使用西德公式计算井筒装备的我见

目前,在井简装备设计计算中,常常采用西德的公式。我认为,在使用中应考虑特定条件的因素,现提出一些个人看法。 西德1957年的技术规程中的公式为ρ=fQ/n。式中n为与提升速度有关的系数,当提升速度为12～14米/秒时,n=12;f是与罐道梁层间距有关的系数。该公式是西德于1939～1957年间进行矿井实测研究后提出,是在设计井简装备和提升容器导向装置时,用以计算水平力的。 经验公式是在一定条件下用数学方法概括出来的,有一定的适用范围。在1957年前,西德井简装备的条件是:刚性滑动罐耳、端面布置木罐道、钢罐道梁、最大提升速度为20米/秒等。因此,该公式只有在刚性滑动罐耳的条件下才能使用。     

XKT型提升机TKD系列的自动化控制

我矿主井提升系统采用双钩翻转箕斗(容积1.5米~3)作为提矿用。计量峒室装载方法由人工操作计量。井口卸载方式为曲轨导向。总提升高度为98.4米。井筒装备为金属刚性罐道(罐道为15公斤/米道轨)。提升绞车是洛阳矿山机器厂出品的新系列XKT 2×2×1B-20型提升机。配套电控是天津电气控制设备厂生产的TKD——     

主井井筒装备的设计与选型

以锡矿山闪星锑业公司南矿盲主井井筒装备为例,对井筒装备的罐道及罐道梁进行具体设计及计算,并进行选材,校验结果说明罐道梁选用矩形钢D-2 140×90×6,罐道选用160×160×6方钢能满足强度和刚度的要求,罐道梁层间距采用4.0 m是可行的。此外,还确定了罐道与罐道、罐道与罐道梁的连接方式、罐道梁固定方式及井筒装备的防腐施工工艺,使井筒装备的设计及施工更加科学合理。     

超高压水射流在采石和采矿中的应用

使用高压水射流改善采掘工艺已成为采矿、建筑和采石工业部门日益关注的问题。相应地,在过去几年中,以水射流为主和以水射流为辅的钻采设备的试验研究工作也迅速扩展开来。事实上,这种新技术的发展是如此之快,以致有时难以确定其现状。何谓高压?依笔者之见,可按以下方式分类:1050公斤/厘米~2以下为低压,1400～2450公斤/厘米~2为中压,2800～4200公斤/厘米~2为高压。世界上各种岩石中可用低、中、高压水射流有效切割的分别占:1050公斤/厘米~2——7～8％、2450公斤/厘米~2——     

浅谈立井井筒装备一次成型法施工

0 前言 立井井筒装备的安装,是立井施工中一项非常重要的工作,安装质量的好坏直接影响着井筒装备使用的可靠性.主要包括罐梁、罐道、梯子间、管路及电缆安装和敷设.井筒设备的安装就其工作的劳动量来说,一般不超过全部井筒施工的10%;可是安装准备期较长,安装工期也约占成井总工期的15%～20%左右.     

热敷玻璃钢片材加固钢罐道耐腐蚀、耐磨损试验研究

针对立井井筒装备腐蚀严重的现状,研制了一种新型的玻璃钢复合材料罐道。通过复合材料罐道耐腐蚀试验,指出热敷有玻璃钢材料井筒罐道的耐腐蚀性能能够满足煤矿井筒环境使用要求。同时,通过磨损试验,提出了复合材料罐道中玻璃钢板的最小厚度,其耐磨损寿命与耐腐蚀寿命同步,都能达到30a以上,从而减少了井筒装备的更换,可节约大量时间和资金。     

矿山竖井井筒装备优质快速安装

兖州矿业 (集团 )公司第三十七工程处在济宁二号矿井主井井筒装备的施工中 ,运用了多项先进的施工工艺和现代施工技术 ,施工速度和质量大为提高 ,取得了良好的效果。该井筒井径 6m ,井深 6 4 2 81m ,共布置有 4趟球扁钢组合罐道和 14 7道罐道梁 ,罐道梁两端通过U型螺栓与牛腿连接 ,牛腿通过锚杆螺栓与井壁相连 ,整个井筒装备重 2 4 4 97t。 1对提升箕斗 ,有效容积 35m3 ,运行速度14m/s。施工中将测量大线由原来的 6～ 8根减至 4根 ,位置由罐道梁前挪到后部 ;在凿岩机钻头后部加设轴套 ,保证锚杆深度适宜 ;采用看线样板找正罐道梁和罐道 ;…     

井筒钢性装备6m罐梁层间距的研究

0 前言 立井钢性井筒装备通常采用4 m罐梁层间距结构形式.随着井筒深度增大,井筒装备钢材消耗和井筒通风阻力随之增大,加大罐梁层间距可有效地减少井筒装备钢材消耗量,降低通风阻力.经过计算,将罐梁层间距由4 m增大到6 m,可节省井筒装备钢材将近1/3,降低通风阻力30%～40%.     

山阳煤矿副立井刚性井筒装备设计及分析

为保证井筒装备设计工作的准确性和可靠性,介绍了立井井筒装备设计的发展历史及研究状况,并以山阳煤矿副立井井筒装备的设计为例,进行了具体分析和探讨。在明确矿井及井筒概况后,针对设计要求,回顾了井筒装备的选型计算及防腐设计。经过实践证明,该立井井筒装备已经运行了8年,运行情况良好,说明该受力计算满足现场的使用条件;通过对山阳煤矿副立井井筒装备的设计过程进行梳理,编制了不同层间距和不同材质的罐道选型表,为其他井筒装备罐道的设计提供了借鉴与参考,并建议开展超大终端荷载(提升终端荷载800～1 500 k N)提升条件下井筒装备结构设计的研究。     

立井提升用钢丝绳罐道维检探讨

为避免提升容器在立井井筒中运行发生偏离以防撞坏井筒装备甚至卡罐、断绳事故,对于使用钢丝绳罐道的立井,井筒罐道对提升容器运行轨迹和钢丝绳罐道维检工作尤为重要,通过对钢丝绳罐道强制周期性维检、采取护绳措施、定期进行试验、定期更换全绳等措施,可延长钢丝绳罐道的使用寿命,减少提升安全事故发生。     

用螺栓固定钢轨罐道

长广煤矿公司有五个立井,在井筒的井口和井底部分(约43米),采用螺栓固定钢轨罐道,见图1。其优点: 1.以螺栓代替笨重的罐道卡子,可缩短伪罐道长度,减少钢材,每个井筒可节省投资万余元、钢材5吨多。 2.用螺栓固定钢轨罐道比罐道卡子固定的劳动效率高,安装方便。 3.受力性能好,牢固安全,使用三年多,情况良好。     

冬瓜山副井罐道装备安装测量技术应用

结合冬瓜山铜矿副井井筒装备安装测量的实例,阐述了刚柔结合罐道的立井井筒装备安装测量的特点和方法,实践表明,该方法完全满足罐道安装的高精度要求.     

木罐道罐笼抓捕器的问题与改进

木罐道抓捕器是矿井使用木罐道罐笼提升中的安全装置,是保证乘罐人员安全与井筒装备的重要保护。由于木罐道结构简单,更换方便,投资相对少,因此在矿井尤其是中小型矿井中得到了广泛使用,但是在使用中出现了一些问题如主拉杆变形或断裂的情况,影响矿井提升安全。通过分析,提出改进措施,解决存在的问题,保障矿井在提升中的人员与井筒装备安全。     

单体双液高压注浆泵的改制

本溪矿务局大峪斜井在井筒和水平巷道的掘进中,遇到强含水层,一般涌水量10米~3/时,最大100米~3/时,补给水源丰富,静水压力随井巷的延深而逐渐增大,为12～32公斤/厘米~2。开始用TBW-250/40型泥浆泵和人力手压泵注浆。当静水压力增高到20公斤/厘米~2时,注浆泵压力满足不了要求,达不到堵水效果。在没有别的高压注浆泵的情况下,根据注浆压力需大于100公斤/厘     

国外对立井井筒内间隙的规定

规定恰当的立井井筒内间隙值,对合理确定井筒直径有实际意义.本文介绍瑞典、西德、美国和苏联等国的一些情况.一、刚性罐道时的间隙当提升容器(箕斗或罐笼)和平衡锤运行于最不利位置时,规定应满足的间隙值:瑞典1.刚性罐耳或滚轮罐耳与罐道梁间不小于20毫米.2.罐笼底板与进出车平台间不小于30毫米,且不大于70毫米.     

竖井提升钢丝绳罐道的安装和维护

近几年来,在矿山竖井提升装备中,钢丝绳罐道的应用越来越广泛。目前,在焦作、大同、抚顺、临江等矿区都有这种罐道。根据几个矿山的统计资料,钢丝绳罐道与刚性罐道比较,每100米一年的维修费用省50%左右;而且施工简便,使用比较安全。同时,采用这种罐道使井筒通风有效断面增加,通风阻力仅为刚性罐道井筒的1/5。这些优点,使钢丝绳罐道逐步得到推广。但是,钢丝绳罐道的应用还不象刚性罐道那样普遍,在安装和维护方面尚无足够的技术资料。根据我矿竖井钢丝绳罐道几年来的使用情况,提供以下几点参考意见。一、罐道钢丝绳的选择     

超大绳端载荷立井装备设计探讨

我国西部一些超大型矿井提升容器运行条件已超过现行采矿设计规范中有关刚性井筒装备的设计条件,为满足大型矿井对提升设备及立井井筒装备的高要求,开展了超大绳端载荷立井装备设计方法探讨.通过分析现行规范所选公式的问题及应用条件,结合提升设备井筒深、荷载超大、运行速度高的运行条件,基于工程参照法,给出了典型工况下的井筒断面及罐道...     

利用矿井永久提升系统更换井筒装备技术探讨

正井筒装备主要由罐道梁、托架、罐道、梯子间、管路、电缆、井底套架、防撞梁、挡绳梁以及托管梁,以及电缆支架等组成~[1]。矿井因井筒装备老化、故障等原因需要拆除和更换[2],影响矿山的正常生产,而井筒装备工程施工又往往是工期紧、任务重、难度高、危险性大、专业性强的重点施工项目。为了确保施工安全,缩短施工工期,研究了一套利用矿井永久提升设备更换井筒装备的施工技术,减少了临时设备的投入,简化了施工环节,保证了施工     

可伸缩罐道在陈四楼矿的应用分析

针对井筒及井筒装备出现严重变形,甚至出现井壁破裂的严重问题,根据永煤集团公司陈四楼煤矿副井的实际条件,利用"套管式立井可伸缩罐道"专利技术,确定了井壁破裂的治理方案:伸缩接头与罐道成为一个整体,且伸缩量可根据需要调整,适用于局部要求压缩变形量较大的情况.介绍了套管式立井可伸缩罐道的安装、使用及其效果.     

东庞矿井筒装备使用维护中的几点改进技术

井筒装备在运行中存在着罐道变形、接头错位及腐蚀等问题.针对影响井筒装备运行的因素,通过采用激光技术检测变形、改进刚性组合罐道接头结构并限速运行预防偏载、选用新型材料防止锈蚀等改进措施,取得了良好的社会效益和经济效益.