BH-952滚镀亮镍添加剂及工艺研究

研制出一种滚镀亮镍添加剂BH—952,对镀液、镀层的各项性能进行了测试。采用电化学方法初步探讨了添加剂的作用机理,并总结了镀液的维护特性。     

低浓度滚镀光亮镍研究

用硫酸钾作导电盐,研制了低浓度滚镀光亮镍工艺。六水硫酸镍120~150 g/L,六水氯化镍45~50 g/L,硼酸45~50 g/L,硫酸钾50~70 g/L,pH 4.0~4.4,温度50~55℃。实验表明,硫酸钾具有较好的导电性能,在提高镀镍溶液导电性能的同时,还能改善镀液的均镀能力,并且对阴极电流效率也有一定的提高。     

滚镀瓦特镍研究

提出滚镀瓦特镍的工艺配方和操作条件，讨论了阴极电流密度，滚筒转速，孔眼大小等对镍电沉积性能如镍沉积速度，阴极电流效率、镀液分散能力等的影响。     

滚镀光亮锡

1 前言随着电子工业的发展,越来越多的电镀厂增加了滚镀光亮锡生产线,工艺范围如下： 硫酸亚锡 20～30 g/L 硫酸 170～200 g/L SR-1 22～25 mL/L 电流密度 0.1～1 A/dm2 温度 10～18℃ 转速 4～8 r/min 连续过滤。 由于工作的关系,与众多有滚锡的电镀厂接触,故对滚镀光亮锡常见的问题有深入的了解,现在把个人的见解,归纳如下。 2 常见故障及解决 2.1 镀液深镀能力差,光亮整平性不足 这与镀液成份及添加剂都有关系。 2.1.1 镀液成分偏离工艺范围     

钕铁硼合金滚镀锌,镍工艺

1前言钛铁硼合金是一种优异的永磁性材料已获广泛的应用[1]，为了保护此种合金材料不受氧化，通常需要在其表面镀覆一层锌或镍。但由于在此合金中钛含量常在3O％以上，众所周知钛是一种非常活泼的们系金属，其标准电极电位为一2．131V[2]，与水和酸接触将产生H2而腐蚀。其次这类磁性材料多数采用粉末冶金法制备表面具多孔性，因此在镀前处理上必须采取一些特殊措施，否则无法保证镀层与．基体的良好结合力和小的孔隙率。当然，要获得满意的镀层，可以有不同的前处理方法[3]，但其主要之点是除了要考虑钛的活泼的电化学特性外，还要注意磁…     

滚镀光亮镍工艺探讨与实践

滚镀光亮镍存在的一些问题,需要在生产过程中才能发现并得以解决。本文总结了维护滚镀光亮镍镀液的经验,分析了镀液性能以及一些工艺参数对生产成本的影响。提高镀液的导电性,采用较低的电压并增加阳极面积,在较低温度和较高 pH 值条件下施镀,可以降低光亮剂的消耗量,提高镀液的稳定性。     

玛钢管件滚镀光亮锌铁合金

通过玛钢管件滚镀光亮锌铁合金工艺的介绍表明，只要严格执行工艺规范，镀怪防护性能可达到热镀锌防护要求，而生产成本却比热镀锌明显降低。     

滚镀光亮锡工艺

介绍了特种电器元件电阻帽滚镀酸性光亮锡工艺。从工艺配方、镀液配制方法、工艺流程、镀液稳定性及维护方法几个方面进行了实质性的探讨,根据电阻帽的型号,采用不同容积的滚桶进行滚镀,阐述了一些实用经验。     

新型滚镀镍添加剂及其电镀工艺

本文研究开发了一种组合型滚镀镍添加剂(N-100)及其电镀工艺.并对其镀液镀层性能进行了全面测试,与英国名牌滚镀镍专用添加剂进行对比.结果表明,两者性能基本相同,N-100的镀液分散能力、复盖能力、抗杂质能力和镀层孔隙率稍优;英国名牌滚镀镍添加剂的发光性能和整平能力略好.N-100的特点是在低D_k区出光速度快、镀液稳定性好,大处理周期长,耗镍量低,视零件而异,每吨滚镀件耗镍量为4～10公斤.此添加剂经历了两年来的大生产考核,性能稳定.     

塑料零件滚镀

塑料零件滚镀张建民由于塑料工业突飞猛进的发展，塑料电镀已迅速发展成为极有应用价值的一项专门技术。塑料电镀一般为挂镀形式，近年来不少小五金制品已被塑料所取代，如钮扣类。这类塑料制品形状各异，加工数量多，若采用通常的挂镀方法不但操作复杂，生产效率低，挂具...     

滚镀镍经验点滴

1概述镀镍工艺出现距今已有150年的历史了,而直接将不易在挂具上吊装的批量小件产品装入旋转滚桶进行电镀的方法,二十年代在工业上得到应用。滚镀镍目前广泛采用瓦特型工艺。滚镀镍与吊镀镍就镍的电沉积机理来说,基本是一致的,但由     

影响滚镀亮镍层柔韧性的因素

本文结合生产实践讨论了影响滚镀亮镍层柔韧性的各因素并提出了解决措施。     

氟硼酸盐镀厚镍修复导电滚

1引言我厂的带材电镀自动线投产以来，生产了大量优质零件。但多年使用，线上大型导电滚表面已腐蚀凹凸不平，通电时尖端放电造成钢带多处击穿，严重影响电镀质量，致使生产不能正常进行，笔者查阅资料，修复了该线上所有导电滚，现总结如下。2导电滚的功能及结构导电滚有传动、导电、冷却三个功能。为特殊的空心圆柱三层结构。底面是3．04mm厚的304不锈钢材质，并带有冷却水出人口（兼转轴），侧面里层是与底面相同的不锈钢，保证传动时刚度需求（内有加强筋），中层是6．35mm厚的紫铜带，满足传导电流的需要，外层是0025mm的低磷化学镀镍…