新型国产催化剂生产双峰HDPE膜料的性能

用BCE-H100催化剂在Hostalen装置上生产了双峰高密度聚乙烯膜料HM9455F1,研究了其物理性能和力学性能。结果表明:用BCE-H100催化剂生产的高密度聚乙烯(HDPE)粉料颗粒形态规整,粒径分布窄,细粉含量少,有利于装置长周期平稳运行;用BCE-H100催化剂生产的HM9455F1性能优秀,树脂白度为75.9,高于参比催化剂(68.7),拉伸断裂标称应变和拉伸屈服应力优于用参比催化剂;用BCE-H100催化剂生产的HDPE的超高相对分子质量含量较高,1-丁烯含量高,推断BCE-H100催化剂具有开发更高等级双峰产品的能力。     

BCE-SCH100型催化剂在Hostalen工艺的应用

在300 kt/a高密度聚乙烯(HDPE)装置上进行了国产BCE-SCH100型催化剂的工业应用试验,生产了相对分子质量分布呈双峰的薄膜用HDPE HM9455F1。试用BCE-SCH100型催化剂期间,装置运行平稳,所制HM9455F1性能优良,与参比催化剂相比,BCE-SCH100型催化剂的活性达11~12 kg/g,为参比催化剂的2~3倍;氢调敏感性提高约22%,共聚合性能优良。HM9455F1粉料颗粒形态优良,粒径小于32μm的细粉质量分数降低约92%,大幅延长了装置运行时间,降低了生产成本。     

乙烯聚合Ziegler-Natta催化剂在聚乙烯管材专用料的应用

JCES催化剂与装置常用催化剂（Ref催化剂）进行小试对比研究,表明JCES催化剂具有良好的活性、优异的氢调性能及共聚性能。采用JCES催化剂用于CX聚合工艺高密度聚乙烯装置,生产聚乙烯管材专用料（牌号为L7100M）。生产结果表明,由Ref催化剂切换至JCES催化剂生产过程中进料量平稳无明显波动,参数调整稳定。JCES催化剂的活性及聚合物堆密度与Ref催化剂基本一致,JCES催化剂的氢调敏感性及共聚性能优于Ref催化剂,由JCES催化剂生产的聚合物的分布更加集中,细粉含量比Ref催化剂少。JCES催化剂生产的L7100M产品质量属于优级品,表明JCES催化剂适用于CX工艺生产聚乙烯管材专用料。     

相对分子质量分布对双峰聚乙烯薄膜树脂等温结晶动力学的影响

研究了2种双峰聚乙烯薄膜树脂（9455F1 W和9455F1 100）的等温结晶动力学行为,并讨论了相对分子质量分布的双峰相对含量对结晶过程的影响。结果表明,2种样品都呈现双峰分布的特征,且其相对分子质量相差不大,但高/低相对分子质量级分含量不同;其中,9455F1 W样品的高相对分子质量级分的相对含量大,9455F1 100样品的低相对分子质量级分的相对含量大;随低相对分子质量级分含量的增加,样品的结晶速率常数增大,半结晶时间减小,结晶速率增大。     

北化院PE催化剂在泰国BPE公司试用成功

2013年8月,由中国石油化工股份有限公司北京化工研究院研发的聚乙烯催化剂BCE在泰国BPE公司125kt/a聚乙烯装置上试用成功,BPE公司对试验结果表示满意。此次试用为BCE催化剂进入泰国市场奠定了基础。本次试验采用BCE催化剂共生产聚乙烯(7000F)逾1 kt。产品质量符合既定指标。聚合物粒径分布窄,细粉含量少。     

吉林石化聚乙烯牌号切换生产

吉林石化公司按照生产经营计划安排,圆满完成了高密度聚乙烯装置双峰膜料JHM9455F牌号产品生产任务,于2010年8月23日上午8时停止乙烯进料,开始组织降相比、退料、收料等工艺操作,准备切换到PE100级管材JH-MGC100S牌号产品,并充分利用此次牌号切换时机,     

相对分子质量分布对双峰聚乙烯薄膜树脂性能的影响

通过差示扫描量热仪、高温凝胶渗透色谱仪、旋转流变仪表征了2种具有不同力学性能的双峰高密度聚乙烯薄膜树脂（FHM 9455F1-A、FHM 9455F1-B）结构的差异性,FHM 9455F1-A比 FHM 9455F1-B具有更高的冲击强度和拉伸强度。结果表明,FHM 9455F1-A高相对分子质量部分的相对含量更大,片晶间能够形成更多的系带分子,改善了材料的冲击强度,而片晶厚度,特别是厚片晶部分的片晶厚度更厚,使得材料具有更高的拉伸强度。     

采用BCM催化剂在Innovene装置上开发高橡胶含量抗冲共聚聚丙烯

采用BCM催化剂并研究了其性能。结果表明:BCM催化剂活性高,活性衰减速率慢,氢调敏感性好,定向能力高,制备的聚丙烯粉料细粉含量低;使用该催化剂在200 kt/a的Innovene气相聚丙烯装置上通过氢调法成功制备了高橡胶含量抗冲共聚聚丙烯K9017H,生产负荷达23.0～23.5 t/h;装置运行平稳,K9017H粉料的细粉和超细粉质量分数均低于0.1%;K9017H粒料的弯曲模量达987 MPa,冲击强度达60.8 kJ/m~2,具有优异的刚韧平衡性。     

用BCL-100型催化剂在Innovene S工艺装置上生产HDPE粉料的性能

研究了在Innovene S工艺装置上采用不同钛系催化剂生产的PE100级管材专用高密度聚乙烯(HDPE)粉料的颗粒形态和粒径分布。结果表明:采用国产BCL-100型催化剂生产的HDPE粉料颗粒形态好,粒径分布窄,且小于90μm的细粉质量分数仅4.1%,远少于REF型催化剂的10.3%。这是由于BCL-100型催化剂的比表面积、孔容、孔径、固体真密度和堆密度都大于REF型催化剂,所以BCL-100型催化剂粒子在HDPE分子链增长的作用下不易破碎,或破碎较少。用BCL-100型催化剂生产的HDPE粉料中细粉含量少是延长装置运行周期的主要措施之一。     

抚顺石化对新建高密度聚乙烯装置进行性能考核

日前，抚顺石化对新建的35万t／a 高密度聚乙烯装配进行机能稽核。该装配引进德国专利技能，将开辟出产HM9455F1、FHMCRP100N和FHM8255三个商标的树脂，配制三种分歧型号的催化剂，届时将成为海内首个出产FHM8255商标树脂的装配。     

北京化工研究院新型PE催化剂在泰国试用成功

2013年9月,由中国石化北京化工研究院研发的聚乙烯BCE催化剂在泰国BPE公司12．5万t／年三井聚乙烯装置上试用成功。此次催化剂试用共生产聚乙烯7000F牌号1000多t,产品质量全部符合标准。试验过程中,聚合物粒径分布非常窄,聚合物细粉明显减少,母液中固含量明显减少,离心分离机扭矩及电流有所减少,     

BCE-H100催化剂在Hostalen工艺装置生产注塑料

BCE-H100催化剂在四川石化Hostalen工艺装置上首次生产HDPE注塑料HC7260,试验证明BCE-H100催化剂活性高,PE粉料的细粉含量低;同时制备的树脂性能良好,而且装置运行稳定,生产负荷高于装置设计能力。BCE-H100催化剂实现了在Hostalen工艺装置单双峰牌号连续平稳切换生产。     

广州石化:改进型BCS-02浆液催化剂试用初步成功

<正>3月18日至25日,广州石化抓住聚乙烯装置停车消缺前的有利时机,试用了两个批号的北京化工研究院研发的改进型BCS-02浆液催化剂。试用结果表明:改进型催化剂不仅活性总体提升了20%左右,而且细粉减少、粉料堆密度也有一定提高,可以满足聚乙烯装置高负荷生产的运行要求,试用达到预期效果。自2007年该型号催化剂在广州石化聚乙烯装置批量     

中国石化开发出制备细粉含量少的聚乙烯催化剂新方法

中国石油化工股份有限公司(简称中国石化)开发出一种制备细粉含量少的聚乙烯催化剂新方法。该方法以铬金属化合物为活性组分,无机氧化物为载体,将浸渍好的催化剂前体用热风和红外组合干燥处理,再依次进行高温焙烧,还原,干燥,得到细粉含量少的聚乙烯催化剂。该方法克服了热风干燥的不均匀性,制备的催化剂平均粒径大且规整,极大减少了细粉含量,有利于高密度聚乙烯的生产。     

广州石化:改进型BCS-02浆液催化剂试用初步成功

正3月18日至25日,广州石化抓住聚乙烯装置停车消缺前的有利时机,试用了两个批号的北京化工研究院研发的改进型BCS-02浆液催化剂。试用结果表明:改进型催化剂不仅活性总体提升了20%左右,而且细粉减少、粉料堆密度也有一定提高,可以满足聚乙烯装置高负荷生产的运行要求,试用达到预期效果。     

BCL-100型催化剂在Innovene S工艺装置上实现长周期生产

通过国产BCL-100型催化剂取代进口催化剂的工业化试用,证明该催化剂可以在Innovene S工艺上进行长周期工业化生产。生产过程中装置运行平稳,第一聚合反应器在线取样器过滤器未出现堵塞,第二聚合反应器轴流泵的轴功率稳定,装置高压闪蒸排料系统运转正常,高压闪蒸过滤器压差正常。分析用两种催化剂生产的高密度聚乙烯(HDPE)粉料得出:与进口催化剂相比,用BCL-100型催化剂生产的HDPE细粉含量少、粒径较大,低聚物质量分数低约25%,第二聚合反应器中己烷抽提物中共聚单体质量分数低约27%。     

高效淤浆PE催化剂工业化试验成功

辽阳石化日前在3．5万吨／年高密度聚乙烯装置上进行了高效淤浆工艺PE催化剂（JM－1催化剂）工业化应用试验并获得成功。截至目前,试验生产出的氯化聚乙烯专用料全部达到优级品标准。     

PGE-201型催化剂在LLDPE生产中的应用

采用扫描电子显微镜、激光粒径分析仪等表征了PGE-201型催化剂的形态,同时用PGE-201型催化剂在Unipol工艺的线型低密度聚乙烯(LLDPE)装置上进行为期90天的长周期运行试验,并与原来使用的M型催化剂进行了对比。结果表明:PGE-201型催化剂颗粒形态好,氢调敏感性好,共聚合性能与M型催化剂相当,活性可达5~8 kg/g;用PGE-201型催化剂生产的LLDPE粉料的细粉含量更少、粒径分布更均匀、堆密度达0.35~0.40 g/cm3,力学性能与光学性能均有显著提高。     

茂金属催化剂实现工业化应用

中国石油石油化工研究院茂金属催化剂在聚乙烯中试基地连续运转276 h,超计划运行36 h,生产出6.5 t产品,产品熔融指数(2.0±0.2)g·(10min)-1,密度为0.918 g·cm-3,催化剂活性为8 200 kg-聚乙烯·(kg-催化剂)-1。气相法全密度聚乙烯产品指标和装置运行指标均达到开工要求。中试装置的长周期     

催化裂化装置催化剂跑损原因分析

催化裂化装置催化剂非正常跑损的原因是催化剂细粉含量超高和旋风分离器分离效果差,旋风分离器效果差的常见原因是料腿堵塞,细粉含量高的原因主要是生产操作不当和原料组成变化造成催化剂的磨损严重或水热崩碎,本文在各个方面给出了具体实例和相应的解决方法。