵,输送介质为脱氧水,其进口压力尸l=2MPa,出口压力P2=8MPa。其轴密封结构如图1(a)。 一、存在问题 1.泵在试车运行中,常由于密封垫片3处泄漏而被迫停车检修。 2.轴封为填料密封,填料为lO×10ram的石棉类盘根。每隔约一个月时间即出现泄漏。旧填料磨损严重,尤其近压盖端成丝粉状。 二、原因分析 1.填料箱的平面密封 泵填料箱位于高压侧,与泵体之间为平面密封结构,属静密封。是利用螺栓预紧时产生的压紧力,通过法兰作用于垫片,使之发生弹、塑性变形,填满密封面间隙,阻止泄漏;当泵开车后,内压升高作用于法兰…     

机泵单端面机封改造

大庆油田化工有限公司醋酸装置中的9台PLA型、5台PHP型和2台THD型化工流程泵均采用单端面机械密封。单端面机械密封允许有5 mL/h的泄漏量,因此不能保证输送液体无泄漏。在不改变原泵壳、叶轮、轴、轴承体等部件的基础上,将单端面机封改为双端面机封。改造后的双端面机械密封采用新的冲洗方案,密封性能更加可靠。大庆油田化工有限公司醋酸装置在两年的生产运行中,共计改造16台机泵,运行稳定,没有发生因机封泄漏而造成停车、环境污染的事件。     

摆动转子气液混输泵的研制

摆动转子气液混输泵工作时 ,偏心曲轴旋转使转子沿缸体外定子与内定子之间的环形空间做摆转运动 ,转子外壁与缸体外定子、转子内孔与内定子外径分别同隔板一起形成两个吸入腔和两个排出腔 ,吸入腔与排出腔的容积随转子摆动不断发生周期性变化 ,完成介质的吸入和排出。内、外定子与转子在工作时互不接触 ,保持一定的间隙 ,泵采用专门的润滑系统 ,润滑轴承及机械密封。这种泵用于油田的油、气、水多相混输 ,可有效降低井口压力 ,提高油井产量。     

电机转子扶正环的改进

电机扫膛是电机损坏的主要原因之一,通过对电机转子扶正环进行改进,较好地解决了电机扫膛问题。在电机扶正轴承外径开一道槽,套上一个T型环,此环在温度40~50℃之间遇油膨胀,紧贴在电机定子内径上,从而有效地克服了因电机转子旋转而产生离心力作用,使电机转子始终保持在一个中心线上旋转,既避免了电机转子扫膛,又防止了扶正轴承外径磨损,保证了电机安全运行。电机转子扶正环的改进@佘庆东     

低温液氧泵常见问题及影响因素

总结内压缩流程空分装置低温液氧泵运行时常见的问题,包括：电机轴承温度高、回流阀故障、迷宫密封泄漏、泵体不打量、泵内局部闪爆,分析问题原因,总结身边的事故,积累经验,全面降低行业故障率。     

成品油管道离心式输油泵的常见故障及处理

叙述了成品油输油管道离心式输油泵的构成、工作原理、性能曲线和合理配置,分述了输油泵常见的不能启动、不排液、不上液、流量减少、硬度力降低、功耗增大与电机发热、泵震动或异常响动、轴承过热、机械密封泄漏、转子窜动大以及水击等故障的原因,同时给出了相应的处理方法,认为提高输油泵管理水平和操作人员素质,并予以充分重视,可提高泵的可靠性和利用率。     

无密封离心泵监测方法介绍

无密封离心泵分为屏蔽泵和磁力泵.常用的监测方法包括防干运转保护,温度监测,泄漏监测,轴承磨损监测和功率保护.文章详细介绍了无密封离心泵的各种监测方法,并根据现场实际情况,提出了相应的选用建议,供广大工程技术人员参考.     

超重力脱硫塔密封失效分析与解决方案

某天然气净化厂的超重力脱硫塔转子总成、机械密封以及滚动轴承寿命短,无法满足正常生产的要求,且密封液泄漏污染塔内介质,造成损失。文章对该设备转子总成结构进行分析计算,找出了整个转子总成结构、密封及轴承结构的设计缺陷,并针对这些设计缺陷提出了改进方案,进而保证该设备长周期连续运转。     

潜油电机设计方法改进研究

根据潜油电机的特殊结构,建立了充分考虑定子隔磁段及转子扶正轴承对端部漏抗影响的三维有限元数学模型,对其求解得到了具有通用价值的端部漏抗曲线族.运用流体力学基本原理,并结合潜油电机止推轴承动块、静块以及扶正轴承的经验公式得到了简便计算潜油电机机械损耗的方法.改进了潜油电机的设计方法,提高了其设计精度.设计结果与实验数据对比表明,该方法正确可行.     

小功率汽轮机轴端密封及注气系统技术改造

针对小功率汽轮机的轴端密封泄漏现象，分析了轴端密封的常见结构形式和特点，提出了基于新型蜂窝密封结构的改进方案。采用蜂窝密封替代梳齿密封可以增大阻尼、抑制转子振动。蜂窝密封组合结构的密封性能好，适用于高压差的密封场合。通过调整注气管路，实现了高、低压侧注气压力单独可调，解决了排空不畅的问题。对中国石化广州分公司多台小功率汽轮机的轴端密封和注气系统进行改造，改造后的轴端泄漏明显改善，注气和排空管路通畅，说明该技术行之有效。     

某深水气田桩腿储罐提升泵的故障分析

对某深水气田桩腿贫乙二醇储罐提升泵的故障原因进行了分析,并针对故障原因提出了处理措施。分析结果表明,贫乙二醇提升泵发生的故障主要为绝缘低,接地和缺相等,其主要原因包括:泵轴刚度不够,泵壳、电机导轴承座的耐磨衬套不耐磨,叶轮设计不合理,止推轴承不耐磨以及电机定子绕组耐水线耐高温差。优化措施包括:泵轴选用更高强度材料,适当切削叶轮的盖板,选用合适泵壳和电机导轴承座的耐磨衬套。电机耐水线选用耐高温型,选用合适的止推轴承材料,定期检查、维修更换易损件。工业运行结果表明,采用优化措施进行改造后,该泵运行情况得到了明显的改善,能够达到较长的使用寿命。     

K202A压缩机电机轴瓦超温的原因及对策

K202A压缩机的电机轴瓦采用的是动压轴承,经常持续升温。其主要原因是由于滑动轴承和轴之间是半液体摩擦,润滑油在轴颈及轴瓦之间没有形成具有足够压力的油膜,造成滑动轴承和轴局部形成半液体摩擦而产生大量的热量,又无法被带走引起的。文章通过验算K202压缩机电机滑动轴承温度,分析影响滑动轴承运行温度的因素,提出在原滑动轴承上开油楔及加装一台齿轮油泵为滑动轴承强制润滑,并且通过联轴器把电机和压缩机连接起来,用压缩机轴瓦托起电机轴,使电机轴颈和轴瓦之间处于液体摩擦状态,可有效地降低滑动轴承的运行温度。     

浮动螺旋复合密封装置的理论与试验研究

针对目前油田用于离心泵的密封装置因液体中含有固体颗粒而容易磨损失效的问题 ,设计了浮动螺旋复合密封装置。这种密封装置采用非接触迷宫螺旋密封型式 ,克服了固体颗粒造成的磨损 ;浮动螺旋结构可自动适应密封压力 ,自动补偿螺旋磨损 ,自动适应泵轴串动 ;在离心泵启动、停车和装置过度磨损时 ,内置机械端面密封发挥作用。室内和现场试验表明 ,在现场的密封效果接近于室内试验 ,在密封压力低于 0 2MPa时基本实现了零泄漏 ,经数千小时的试验 ,未发生任何故障 ,密封效果良好