冶金因素对钢点蚀诱发敏感性的影响

选取有代表性冶金元素的几种低碳钢和低合金钢,通过在3%NaCl（pH=10）溶液中的极化实验比较它们之间的点蚀诱发敏感性,用电子探针（EPMA）分析钢中夹杂物诱发点蚀的腐蚀特征。结果表明,脱氧程度较差的沸腾钢的抗点蚀诱发能力明显优于脱氧程度完全的镇静钢,经过稀土处理的镇静钢的抗点蚀诱发能力有所改善,介于两者之间。镍铬系低合金钢的抗点蚀诱发能力优于锰系低合金钢,说明钢中合金元素对点蚀诱发敏感性有重要影响钢中夹杂物是最主要的点蚀诱发源,夹杂物边界钢基体表面的氧化膜最薄弱,夹杂物诱发点蚀的最初腐蚀均始于该基体处。     

不同低碳钢的点蚀诱发敏感性及诱发机理研究

选择4种冶金因素有代表性的低碳钢,通过极化试验比较了它们之间的点蚀诱发敏感性。电子探针分析了不同夹杂物在诱发点蚀过程中的腐蚀特征,显微腐蚀试验确定了点蚀诱发初期溶解产物的性质。结果表明,沸腾钢的点蚀敏感性显著低于镇静钢,稀土处理镇静钢则介于前两者之间。夹杂物是钢中主要点蚀诱发源,紧靠夹杂物的钢基体处的钝化膜保护作用最弱,点蚀均从该处基体诱发。同类杂物在不同类型钢中的点蚀诱发敏感性差异较大。同一钢中不同类型夹杂物的点蚀诱发敏感性差异很小,硫化物夹杂较其它夹杂物的点蚀诱发敏感性强。     

碳钢及低合金钢点蚀性能的研究

选择三种典型的碳钢、低合金钢,通过极化试验比较了它们之间的点蚀诱发敏感性和模拟孔蚀的“闭塞腐蚀电池”,试验研究了它们之间的孔蚀扩展行为。结果表明,B钢的点蚀诱发能力小于A钢和C钢;在同样的阴极极化电位下,B钢的阳极溶解电流也明显小于后两者。电子探针分析了不同夹杂物在诱发点蚀过程的腐蚀特征,夹杂物是钢中主要的点蚀诱发源。显微分析“闭塞腐蚀电池”腐蚀形貌,发现腐蚀形貌具有平行沟槽状。初步分析原因是沿轧向延伸的磷偏析带及夹杂物所导致的。扫描电镜和能谱仪对腐蚀产物的形貌、成分分析结果表明：B钢的锈层均匀致密,而A钢的锈层呈网状、疏松且有大量裂纹和孔洞。     

碳钢及低合金钢点蚀性能的研究

选择三种典型的碳钢、低合金钢,通过极化试验比较了它们之间的点蚀诱发敏感性和模拟孔蚀的"闭塞腐蚀电池",试验研究了它们之间的孔蚀扩展行为。结果表明,B钢的点蚀诱发能力小于A钢和C钢;在同样的阴极极化电位下,B钢的阳极溶解电流也明显小于后两者。电子探针分析了不同夹杂物在诱发点蚀过程的腐蚀特征,夹杂物是钢中主要的点蚀诱发源。显微分析"闭塞腐蚀电池"腐蚀形貌,发现腐蚀形貌具有平行沟槽状。初步分析原因是沿轧向延伸的磷偏析带及夹杂物所导致的。扫描电镜和能谱仪对腐蚀产物的形貌、成分分析结果表明:B钢的锈层均匀致密,而A钢的锈层呈网状、疏松且有大量裂纹和孔洞。     

炼钢脱氧程度对钢材点蚀诱发敏感性的影响

选取不同脱氧程度的沸腾钢和镇静钢各两种，通过3％NaCl溶液中的极化试验测定了各自的点蚀电位，对其夹杂物形态和腐蚀形态进行观察，比较了它们的点蚀诱发敏感性。结果表明，钢中的夹杂物是主要的点蚀诱发源，而脱氧程度差的沸腾钢的点蚀电位明显高于镇静钢，腐蚀形态也有很大差异。综合分析认为，沸腾钢和镇静钢的点蚀诱发敏感性与脱氧程度和夹杂物类型、形态等因素有关。     

低碳钢点蚀诱发部位的实验研究

选择3种冶金因素有代表性的低碳钢,通过极化试验比较了它们之间的点蚀诱发敏感性,利用电子探针分析了不同夹杂物在诱发点蚀过程中的特征;并在利用琼脂涂封的条件下,研究了点蚀诱发时夹杂物溶解析出行为.结果表明,沸腾钢的点蚀诱发敏感性显著低于镇静钢,稀土处理镇静钢则介于前两类钢之间;夹杂物是钢中主要点蚀诱发源,钢基体与夹杂物交界处的钝化膜保护作用最弱,点蚀均从该处诱发;夹杂物的成分及形态的不同都会影响到产物的溢出位置和方式.     

低合金钢中夹杂物点蚀行为的影响

本文首先简单总结了点蚀的产生阶段，即点蚀形核和点蚀扩展，同时介绍了夹杂物对低合金钢耐点蚀性能影响常见的研究手段，然后叙述了添加稀土元素后低合金钢中夹杂物的改变，最后阐述了低合金钢中三种常见的非金属夹杂物对钢基体的点蚀形成机理。     

不同冶金工艺的锰钢耐点蚀性能比较

选择了六种具有不同冶金工艺特点的锰钢,在pH为10的3%NaCl溶液中进行了极化试验和电化学阻抗试验,比较了各种钢的点蚀萌生敏感性;在人造海水中进行了模拟闭塞腐蚀电池试验,评价了钢的点蚀扩展速率。结果表明,脱氧程度越差,钢钝化膜的稳定性和基体热力学稳定性越强,钢的耐点蚀萌生能力越强。在脱氧程度接近的情况下,经过钙处理的锰钢点蚀诱发敏感性要弱于未经钙处理的锰钢。尽管磷含量的高低不会影响到钢的点蚀诱发敏感性,但过低的磷含量可导致钢点蚀扩展速率的加快。     

硫质量分数对船体钢诱发点蚀行为的影响研究

采用腐蚀浸泡的方法研究了酸性氯离子环境下S质量分数对低合金船板钢耐蚀性的影响,探讨了非金属夹杂物诱发点蚀形核的机理。结果表明,杂质元素S对钢的耐蚀性具有不利影响。随着S质量分数的增加,钢的耐点蚀性能恶化。S元素损害耐蚀性主要与钢中的非金属夹杂物有关。不同种类夹杂物诱发点蚀的机理有显著差异。单一MnS夹杂物与基体间存在缝隙,其诱导点蚀形核包括缝隙腐蚀和夹杂物溶解两个过程,MnS夹杂物是最敏感的点蚀诱发源;MXS-Al2O3复合夹杂物同样能诱发低合金钢的点蚀形核,包裹在Al2O3外层的硫化物优先发生溶解,成为腐蚀介质的通道,从而引发局部腐蚀。MnS-Al2O3夹杂物的点蚀形核能力大于CaS-Al2O3夹杂物,CaS遇到水容易发生水解并在夹杂物周边形成OH-,阻碍了坑内部的酸化,有利于抑制钢的耐局部腐蚀性能。     

几种典型耐海水钢耐点蚀性能的比较

选择了三种典型的耐海水腐蚀钢,在pH为10的3%(wt.%)NaCl溶液中进行了极化试验,比较了钢的点蚀诱发敏感性;在3%(wt.%)海盐水和人造海水中分别进行了间浸挂片试验和模拟闭塞腐蚀电池试验,评价了钢的点蚀扩展速度;利用金相显微镜、电子探针(EPMA)、扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)分析了钢中夹杂物、腐蚀形貌和锈层的特征。结果表明,Ni-Cu-P钢的点蚀诱发敏感性比Cr-Cu-Ni钢强,Cr-Cu-P钢最弱。在相同条件下,Cr-Cu-P和Cr-Cu-Ni钢的点蚀扩展速度接近,但都明显大于Ni-Cu-P钢。四种钢的内锈层主要组成均为Fe3O4、α-FeOOH和和少量的非晶化合物,但Cr-Cu-P和Cr-Cu-Ni钢的内锈层明显比Ni-Cu-P钢致密。在酸化的蚀坑内,Cr可降低钢基体的电位,从而促进蚀坑的扩展;而Ni的添加则提高钢基体的电位,从而有助于降低钢的点蚀扩展速度。     

两类船用低合金钢耐点蚀性能的比较

通过模拟闭塞腐蚀电池试验及室内间浸挂片试验,对常用的Ni-Cr系和Mn系两类低合金船体结构钢的耐点蚀性能作了比较.短期挂片的结果表明,Ni-Cr系钢的耐点蚀性能优于Mn系钢;而模拟长期挂片条件的闭塞电池试验结果则表明,Ni-Cr系钢的耐点蚀性能比Mn系钢差.在涂层保护下,Ni-Cr系钢的点蚀诱发孕育时间比Mn系钢长很多.表现为实船使用中Ni-Cr钢的耐蚀性一直优于Mn系钢.     

Zu einem Phänomen der Lochkorrosionsbegrenzung bei hochlegierten Sonderedelstählen und NiCrMo-Legierungen in Chloridlösungen

On a phenomenon of the limitation of pitting corrosion at high alloyed special stainless steels and NiCrMo-alloys in chloride solutions Testing the pitting corrosion resistance of high alloyed special stainless steels and NiCrMo-alloys in chloride solutions there was observed a limitation of the pitting corrosion range toward more positive potentials. Above this limitation, the so-called pitting corrosion limitation potential, the pit initiation by all means is prevented, but the growth of pits which had been initiated before in the pitting corrosion range not necessarily comes to a stop. Therefore current density-potential curves which are obtained by downward polarization after an initial potential jump into the transpassive region and chronopotentiostatic tests are more suitable to investigate this phenomenon than cyclic polarization measurements and potentiostatic alteration tests. There is indicated a dependence of this phenomenon on temperature. The phenomenon of a limitation of the pitting corrosion range toward more positive potentials has been found until now at alloy 926, alloy 31, alloy 28, alloy 59 and alloy C-276.     

不锈钢孔蚀诱导期电化学测量方法的研究

本文讨论了不锈钢孔蚀诱发的条件及诱导期的电化学测量方法、环境相材质因素对孔蚀诱导期的影响;比较了恒电位和恒电流两种测量方法的差别,从反应机理上对这两种测量结果的差异进行了讨论。     

Effect of W on stress corrosion cracking susceptibility of newly developed Ni-saving duplex stainless steels

Effect of W on stress corrosion cracking behavior (SCC) of Ni-saving duplex stainless steels (Fe18Cr6Mn3Mo0.4N (2.13, 5.27)W, in wt%) was investigated in 4 M NaCl solution using a slow strain rate test method. The change in the W content from 2.13 to 5.27 wt% marginally affected the tensile properties of the investigated DSSs. Alloying W clearly improved the pitting initiation resistance and repassivation tendency of the investigated alloys, but the SCC susceptibility was not remarkably decreased by addition of W. The slight enhancement in the SCC resistance of the alloy containing 5.27 wt% W was revealed to be correlated with the accelerated galvanic corrosion between the ferrite and austenite phases as a result of the W partitioning preferentially into the ferrite phase which could encourage the propagation of pitting.