细如毫发的玻璃纤维织造技术

由玻璃纤维制成的纺织品应用于各行业 ,比如家具装饰织物、合成材料里的加固材料和建筑材料等。下面介绍的就是一些由高新织造机器生产的主要玻璃纤维制品。———阻燃的家具装饰织物。例如窗帘材料 ,他们被使用在需要高度安全保障的地方。在美国 ,阻燃家具装饰织物运用于所有的公共建筑中。———产业用纺织品。主要产品要求是高机械强力和尺寸稳定性 ,包括过滤器、复合材料里的加固织物、正面衬里、风屏等。———电镀金属。设计的这种纺织品是用来增强印刷电路板的 ,运用于这方面的纺织品表面必须完全没有断裂的纤维。1　印刷电路板几乎…     

用于电子行业的高技术玻璃纤维织物

玻璃纤维在电子行业的发展中扮演了重要角色,利用德国Fleissner公司的AquaTex水刺设备来整理玻璃纤维织物影响力很大,这一水刺整理技术可提高织物密度,使微细的玻璃纤维长丝束均匀铺置排列而不造成断头,长丝最细可达5μm。玻璃纤维在电子行业中主要是作为印刷线路板的增强织物基材。     

芳纶阻燃粘胶玻璃纤维包芯纱织物耐热性分析

研究芳纶阻燃粘胶玻璃纤维包芯纱织物的耐热性能。测试了芳纶阻燃粘胶玻璃纤维包芯纱阻燃织物在不同热处理温度和时间下的热质量损失率、织物力学性能及表观特征。结果表明:随热处理时间的延长和温度的增加,该织物热质量损失率增加,力学性能下降不显著,尺寸稳定性和保形性较好。认为:该织物可在250℃环境中短时间使用,可在200℃以下的环境中长时间使用。     

在Elitex喷气织机上织造玻璃长丝织物

喷气织机最适于织造细薄的和中等重量的玻璃纤维织物。本文研究的是玻璃纤维在织造时能观测到的特性和在工业生产玻璃纤维织物采用喷气织机的好处。并对喷气织机和传统的有梭织机织造玻璃纤维绝缘织物的情况,分别作了比较。 玻璃长丝具有与天然丝、人造丝和合纤长丝迥然不同的性质。这可解释为:由于它来源于无机物和决定物理机械性质及纺织加工特性的纤维结构的完全不同。上述这些性质对玻璃纤维的纺织加工特性影响最显著的表现在:     

Picanol公司推出两款玻璃纤维织机

经过不断开发和反复测试,Picanol公司最近推出了两款加工玻璃纤维纱的织机:一种是Olympica喷气织机,用于加工电子玻璃纤维织物,这种织物通常用在电子行业,用来加工印刷电路板;另一种是GamMax剑杆织机,用于将较粗的玻璃纤维纱加工成玻璃纤维织物,这种织物通常被称作工业用玻璃纤     

隔热耐烧蚀玻璃纤维织物的制备

为制备隔热耐烧蚀玻璃纤维织物,在苯甲基硅树脂溶液中添加无机填料制备复合有机硅树脂溶液,对玻璃纤维织物进行涂层。采用隔热性能测试、热重分析和烧蚀试验等手段研究了玻璃纤维织物的隔热和耐烧蚀性能。结果表明：在硅树脂溶液中,添加各类填料的较优质量分数为白炭黑10%左右、云母粉5%左右、硅灰石粉2-5%、三氧化二铬5%;按照正交试验最优处方制得的涂层玻璃纤维织物在1000℃火焰上烧蚀,织物背面温度达到200℃所需要的时间为8.4秒,明显高于普通玻璃纤维织物所需要的3.0s。     

用于电子领域的高技术玻璃纤维织物

在当今快速发展的不断微型化的先进电子技术领域里,玻璃纤维扮演着一个至关重要的角色,而这样的玻璃纤维织物经过福来斯拿AquaTex设备的处理,可以取得重要和有益的效果。这种新技术可以在不损伤极细的玻璃纤维（直径5μ）情况下,使玻璃纤维织物得到吏高的密度和更均匀的纤维分布。玻璃纤维是印刷电路板增强织物中的基材,所以它在电子市场的走向中起关键的作用。     

玻璃纤维/碳纤维织物基复合材料的电磁屏蔽性能

为增强碳纤维织物复合材料对电磁波的阻抗匹配性,减少二次反射,采用玻璃纤维调控碳纤维织物组织结构,并将其与水性聚氨酯复合,设计并制备了5种玻璃纤维/碳纤维(G/C)织物复合材料。借助超景深显微镜、矢量网络分析仪、模拟日光氙灯光源系统、红外热成像仪对G/C织物复合材料的形貌结构、电磁屏蔽性能、介电性能以及光热转化性能进行表征和分析。结果表明：在12.1 GHz下,纬纱采用2根玻璃纤维和单根碳纤维交替排列织造的G/C织物复合材料的屏蔽效能高达38.7 dB;G/C织物复合材料的组织结构变化可有效调控多种介电极化弛豫机制;G/C织物复合材料表面温度在模拟日光氙灯光源照射下响应速度快,其中玻璃纤维和碳纤维单根交替排列的G/C织物复合材料在2 kW/m²光照强度下照射300 s时,其表面温度可达71.8℃。     

玻璃纤维交织织物的热传递数值模拟

实测织物的组织结构参数和纱线的交织规律,建立了玻璃纤维平纹织物几何模型,利用有限元方法对玻璃纤维织物的热传递性能进行数值模拟。与显微镜图像对比表明,织物模型很好地反映了其几何结构特点。数值模拟结果可直观显示不同时间点织物上的温度分布情况。对织物进行烧蚀试验,将所测织物上的温度随时间变化曲线与数值模拟结果进行比较,结果显示二者同一时刻温度的平均相对误差在10%以内,模拟结果能直观反映织物组织结构对热量传递的影响。     

玻纤细度对玻纤/PVC复合材料隔声性能的影响

为进一步研究玻璃纤维/PVC复合材料的隔声性能,使其性能更加优越,以不同细度的玻璃纤维制成的织物和高阻尼的聚氯乙烯为原料,制备玻璃纤维织物/聚氯乙烯隔声复合材料,并采用双声道分析仪、SEM等对样品的隔声性能、形态结构进行分析测试。结果表明:玻璃纤维的细度对织物及复合材料的隔声性能都有较大的影响;在面密度、厚度等条件基本相同的情况下,玻璃纤维的直径越小,制成的织物及聚氯乙烯复合材料的隔声性能越好。     

隔热的铝化织物

Custom涂层与层压织物制造公司研制出一种铝化织物,它可反射95％的辐射热,可耐1,499℃的高温。这种织物是用粘胶纤维、凯夫拉尔、聚苯并咪唑纤维、玻璃纤维或这类纤维混纺后     

高性能玻璃纤维复合毡制备关键技术对复合材料性能的影响

开发具有更高强度和模量的玻璃纤维增强复合材料能更好地满足市场的新需求。文章利用不同的方法将不同规格的玻璃纤维纱线和涤纶丝制备了5种玻璃纤维织物,研究了织物的编织工艺和成型方式等关键制备技术对复合材料的树脂渗透率及复合材料力学性能的影响。研究表明:织物的针脚长度、0°细纱的材质和成型方式等因素影响织物孔隙率、树脂浸透率及复合材料的力学性能。采用二次成型方法和0°玻璃纤维细纱作为绞织纱有利于提高织物的孔隙率,保持规整的织物结构,并有助于提高复合材料的整体力学性能。经优化后的工艺制备得到的玻璃纤维复合材料具有较高的拉伸强度和拉伸模量,预计其将在风电叶片行业中具有广泛的工程应用价值。     

孔隙率对玻纤织物电磁波透射性能的影响

玻璃纤维增强树脂基复合材料被广泛应用在高电磁波透射性能材料中。为研究玻璃纤维织物在不同孔隙率条件下对电磁波透射性能的影响,利用小窗屏蔽效能测试方法分别测试开纤和未开纤的1080和2116玻璃纤维织物在9～11 GHz频率的电磁屏蔽效能值,并计算相应的电磁波透射率。结果表明:同规格玻璃纤维织物开纤后织物孔隙率减小,其电磁波透射性能也随之变弱。织物总紧度在85%～97%范围的4种玻璃纤维织物的电磁屏蔽值均小于0.8 dB,且频率在10 GHz左右时电磁屏蔽效能最低。计算得出,4种玻璃纤维织物在频率为10 GHz左右时的电磁波透射率最高超过99%,具有优异的电磁波透射性能。     

生产高技术玻璃纤维织物的技术

介绍了玻璃纤维织物采用InterSpun增强工艺经过福来司拿AquaTex设备的处理加工 ,可以得到密度更高、纤维分布更加均匀的织物 ,可广泛应用于电子领域。     

玻璃纤维涂层织物新产品开发及性能测试

论述了玻璃纤维的发展、基本性能和玻璃纤维涂层织物新产品的开发及应用;详细介绍了两种玻璃纤维涂层织物的开发工艺流程及性能测试。经测定,新产品的强度、燃烧性能等指标都优于传统产品。     

多层玻璃布织造新思路

介绍了玻璃纤维织物结构特点 ,阐述了解决玻璃纤维多层织物织造中经纱磨毛问题的新思路     

玻璃纤维纱线的最佳强力捻系数研究

通过实验方式证明,合理的捻度结构可以提高玻璃纤维纱线的强力,由此可以提高玻璃纤维织物的拉伸强力和断裂伸长,从而使其织物具有更高的强伸性能,玻璃纤维纱线的捻度和强力的关系同其他纺织用纤维纱线.     

多层玻璃布织造新思路

介绍了玻璃纤维织物结构特点，阐述了解决玻璃纤维多层织物织造中经砂磨毛问题的新思路。     

滑石粉涂层玻璃纤维膨体纱织物的性能研究

探讨影响滑石粉涂层玻璃纤维膨体纱织物介电常数和电导率的因素。以玻璃纤维膨体纱织物为基材,介绍了制备滑石粉涂层玻璃纤维膨体纱织物的方法。在涂层厚度1mm,滑石粉含量30%的条件下,测试分析了烘干温度、黏着剂与固化剂的比例对织物介电常数实部和虚部、损耗正切角、电导率的实部和虚部的影响。结果表明:在研究的范围内,烘干温度应选50℃,黏着剂与固化剂的比例应选0.6。认为:通过试验可以制备出吸波性能或屏蔽效能较好的涂层织物。     

苎麻织物与玻璃织物的力学性能研究

本文主要通过织物拉伸断裂强力试验,结合织物本身的结构,分析影响其力学性能的因素,对苎麻布与玻璃纤维布的力学性能做了研究。试验结果表明,纱线支数和织物单位面积克重(厚度)是分别影响苎麻布、玻璃纤维布拉伸强度的最主要因素。玻璃纤维布的比强度经纬向平均值为45.387MPa/(g/cm3),接近于苎麻布的33.226MPa/(g/cm3),苎麻布在比力学性能方面与玻璃纤维布相当。