渤海油田潜油电泵井解卡技术措施与实践

潜油电泵在稠油、出砂、结垢、结蜡等井况下运行时,容易被堵塞甚至卡死而过载停泵,并无法启动,直接影响油田产量和经济效益。针对潜油电泵井生产运行中的卡泵问题的原因进行了系统分析,并提出相应的解卡技术措施,为潜油电泵的现场管理使用提供建议。通过改进操作方式及方法的实践,有效地减轻了员工劳动强度,延长潜油电泵井检泵周期,减少油井检泵费用。     

影响濮城油田潜油电泵井检泵周期的因素分析及对策

潜油电泵采油已成为濮城油田的重要采油手段之一。本文系统地分析了影响濮城油田潜油电泵井检泵周期的各种因素 ,并提出了相应的技术对策和措施。检泵周期的延长是一个系统问题 ,只有将提高机组质量、优化选井选泵、强化生产管理有机地结合起来 ,才能实现检泵周期的延长。     

气顶油藏提高开发效果配套技术研究

对于气顶油藏,随着开发的进行,地层压力的降低,将出现油气界面下移导致气侵、气油比升高引起检泵周期短等问题。为了实现气顶油藏的高效开发,在优化开发方式基础上,控制合理生产压差、合理泵效、合理气油比、合理套压、适时补充能量,并采用油套同采、先进气处理工艺等配套技术。应用后该油藏检泵周期得到了延长,生产保持稳定,取得了较好的效果,为该类油藏的开发提供了值得借鉴的经验。     

三元复合驱不同举升方式及井下泵适应性评价

强碱体系三元复合驱取得显著的增油降水效果,但在生产过程中暴露出举升工艺结垢严重问题,导致检泵周期缩短,影响油井的生产时率和驱油效果。本文重点开展3种举升方式、9种井下泵适应性评价,为工业化推广提供依据。     

捞油泵上提卡泵原因分析及处理方法

捞油泵上提过程中卡泵是捞油生产管理中比较常见的问题。笔者从油井井况、钢丝绳、捞油工具和操作习惯等多方面入手,总结分析常见卡泵原因和处理方法。本文重点介绍了常用捞油泵结构与原理、上提卡泵原因及处理方法,并通过现场应用进行分析得出结论。     

浅谈如何降低井下作业材料消耗

本文叙述了我作业区所管辖八区下乌尔组油藏,油水井在修井过程中造成费用发生的原因。由于作业区的油水井井深、井况复杂,管杆偏磨严重。油田进入了中高含水开采阶段,作业难度非常大。这些复杂井况抽油井在生产过程中,油管、抽油杆腐蚀结垢严重。井下抽油泵、工作降低泵效,缩短井下工具寿命,严重造成泵卡等一系列生产问题,大量的油管、抽杆报废,造成极大浪费,抽油井时率降低,检泵周期短。针对问题的结症,采取针对性的解决手段,尽可能减少材料的消耗。     

延长潜油电泵井生产周期及新技术应用

本文通过潜油电泵井检泵作业中发现的问题,分析影响潜油电泵井生产周期的原因,同时介绍延长潜油电泵井生产周期的所采用新技术。     

提高抽油机井生产效率的泵挂管柱研究

当高气油比抽油机井泵挂职深处的井筒压力小于饱和压力时,深井泵处在气液混合柱中,气体占据泵腔调影响泵效。应用防窃、增效一体化泵挂职管串,实施井下气液分离,井口卡封防止套管放气,套管气定压回收,是有效提高深井泵进液效率,提高高气油比抽油机井生产效率的有效工艺技术。     

泵况异常的处置经验

作为油井最重要的生产部件之一,泵承担着将采出液举升至井筒的中重任。在日常生产中,泵受地层出砂、油稠等因素影响,不可能一直处于良好的工作状态,总会出现卡泵、泵漏等不良泵况,降低了采油时率,影响单位效益。本文基于采油井采油泵对常见异常泵况进行归纳整理,为今后相似情况的处置提供了理论储备和指导经验。     

新型反循环装置的应用

本文介绍了一种应用在大斜度及水平井上的反循环工作反循环起泵芯的水力喷射泵采油技术装置,它解决了水力喷射泵正循环生产因油、套管环空大、流速慢,易沉砂、易结蜡造成水力喷射泵频繁起泵芯,增加作业和生产成本,本装置的研制实现了反循环生产、不用下任何工具实现反循环起泵芯的工序。