开展以节能为中心的技术改造

节能工作是当务之急,这一点应该被我们企业的领导者和工程技术人员所重视了。党的十二大提出了到本世纪末工农业总产值翻两番的战略任务,但由于我国能源的增长速度受到很多条件的限制,到本世纪末能源只能在1980年的基础上翻一番。因此把节能工作尽快提高到一个新水平具有十分重要的战略意义。     

以节能为中心发展平板玻璃工业

<正> 与经济发达国家相比,我国平板玻璃工业的能耗水平是相当高的。即使不将能耗水平较高的小厂包括在内,我国大、中型厂1975年平均单位能耗是日本同期的216.5%,1976年是美国同期的150%,1978年是苏联同期的140%。我国平板玻璃产品单位能耗高的原因很多,除了我国是以烧煤为主、机械化自动化程     

以节能为中心 发展平板玻璃工业

与经济发达国家相比,我国平板玻璃工业的能耗水平是相当高的。即使不将能耗水平较高的小厂包括在内,我国大、中型厂1975年平均单位能耗是日本同期的216.5%,1976年是美国同期的150%,1978年是苏联同期的140%。我国平板玻璃产品单位能耗高的原因很多,除了我国是以烧煤为主、机械化自动化程度低、耐火材料工业落后和管理不善外,主要是工业结构不合理,中、小型企业占大多数,工艺落后,窑炉熔化率低,窑体没有保温,废气余热未能充分利用。而要使我国平板玻璃产     

以发展生态水泥为中心大力发展绿色建材

建材生产过程中不仅对资源和能源消耗量大,还对环境污染严重;同时,生活垃圾和污泥给环境带来了巨大的压力。水泥采用生活垃圾和污泥生产生态水泥,它既能减少对环境的污染危害,又在其制造过程中最低限度地消耗物质与能源。生态建材的发展是实施可持续发展战略的重要组成部分,是将各大城市建成生态化城市必不可少的重要环节。     

中联水泥南阳分公司节能研究中心被认定为省级节能工程技术研究中心

近日．河南省科技厅下发文件．认定中国联合水泥集团南阳分公司节能工程技术研究中心为河南省新型干法水泥节能工程技术研究中心。这是河南省水泥行业唯一一家被认定的节能工程技术研究中心。     

以发展生态水泥为中心，大力发展绿色建材

绿色建材应具有环境协调性,它既能减少对环境的污染危害,又在其制造过程中最低限度地消耗物质与能源,能够促进社会的可持续发展。奉文介绍了发展生态水泥的迫切性、可行性,叙述了生态水泥的国内外研究进展,最后指出了生态水泥的发展趋势。     

以节能为中心 抓好技术改造

目前,治理整顿已经取得初步成效,过高的工业发展速度有所下降,固定资产投资有所控制,建材产品全面紧张的形势得到了普遍的缓和。有些产品销售市场疲软,部分产品滞销。能源消耗过大的劣势明显了,“卖方市场”的优势失去了,优胜劣汰的竞争局面出现了。现状对建材工业生产提出了挑战,但同时给建材工业技术改造带来了希望和机遇。1990年全国固定资产投资将维持或低于1989年的水平,但1990年的全国技术改造     

以城市为中心合理组织水泥生产和流通

水泥厂一般应靠近矿山,水泥宜于就地使用,不适于长途运输。但是,使用水泥比较大量而集中的是城市,可作混合材使用的废渣也由城市提供,因此,又有个靠近城市的问题。如何解决这个问题,我们必须从生产、流通环节来想办法。中央提出以城市为中心,来组织生产,这是很正确的。因此,我建议以城市为中心,组织大、中、小水泥企业的合理配置,改变现有水泥厂的产品结构,在资源条件较好的生产厂,建设全能的水泥厂(从矿山到水泥)或熟料基地。这些厂逐步发展为只管生产,不管对各个用户供应的生产厂。选择靠近城市的中、小水泥厂为水泥中转站、粉磨站,逐步发展一些粉磨站为“流通加工中心”。它的任务是加工和组织对各个用户的供应,经销各种品种、标号的水泥及其制品的专业物资供应企业。     

以立窑为中心进行节能技术改造

煅烧系统是水泥厂的心脏,其工艺、设备的优劣将直接影响到产品的产质量和能耗.我们在呈贡等水泥厂技术服务的四年中,在有关技术人员的配合下,对数台立窑煅烧系统进行了一系列技术改造.在立窑的产量、质量、能耗、操作等方面都收到了良好效果.我们进行的技术改造有以下几方面:一、成球系统成球工艺是立窑水泥生产工艺中的一个重要环节.成球质量的好坏,直接影响到立窑煅烧时的通风、熟料的产质量及操作的安全.现在用的成球系统主要有淋水式成球和预加水成球两大类.1.对淋水式成球盘的改造:     

以节能为中心 推动建材工业结构调整

建材行业在治理、整顿期间的中心任务,是坚持长期持续、稳定、协调发展的方针,集中进行建材工业结构调整,提高经济效益。怎样进行结构调整?答案应当起自对建材工业现状的科学分析,针对建材工业发展中存     

深刻理解和把握以人民为中心的发展思想

<正>纵观十九大报告,不难发现此次报告的一个鲜明特点便是"民众地气",整个报告充满着人民情怀,为民解忧,报告的民众地气主要体现在对新时代社会主要矛盾变化的把握中以及对民生短板问题的清醒认识与理性分析中。据统计,在十九大报告的关键词中,"党"出现了337次,"发展"出现了231次,"人民"出现了202     

以效益为中心“京都”水泥志创一流

在集团总公司正确领导下,北京水泥厂全体干部职工发扬团结拼搏、乐于奉献、勇于成功、志在一流的企业精神,开拓进取、勇于创新、扎实工作、注重实效,各项工作基本达到或超过预期目标,截止到１２月３日,提前一个月完成１９９８年生产经营承包任务。１水泥完成：７２...     

节能水泥的研究

世界上绝大多数国家的社会经济情况正面临着能源短缺和燃料价格上涨的威胁.这至少部分地是由于为了保持较好生活水平所必不可少的许多工业材料,需要消耗大量的能源来生产.例如,最普遍用于制作现代混凝土的波特兰水泥,在美国工业生产中,就占消耗能源最高的前六位之一.     

我院是如何以技术革命为中心开展群众运动的

1959年,我院的技术革新和技术革命的群众运动一浪接着一浪、一浪高于一浪。在“三八”到“十一”的四次献礼中,全院共完成了技术革新与技术革命項目508項,比1958年多一倍多。其中达到国际水平的有4項,达到国内先进水平的42項,解决生产关鍵及一般問題的462項。这些研究項目对于設計工作进一步貫彻多快好省方針起了一定的作用。这些成績的取     

发展散装水泥促进节能减排

水泥是高耗能产品,以水泥产品为主体的建材工业是国家节能减排的重点行业。促进水泥生产、流通和使用全过程的散装化是节能减排、保护环境、实现资源节约与综合利用的一条重要途径。     

发展开流高产水泥磨技术促进水泥的增产和节能

国家建材局合肥水泥研究设计院开发的开流高产水泥磨技术,可以大幅度提高水泥磨的粉磨效率。根据1991年在抗州余姚水泥厂一分厂试验;1992年在上海金山水泥厂试验;1993年分别在上海松江水泥厂、江西上高水泥厂投入生产使用等实践证明,在相同条件下,开流高产水泥磨与未改造的开流水泥磨相比,台时产量提高幅度为30%～45%,平均提     

上海以节能为重点促进新型建材发展

2004年全市节能建筑落实800万平方米，比上年提高150％；非粘土类新型墙材生产应用量为26亿块砖，占全部新型墙材66．7％。     

南方水泥开展低碳认证 推动企业节能减排

南方水泥有限公司（以下简称南方水泥）是中国建材集团水泥业务板块的核心企业之一，拥有100多条先进的新型干法水泥熟料生产线。南方水泥在创造良好经济效益的同时，履行企业的社会责任，为增强集团核心竞争力，建设世界水平跨国建材企业发挥了重要作用。根据国家《“十二五”控制温室气体排放工作方案》精神和中国建材集团绿色低碳发展的战略规划，南方水泥积极开展低碳认证示范工作，全面推进生产企业CO2排放核算，大力推广应用先进节能减排技术，单位产品CO2排放得到有效控制和逐步减排，为完成国家“十二五”控制CO2排放目标作出了积极贡献。