求方产品索引

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整流机组节能技术改造总结

介绍了整流机组的技术改造内容。通过改造,提高了装备技术水平,简化了操作,提高了供电的平稳性和安全性;降低了电力损耗;节约了能源。     

焙烧炉燃烧系统油改天然气研究与应用

介绍了炭素焙烧炉燃烧系统由燃油改为天然气的过程,以及使用效果和效益分析,真正实现了清洁生产,达到了理想的节能效果,改善了工艺水平、降低了生产成本、提高了生产效率、净化了工作环境。     

物料自我粉碎技术初探

对球磨机的研磨进行了研究，提出了物料自我粉碎，降低了研磨成本，提高了研磨效率，既保证了料浆质量又节约了电耗。     

用磷酸进行活性炭后处理的探讨

本文介绍了用磷酸代替盐酸进行活性炭酸洗的方法,该法避免了环境污染,简化了工艺过程,改善了劳动环境,降低了产品成本,提高了产品质量。     

焙烧炉燃烧系统油改天然气研究与应用

介绍了炭素焙烧炉燃烧系统由燃油改为天然气的过程以及使用效果和效益分析,通过改造真正实现了清洁生产,达到了节能效果,改善了工艺水平,降低了生产成本,提高了生产效率,净化了工作环境。     

石油化工企业氢气综合利用

分析了连续重整装置与液相本体聚丙烯装置通过技术改造及操作方案调整,实现了氢气相互综合利用,有效降低了装置能耗和加工成本,减少了污染物排放,达到了能源综合利用,取得了良好的经济效益,实现了循环经济、环保经济。     

硫铁矿渣冷却滚筒的改进

阐述了原硫铁矿渣冷却洋滚筒的缺陷,分析了故障原因,并从设计、制造、安装三方面作了改进。实施后,输送能力满足了生产要求,延长了运行周期,降低了检修费用,保证了正常生产。     

汽车内饰转向护板注塑模设计

本文基于CAD/CAE技术对汽车内饰件转向护板注塑模具进行了设计。运用Pro/E软件对模具进行了三维设计,使用Moldflow对模具进行了CAE分析,优化了浇口位置,合理设计了排气槽,提高了设计效率,创新了塑料模具设计方式。根据产品结构,采用动模中心凸起布局,应用斜顶机构实现侧抽芯,简化了模具结构,提高了模具设计质量,降低了制造成本。     

升降搅拌减速机性能改进

改造设计了升降搅拌减速机，使润滑方式更加合理，增加了扭矩，提高了强度，减少了磨损，性能更加完善，减少了维修费用，延长了运转周期。     

合成氨联产甲醇工艺的进展

合成氨联产甲醇工艺是20世纪60年代我国开发的具有自主产权的新工艺。在醇氨质量比约20%时,吨氨成本下降约30元。90年代开发的甲醇化甲烷化工艺是合成氨工业史上一大变革。在醇氨质量比为20%时,吨氨成本可下降80元左右。目前正在开发的合成氨联产甲醇技术与其他净化技术———吸附法净化技术组合的新工艺,其能耗只约占甲烷化工艺能耗的20%。原料气经吸附脱除少量CO2、CO和水后不经氨冷器直接进入氨合成塔,既节省能耗又提高装置能力,若这一成果能实现工业化,将是合成氨工艺一项新进展。     

冻氨法脱除微量氨工艺及板翅式换热器设计

为克服深冷法回收氨合成尾气时因氨结霜而堵塞管道的问题,提出了冻氨法脱除微量氨工艺技术.介绍了冻氨法除氨的工艺流程、分离原理、操作规程和技术优势;对比了水洗蒸氨法除氨与冻氨法除氨的工艺条件和工艺流程;计算了冻氨法工艺的关键设备———板翅式换热器的换热量和换热面积;从回收费用、产品收益以及对合成氨系统的影响等方面总结了应用效果.结果表明,冻氨法脱除微量氨工艺不仅可以将氨含量降低到10×10-6以下,而且使深冷法回收氨合成尾气中的甲烷、氩、氢等资源成为可能.     

节能型合成氨工艺与技术

针对合成氨典型工艺流程,对生产能耗进行了分析,结合国外节能型工艺的介绍,着重阐述了先进节能技术在合成氨各工序的应用;展望我国合成氨工业的发展,节能型合成氨工艺与技术的开发和应用将有着更广阔的前景.     

天然气制合成氨造气工艺技术优选

随着日益严重的环境污染,全球变暖的趋势越来越明显,以清洁能源天然气制合成氨在未来的几十年任然将占据重要地位。本文综合介绍了以天然气制合成氨各工艺的基本原理、流程、现存的问题及各个工艺线路解决的关键问题。     

一种新型DCS系统通信在合成氨控制中的应用

介绍了国内合成氨生产控制的几种典型方式以及DCS系统在合成氨控制中的应用,并结合实际情况提出了一种新型DCS系统通信方式,给出了DCS系统的网络设计、硬件实现和软件设计过程。     

合成油、合成氨联产技术进展

阐述了合成油的技术、MTG工艺技术数据及我国联醇工业的发展，根据合成油、合成氨、甲醇原料相近的特点，以及合成油、合成氨联产工艺技术开发及工业性试验的结果，分析论证了合成油、合成氨联产的可行性。     

合成氨尾气中氨回收的节能流程研究

针对合成氨厂弛放气和贮罐气氨回收的常规流程耗能多的缺点，提出了一个改进流程。经过Ｙｏｎｇ分析计算证明，改进流程的节能效果显著。     

环己醇和环己酮生产现状概述

综述了国内外工业上生产环己醇和环己酮的技术现状和最新进展,指出了现有工艺存在的问题,对比了几种技术的优缺点,对其应用前景和市场前景进行了分析和展望。     

4M16压缩机打气量核算及技改后的合理运行

压缩机是合成氨系统的关键设备之一。在合成氨改造过程中,对2台闲置的4M16型压缩机打气量进行了分析及核算,投入使用后,运行情况表明：理论分析与实际打气量是一致的,不仅满足了系统改造的需要,并且节约了大量资金。     

化学链合成氨技术研究进展及展望

氨气不仅是重要的化工原料和良好的氢载体,其可以作为无碳燃料的属性也引起了广泛关注。低能耗高效率的合成氨工艺是实现氨作为燃料应用的关键。阐述了合成氨工艺的发展历程,概述了以Haber-Bosch工艺为基础的多相催化和光、电等外场力驱动的合成氨工艺的新发展,重点介绍了化学链合成氨的最新研究成果,并对其研究方向进行展望。传统Haber-Bosch工艺苛刻的反应条件以及热力学和动力学之间的矛盾,促使科研工作者一直努力探索可持续的环境友好型合成氨技术。随着催化科学和表面科学的进步,人们对合成氨的反应机理和催化剂的物化性质有了更深入的认识,这为开发“绿色”合成氨工艺提供了有价值的参考信息,如要提高过渡金属催化合成氨性能,须尽量规避表面物种吸附能间的线性关系。另外,以可再生能源为能量来源的光、电催化合成氨,借助外场作用可以有效影响反应速率和机理。化学链技术的发展为合成氨工艺提供了新思路,将合成氨过程解耦为吸氮和释氮产氨2个或多个分步反应,可较好地缓解合成氨热力学和动力学矛盾,规避反应物竞争吸附。同时,各分步反应可分别优化,使整个化学链合成氨工艺达到最佳反应效果。未来采用太阳能聚热供能以及以生物质炭为碳源,并对化学链合成氨工艺进行经济性分析反馈指导工艺流程的优化,可降低碳基化学链制氨工艺的成本和能耗。