基于UG四轴后置处理软件开发

基于UG平台,用VB6.0语言编写了XH715D铣削加工中心的专用后处理软件.论文针对UG刀位文件的特点,提出了该软件的后处理方式以及软件运行的原则,并对该软件的总体构成作了阐明;对UG/CAM模块生成的CLSF文件格式、华中世纪星数控系统的规则以及XH715D铣削加工中心坐标转换数学模型进行了深入的分析与研究,推导出该类机床后置处理转角计算公式和坐标转换计算公式.在此基础上用VB6.0语言编写了专用后处理软件,对多个复杂曲面零件的加工刀轨文件进行后置处理,输出的数控加工程序在XH715D铣削加工中心上加工,验证了该后置处理程序的正确性.     

基于UG四轴联动专用后置处理软件开发

以华中世纪星XH715D铣削加工中心为研究对象,基于UG平台,用VB6.0语言编写了专用后处理软件.针对UG刀位文件的特点,提出了该软件的后处理方式以及软件运行的原则,并阐明了该软件的总体构成作;对UG/CAM模块生成的CLSF文件格式、华中世纪星数控系统的规则以及XH715D铣削加工中心坐标转换数学模型进行了深入的分析与研究,推导出该类机床后置处理转角计算公式和坐标转换计算公式.所开发的后置处理软件不但解决了UG刀位文件的后置处理问题,还添加了四轴加工时的动态速度处理功能,NC程序的旋转和偏移功能.这两个功能分别解决了四轴加工时使用同一进给速度产生的加工质量问题,以及装夹工件时工装夹具的误差补偿问题.     

五坐标机床后置处理方法的研究

本文给出了“后置处理工具”的概念模型，指出了其必备的功能，并在此基础上详细地分析了五坐标机床的结构和坐标转换关系，为编制五轴数控后处理程序提供了一条捷径。     

基于UG NX的四轴加工中心后置处理

对NX 8．0的后处理构造器进行深入研究,结合所使用的四轴立式加工中心及FANUC数控系统,开发出了适用于该加工中心及其数控系统的专用后置处理程序。通过产品加工实例,验证了该专用后置处理程序的正确性和实用性。     

双摆台五坐标铣削后置处理软件Star-Fpost研究

针对MIRON UCP800双摆台立式五坐标加工中心,研究其五坐标加工的数学模型.推导出刀心和刀轴矢量六坐标转换成AC双摆台式五坐标的算法公式.利用坐标矩阵转换的方法实现直线圆弧插补刀轨源文件到机床代码的后置处理过程.使用面向对象程序,采取逐行读取刀轨文件关键字触发的方式,开发了专用的五坐标铣削后置处理软件Star-Fpost,在VERICUT仿真环境中完成五坐标机床的建模,在UGNX通过三元整体轴径流式叶轮的仿真加工,仿真结果验证了后置处理软件的功能,可以为MIKRON UCP800五坐标机床实际加工提供参考.     

BV100五轴联动加工中心后置处理的研究

针对北京机电院研发的BV100双转台五轴联动加工中心,系统地推导了其后置处理的相关算法,包括旋转角度的计算、坐标转换以及新刀位点坐标的计算等;采用VB语言开发了该机床的专用后置处理器,并通过某叶轮的切削加工实验验证了该后置处理器的正确性和实用性。     

基于UGNX8.0的VC1375加工中心4轴后置处理的开发

主要介绍了如何用UGNX8.0的后置处理器,开发适合操作者自己的4轴后处理程序。     

基于UG POST的卧式双工位四轴加工中心后处理定制

为了解决卧式四轴加工中心四轴联动插补困难、因为结构问题导致的旋转轴锁死位移变动、回原点旋转碰撞、加工中停止碰撞等问题,通过实践积累和对后处理的研究,基于UG POST软件和沈阳机床厂生产的TH6350卧式加工中心,以TCL语言为开发环境,进行全方位后处理定制,解决了上述问题,详细叙述了此类后处理在构造中的关键问题,公开了核心的算法程序。最后通过实际加工大力神杯验证该后处理的可行性、整体性、稳定性,为双工位卧式加工中心后处理定制方案和加工工艺提供参考。     

一种基于四元数算法的双转台五轴后置处理实现

提出一种实现双转台五轴机床后置处理的新方法。在直线运动的坐标变换和空间圆弧插补中引入了四元数算法,使旋转变换计算更加简洁,几何意义更明确,提高了代码的可重用性。通过限制A、C轴角度增量,对直线进行细分,减小了五轴运动非线性误差,提高了运动精度。     

基于UG NX的四轴加工中心后处理

对NX 8.0的后处理构造器进行深入研究,结合所使用的四轴立式加工中心及FANUC数控系统,开发出了适用于该加工中心及其数控系统的专用后置处理程序。通过产品加工实例,验证了该专用后置处理程序的正确性和实用性。     

结合DMG加工中心对话格式程序的Cimatron E后处理开发

DMU 100 monoBLOCK加工中心机床是德国DMG机床集团制造的采用Heidenhain iTNC530控制系统的一种先进而高效的加工中心,广泛应用于模具制造领域。本文阐述了结合本机床的运动特点与专业CAD/CAM软件Cimatron E的后处理工具,定制后处理的开发过程,后处理程序通过加工试验并取得成功。     

基于Cimatron E的异型毛坯加工

介绍通过使用普通机械进行初加工,再利用Cimatron对异型毛坯进行粗加工.普通机械和数控机床相互配合,提高加工效率,降低生产成本,合理分配加工任务,适用于各种异型、复杂零件加工.     

Cimatron E7.0在模具型腔加工中的应用

通过实例阐述了Cimatron E7．0在模具加工方面的应用,讲解了其加工刀路的设计及其加工过程的模拟。     

公差数据库及其应用系统研制

该系统建立了Access格式的尺寸、形状、位置公差及圆柱齿轮传动的公差初级数据库,构建了应用系统的总体构架,能实现同AutoCAD和Microsoft Excle的通讯.查取公差值后能在AutoCAD中实现尺寸、形状、位置公差的自动标注;对圆柱齿轮传动,可以输出Excel格式的齿轮参数、公差值和检测项目的表格,此表格支持绝大多数Windows下的CAD/CAPP/CAM等相关软件的应用.     

用计算机保证齿轮的加工

在滚齿机上加工不同模数、齿数及不同螺旋角的齿轮，就要选择不同的挂轮，挂轮的选择既要一边计算，又要一边查表才能确定，给加工带来一定的困难。本文介绍了用VB6．0编制的程序很好的解决了挂轮的选择问题，既保证了加工质量，又提高了效率。     

高压往复泵虚拟装配系统的研究与开发

在对往复泵设计理论和虚拟制造技术进行系统分析和研究的基础上,结合为生产企业进行往复泵设计和改造的实际经验,研究与开发了往复泵虚拟装配系统。实现了往复泵设计的程序化,包括主要零部件的尺寸计算、强度校核;主要零部件的参数化绘图;往复泵的虚拟装配和动作仿真等,是一套集往复泵的设计、选型、分析、参数化绘图和虚拟装配为一体的,功能全面和实用的系统。文中详细介绍了往复泵虚拟装配系统的组成结构和功能。     

基于VB60 & ServoWorks SDK的全软型数控系统研究与开发

ServoWorks是一种基于PC解决方案的全软件开放式CNC系统,它所有的功能均由软件实现。通过对ServoWorks CNC系统硬件结构和软件结构的分析,了解了开放式数控系统的许多优点;依据Soft Servo System公司提供的SDK开发包在VB6.0上进行软件开发,完成了基于VB6.0的全软件开放式四轴联动数控系统的开发,并在实际四轴联动机床上进行试验,达到了预期的效果。     

浅谈Cimatron E的二次开发

通过使用Visual Basic 6.0,调用Cimatron E的API接口,对Cimatron E进行二次开发,以补充软件功能上的不足,缩短操作时间,提高工作效率.     

基于 Cimatron E的多轴毛坯的应用

以29英寸CRT电视模具动模主型芯加工为例,结合自己多年数控加工经验,介绍了CimatronE软件多轴毛坯的应用。提高了加工效率,降低了模具制造成本。     

基于UGNX8.0的VC1375加工中心4轴后置处理的开发简

主要介绍了如何用UGNX8．0的后置处理器,开发适合操作者自己的4轴后处理程序。