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目的找出导致外防腐层破损的因素,研究防腐层破损对管道壁厚减薄的影响。方法采用PCM+埋地管道外防腐层状况检测仪对管道外防腐层进行检测,采集埋深、DB值和电流衰减值,并根据电流值计算绝缘电阻率。采用超声波测厚仪检测管道剩余壁厚,通过现场实测数据对管道防腐层和管壁腐蚀情况进行分析。结果通过对数据的分析,发现运行年限、埋深、介质输送温度以及土壤电阻率等因素都对外防腐层产生不同程度的影响。不同材质的外防腐层随着运行年限的增长,其破损程度变化不同,并且对管道壁厚减薄程度的影响也不同。结论对于运行超过10年的管道,应定期检测并及时维修、更换防腐层。埋深不足0.8 m的管道,应及时增加覆土层厚度,无法加大埋深的则应该加大巡检力度,防止管道遭到破坏。运行超过10年的沥青玻璃布管道外防腐层破损严重,建议更换3PE防腐层。应建立起阴极保护系统,与外防腐层形成双层屏障。 相似文献
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本文首先基于DSP的埋地管道防腐层缺陷现场检测仪器进行探讨,然后通过开展相应的检测仪器实验来分析埋地管道防腐层缺陷现场检测仪器的实验效果,取得很好的实验成效,旨在通过以此为相关人士提供有价值的参考. 相似文献
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油田埋地管道经长时间运行之后会受到不确定因素影响而出现腐蚀问题。当腐蚀问题表现过于严重时,可能会引发埋地管道渗漏、破损等一系列质量缺陷问题。再加上油田埋地管道长时间处于地下工作环境,容易受到环境因素干扰而导致管道防腐层出现破损问题。不难看出,油田埋地管道运行隐患因素相对较多,亟待解决。针对于此,本文主要结合油田埋地管道防腐层破损原因,对油田埋地管道防腐层破损点检测方法及防范措施进行总结归纳。 相似文献
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开采石油时,油田管道发挥出了非常重要的作用,可以显著提升油气资源的运输效率。其中,管道如果出现腐蚀等情况,就会制约油田的生产效率,给运输带来不利条件,而且还会造成生产油田的质效有所降低,也不利于正常的生产,会严重影响企业运行。本文重点分析了对油田管道防腐层开展监测的手段,讨论如何维修管道,以期全面促进油田管道的实际应用性。 相似文献
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介绍了管道防腐绝缘层检测技术在吉林油田的应用实例,总结了在工程中应用进口管道防腐层绝缘电阻检测设备的经验,供同类工程参考。 相似文献
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埋地钢质管道外防腐层的破损和失效是管道业主最关心的问题,采用SL-2098型埋地管道外防腐状况检测仪,可以实测防腐层破损点的大小。本文较详细地介绍了SL-2098型检测仪的特点、使用、操作注意事项、干扰及干扰的排除等。 相似文献
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埋地管道防腐检测技术应用研究 总被引:2,自引:0,他引:2
本文介绍了评价埋地管道外防腐保温层绝缘状况的4种检测方法,并对4种方法的优缺点进行比较。还介绍了埋地管道腐蚀与防护状况调查方法及应用情况,阐述了其在实际应用中效果。 相似文献
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防腐层是埋地管道最重要的防护措施,可以有效地保护管道不受腐蚀,但随着运行时间的推移,管道防腐层已不断老化,防腐性能下降,对防腐层的更换维修已成为管道日常管理工作的重要内容。为了选择适合管道防腐层维修的防腐材料,我们对6种材料进行了现场对比试验,为材料的选择提供了依据。 相似文献
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石油产业的发展、规划,对城市建设和社会资源供应具有较大的影响,但是埋地输油管道外防腐层破损的出现,导致石油严重的浪费,同时造成的安全隐患和城市威胁较为严重.为此,应进一步加强检测的创新,站在多个角度来思考、探究. 相似文献
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本文主要立足于天然气管道运行现状,对天然气管道防腐层检测方法的应用问题进行研究与分析.分析过程中,主要从防腐层不开挖检测电压法与电流法两个方面进行总结与归纳,以供参考. 相似文献
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用直流电位梯度法测量埋地管道防护层缺陷位置的模拟试验 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了埋地管道防护层缺陷电位梯度检测技术。用盐溶液、蒸馏水和自来水的混合液模拟土壤介质,通过改变管道防护层缺陷大小,改变环境电阻率和保护电流,试验证明了电位梯度检测技术能够比较准确地检测出管道防腐层缺陷的位置,并得到了管道埋深和地表电位梯度的关系。 相似文献
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本文介绍了大庆油田集输油管道腐蚀的概况,指出管道腐蚀主要是以外腐蚀为主,腐蚀形态为氧浓差腐蚀。通过实例分析,对检测结果进行了评价,并提出了减缓腐蚀的对策。 相似文献