淮北发电厂200MW机组锅炉空气预热器改造

在上世纪70年代末期和80年代初期投产的国产200MW机组锅炉中，大部分采用了风罩回转式空气预热器。风罩回转式空气预热器经多年运行后，不同程度地出现了漏风远大于设计值，阻力增大等一些问题，严重影响了机组经济性。     

国产200MW机组凝结水系统改造

针对80年代电站热力系统设计普遍存在的辅机组设备选型配置的泵出力余量太大,系统性能不合理的问题,对200MW机组凝结水系统进行了通流改造,使机组的经济性能有了很大的改善,可供同类型机组改造借鉴。     

350 MW机组风罩回转式空气预热器改造

介绍了沙角B电厂2号350 MW机组锅炉风罩回转式空气预热器的改造及改造中出现的问题和采取的措施。将原来罗斯缪勒风罩回转式空气预热器更换为受热面旋转的容克式空气预热器,并对空气预热器蒸汽吹灰系统进行了改造,加装了燃气脉冲吹灰装置。通过改造,满负荷下空气预热器漏风率从原来的15.0%下降到5.0%,锅炉排烟温度从原来的140℃下降到134℃,锅炉效率提高约0.5%。     

国产200MW机组协调控制系统改造

分析了国产200MW供热机组运行实际状况。为提高其安全性和经济性,提高机组的自动化控制水平,对机组监控系统和汽轮机控制系统进行了改造,实现了国产200MW单元供热机组的协调控制,进而达到了减员增效的目的。     

100MW锅炉空气预热器改造及效益

长山电厂对100MW锅炉空气预热器进行了改造,改造后漏风率由38％降为10％以下,概述了改造的方案和措施。     

100MW锅炉空气预热器改造及效益

1999年5月，长山电厂进行了100MW锅炉空气预热器改造，改造后漏风率由38%降为10%以下，本文叙述了这次改造的方案和措施。     

风罩回转式空气预热器改造

针对姚孟发电有限责任公司3号机组风罩回转式空气预热器存在的问题,如:本体漏风量大,受热面存在堵灰现象,主、辅设备磨损严重等。在保持原有设备结构、系统不变的基础上进行了多项局部改造,包括:各径向隔仓加装迷宫式密封,喉口密封全部更换,冷端加装半自动密封调节装置,密封调节系统全部更换等。改造后空气预热器的漏风率下降了15%。     

风罩回转式空气预热器的改造

针对风罩回转式预热器漏风大的问题,介绍了荆门热电厂风罩回转式空气预热器改造的探索过程及几种改造方案的论证,仅仅通过局部改造达到了既减少投资又降低漏风率的目的,可供拥有该类型空气预热器的电厂借鉴。     

1 025 t/h锅炉空气预热器改造

分析了首阳山电厂1025t/h锅炉空气预热器漏风大的原因;采用了VN技术对空气预热器进行改造,达到了降低漏风的目的,为同类型空气预热器降低漏风率提供了成功的改造经验。     

670t/h锅炉空预器改造

分析了上海锅炉厂生产的容克式空预器漏风大的原因.豪顿华工程有限公司对其密封系统作了改造,使其漏风率由原来的20%左右降为10%以下,且长期保持较低的漏风率,效果显著.     

国产200 MW汽轮机轴封结构的改造

汽封对汽轮机组运行的可靠性和经济性影响很大,为此,石景山发电总厂对２００ＭＷ国产化机轴封结构进行了改造。通过计算、现场测试和运行实践,证实这项改造节能效果显著,运行是可靠的。目前国产２００ＭＷ机组的使用量大,且普遍存在轴封漏汽问题,本项改造的成功具有较大的推广价值。     

125 MW机组空气预热器密封改造的比较

浙江省部分125 MW机组配套空气预热器为降低漏风率进行了改造,介绍空气预热器的改造情况和2种空预器密封系统的特点并进行比较.     

300MW循环流化床锅炉空气预热器热风再循环研究

针对循环流化床锅炉空预器运行过程中常见的低温腐蚀问题,建立了一种应用热风再循环后空预器性能的计算模型,并以某典型300 MW亚临界CFB机组为例,分别对其在冬季运行工况和不同环境温度下应用热风再循环时空预器的热力特性和阻力特性进行了详细的计算分析。结果表明:以案例机组为例,当环境温度为-10℃时,可将空预器入口风温提高到20℃,此时热风再循环率为11.19%,冷端平均壁温为75.32℃,风机电耗增加32.05%,机组的低温腐蚀现象可得到有效抑制;但随着环境温度的不断降低,空预器所需的热风再循环率不断提高,风机电耗将大幅增加,当环境温度低于-15℃时,一般不宜采用热风再循环技术。     

罗特谬勒空气预热器改造

华能南通电厂 2号炉是美国 BW公司制造的Carolina型燃煤锅炉 ,额定蒸发量为 1 0 85.1 t/h,过热器出口蒸汽压力为 1 7.84MPa,温度为 540℃ ,于 1 990年 5月投产。该炉配用两台日本 NITCHITSU公司制造的 ROTHEMUHLE型三分仓风罩回转式双流空气预器 ,空气预热器型号为 VU1 1 .8- 5.7(0 .46)+0 .65+1 .1 5+0 .30 C,传热元件型式为 H8/H8/KH1 0 ,一二次传热面积分别为 7740 m2 和32 92 9m2 ,转速为 0 .6r/min。在额定负荷下 ,空气预热器出口热一、二次风温度设计为 32 7℃和 331℃ ;一、二次风阻力设计为 431 Pa和 559Pa,一、二次…     

用循环流化床技术改造早期国产125 MW机组锅炉

为降低早期国产125 MW机组发电成本、提高调峰可靠性和减少NOx、SO2的排放,提出了用循环流化床技术改造早期国产125 MW机组煤粉锅炉.阐明了该技术是先进、合理、可行的,能满足调峰运行及清洁煤燃烧要求.在两班制运行时,可以节约大量的启动用油,在经济、效益上非常具有吸引力.因此,建议用循环流化床技术对某台早期国产125 MW机组锅炉进行技术改造,为今后其它125 MW机组锅炉改造提供借鉴.     

300 MW CFB锅炉空预器密封改造及节能分析

分析了300 MW CFB锅炉空预器漏风率增大对锅炉运行的影响,介绍了柔性接触式密封系统的主要特点,并对电厂2号锅炉空预器改造成柔性密封前后漏风率变化进行了节能效果分析,此次改造为同类型机组的节能改造提供了借鉴.     

三维肋管空预器在300 MW机组锅炉上的应用

为解决燃煤发电厂回转式空预器低温腐蚀、堵灰及漏风,300 MW机组采用三维肋管技术进行了一体化改造.运行实践证明,三维肋管一体化空预器方案能解决管式空预器低温腐蚀、堵灰及漏风问题,既实现了节能,又实现了富余热风对净烟气的混合加热,完成了暖风器、低低温省煤器、GGH的功能,在湿法脱硫装置取消GGH的情况下,很好地解决了烟囱腐蚀和烟羽问题,是目前较佳的锅炉烟气综合治理方案.     

风罩回转式空气预热器的技术改造

简要介绍了锅炉风罩回转式空预器的结构特点及在徐州发电厂的运行情况。对该型空预器的漏风、堵灰腐蚀等诸多问题产生的原因作了分析,并对各种改进方案作了比较后提出了技术改造方案,经实施后效果良好。最后对尚需进一步完善的问题提出建议。