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该文阐述非水化磷脂(NHP)形成过程、化学组成及减少其在毛油中含量措施,并介绍磷脂酶脱除非水化磷脂方法。 相似文献
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论非水化磷脂的变化对水化脱胶油的影响 总被引:2,自引:2,他引:2
论述非水化磷脂在大豆中的存在、在生产过程中的变化和钝化条件、在脱胶中对工艺设备和操作条件的要求 ;非水化磷脂的存在使脱胶油在 2 80℃加热试验中存在云雾 ,同时脱胶油脚的利用也受到影响。脱胶油脂作为精炼厂原料油 ,要求总含磷量为 2 0 0mg/kg。我们对食用和原料油分别采用 2 80℃加热试验和 2 0 0mg/kg含磷量双重标准 ,后者可以提高 0 2 6 %精炼率。另外在预处理软化中调整湿热及时间、利用膨化技术钝化磷脂酶 ,降低毛油非水化磷脂含量。 相似文献
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详述了脱除菜籽油中非水化磷脂的实验方法,通过高温淡碱法、高温磷酸水化法两种方法的对比,证明后者具有明显改善油脂品质,易于大规模工业化生产的特点,值得进一步研究和提倡。 相似文献
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介绍了国内外油脂中胶质去除工艺的进展,并对各种去除方法进行了评述。去除油脂中胶质的方法中,比较成熟的主要有膜过滤法、水化法和特殊水化法,新方法有超临界萃取法等。 相似文献
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油脂脱胶的理论与实践 总被引:5,自引:2,他引:5
分析了不同油脂脱胶方法的理论 ,描述建立在这些原理基础上的脱胶工艺 ,通过试验表明几种脱胶工艺 (膜过滤脱胶法、水化脱胶法和特殊水化脱胶法等 )均对实际生产具有良好的效果。 相似文献
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目的:获得最低非水化磷脂(nonhydratable phospholipids,NHP)含量的小麦胚芽油。方法:采用微波法处理小麦胚芽,以初始水分含量、微波时间、微波功率为影响因素,以小麦胚芽油中NHP含量为考察指标,通过L_9(3~4)正交试验优化获得最佳微波处理工艺。结果:最佳微波处理工艺为小麦胚芽初始水分含量26.0%、微波时间3 min、微波功率480 W。在此工艺条件下,微波处理小麦胚芽的小麦胚芽油提取率为9.22%,较对照和传统烘烤处理分别提高6.21%、1.09%,微波处理、对照、传统烘焙处理NHP含量分别为0.087、15.22、8.04 mg/g。结论:微波处理小麦胚芽能显著降低小麦胚芽油中的NHP含量并提高小麦胚芽油提取率。 相似文献
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色拉油磷含量对其品质的影响 总被引:3,自引:1,他引:3
讨论了色拉油磷含量对其品质的影响,并提出了降低色拉油磷含量的方法及理论依据,确保产品既要符合国家标准,又要满足不同用户基本质量要求. 相似文献
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为了研究软脱胶对栀子果油的影响,以SDS浓度、EDTA浓度、脱胶时间、脱胶温度为参数进行了单因素实验,并通过正交试验得出软脱胶的最佳工艺条件。在此基础上,比较分析了软脱胶和磷酸脱胶对栀子果油理化性质、脂肪酸组成、功能性成分、DPPH自由基清除能力等的影响。结果表明:软脱胶的最佳条件为脱胶时间30 min、脱胶温度65℃、SDS浓度30 mmol/L、EDTA浓度50 mmol/L,在该条件下,栀子果油软脱胶的脱胶率达到92. 83%,而磷酸脱胶油仅为74. 99%。软脱胶油的过氧化值和酸价相比于毛油显著降低,而磷酸脱胶油的过氧化值和酸价则显著上升。软脱胶油的DPPH自由基清除能力也显著高于磷酸脱胶油。两种脱胶油的功能性成分含量和脂肪酸组成均没有显著差异。综合分析,软脱胶不仅有较高的脱胶率,脱胶后栀子油的抗氧化能力较好,且对栀子油主要功能成分没有明显影响,可望用于功能栀子果油的开发。 相似文献
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在单因素的基础上,选取酶浓度、酶解温度、酶解时间、p H四个因素为自变量,以脱胶后油脂中的磷含量为响应值,根据中心组合设计原理,利用Design–Expert 7.0软件设计响应面试验及对数据进行处理,优化酶解工艺,确定最佳工艺参数为:酶浓度0.045%、反应时间3.5 h、反应温度44.0℃、p H为4.8。在此条件进行磷脂酶Lecitase Ultra脱除大豆油中非水化磷脂实验,3次平行实验所得到的磷含量的平均值为6.2 mg/kg。 相似文献