国外信息

氢化松香配制渔网加固涂料本专利(日公开昭60-94,679)所介绍的涂料为一种水基分散物,含有1份松香和(或)石油树脂、0.05～0.2份Al_2O_3胶液或胶态三聚氰胺树脂酸。举例:将尼龙6号渔网浸入一种由5份氢化松香甘油酯和4份Al_2O_3胶液配制的混合物中,干燥至渔网不粘手,其打结强度(日本工业标准L1043)     

低温常压均相酯交换法制备氢化松香甲酯的研究

以氢化松香甘油酯为原料,研究了低温常压均相酯交换法制备氢化松香甲酯的方法。通过气相质谱联用仪对反应产物的成分进行分析,并探讨了温度、催化剂用量、反应时间和甲醇用量对氢化松香甘油酯转化率的影响。通过正交实验获得了氢化松香甘油酯的最适宜的酯交换工艺参数为:反应温度为60℃,催化剂的用量为原料质量的9%,反应时间为11 h,氢化松香甘油酯与甲醇的摩尔比为1∶8。在此条件下,氢化松香甲酯的转化率为93.21%。     

多层包装薄膜

据日本专利公开昭59-20,446报道,将1,1-二氯乙烯-氯乙烯(2:8)加1％环氧化豆油和2％氢化松香甘油酯于180℃熔融挤压成薄膜,再向纵、横方向延压,使薄膜厚度为15微米。将此薄膜的一面与60微米     

氢化松香及其甘油酯的生产和应用

介绍了氢化松香和氢化松香甘油酯的生产和应用概况,着重阐述氢化松香及其甘油酯的生产工艺、流程和加工方法,分述了氢化松香及其甘油酯在电子、食品、造纸、涂料、医药及合成橡胶等工业领域的应用状况.     

氢化松香-丙烯酸丙三醇酯单体的合成

以氢化松香、二氯亚砜、丙三醇、丙烯酰氯为主要原料,合成了可以均聚的氢化松香-丙烯酸丙三醇酯单体.氢化松香先与二氯亚砜反应制得氢化松香酰氯,通过FTIR对反应过程进行跟踪监测;氢化松香酰氯再与丙三醇经酯化反应合成氢化松香丙三醇酯,优化的反应条件为:吡啶作溶剂、n(氢化松香酰氯):n(丙三醇)=1:2.5、反应温度110℃...     

松香酯及其溴化产物红外和综合热分析

本文研究了松香甘油酯和季戊四醇酯在低温下与液溴反应生成溴化松香甘油酯和溴化季戊四醇酯,利用红外光谱表征松香酯化物和溴化物的分子结构,利用热重分析方法得到失重曲线,测试了溴化物的阻燃性能。实验结果表明：松香甘油酯和松香季戊四醇酯经溴化得到溴化松香甘油酯和溴化松香季戊四醇酯,溴化物比酯化物具有较低的耐热性能和较高的阻燃性能。     

改性松香季戊四醇酯在热熔压敏胶中的应用研究

以松香季戊四醇酯、歧化松香季戊四醇酯和氢化松香季戊四醇酯作增粘树脂,研究了它们对热熔压敏胶（HMPSA）外观、力学性能和使用温度范围的影响。结果表明,改性松香季戊四醇树脂与热塑性弹性体SBS具有良好的相容性;对HMPSA初粘性影响大小依次为含歧化松香季戊四醇酯＞含氢化松香季戊四醇酯＞含松香季戊四醇酯;180°剥离强度大小依次为含氢化松香季戊四醇酯＞含松香季戊四醇酯＞含歧化松香季戊四醇酯;持粘性均大于48 h。含氢化松香季戊四醇酯HMPSA的使用温度范围最宽。     

丙烯酸氢化松香醇酯的合成和表征

将丙烯酰氯和氢化松香醇按n(羟基)∶n(酰氯)=1∶1进行酯化反应合成了丙烯酸氢化松香醇酯,分别采用FTIR、GC-MS、13CNMR和DSC对其结构和性能进行了表征。结果表明,丙烯酸氢化松香醇酯主要由丙烯酸四氢松香酯、丙烯酸二氢松香酯、丙烯酸去氢松香酯和少量氢化松香甲酯组成,前3个组分质量分数总和为80.45%,所制备的丙烯酸氢化松香醇酯在引发剂存在下可以发生聚合反应,聚合物玻璃化温度为-28.92℃,可作为共聚物的内增塑剂。     

氢化松香与甲基丙烯酸β-羟乙酯酯化物的制备

用一步法制备了氢化松香与甲基丙烯酸β-羟乙酯(HEMA)酯化物,结果表明,以对苯二酚为阻聚剂,氧化锌为催化剂,用量为氢化松香的1%,反应温度240℃,氢化松香与HEMA的摩尔比为1∶1.2,温度升至200℃时逐滴滴加HEMA,反应时间3h后酯化率可以达到92%以上。红外光谱表明成功制得了氢化松香与HEMA的酯化物,热重分析表明酯化物热稳定性得到了提高。     

甲基丙烯酸氢化松香醇酯的合成与表征

将甲基丙烯酰氯和氢化松香醇按酰氯与羟基物质的量之比1∶1进行酯化反应合成了甲基丙烯酸氢化松香醇酯,并采用FT-IR、GC-MS、 ¹³C NMR 和DSC对其进行分析和表征。结果表明,甲基丙烯酸氢化松香醇酯主要由甲基丙烯酸四氢松香酯、甲基丙烯酸二氢松香酯、甲基丙烯酸去氢松香酯和少量氢化松香甲酯组成,前3个组分质量分数总和为 78.76 %,所制备的甲基丙烯酸氢化松香醇酯在引发剂的存在下可以发生聚合反应,其聚合活性比丙烯酸氢化松香醇酯高,均聚物玻璃化转变温度为-11.32 ℃,可作为反应型增黏树脂在压敏胶黏剂中使用。     

硼酸二甘油酯脂肪酸酯的合成研究

以硼酸、甘油为原料,在氮气保护下合成硼酸二甘油酯,然后在强酸性阳离子交换树脂催化下分别与月桂酸、肉豆蔻酸、硬脂酸反应合成出3种具有半极性键的有机硼酸酯表面活性剂.用红外光谱确定了产物的结构.研究了硼酸二甘油酯月桂酸酯的合成工艺,得到了优化的工艺条件,结果表明:硼酸与甘油的摩尔比为1∶2.0,反应温度为180 ℃,反应时间为4 h时,硼酸二甘油酯的收率为96.0%;硼酸二甘油酯与月桂酸的摩尔比为1∶0.9,反应温度为200 ℃,反应时间为3.5 h,催化剂用量(相对于月桂酸的质量)为2.0%时,月桂酸转化率为97.5%.硼酸二甘油酯肉豆蔻酸酯和硼酸二甘油酯硬脂酸酯在相同的工艺条件下合成时酸转化率分别为97.0%和96.4%.该工艺具有酸转化率高,后处理工艺简单的优点.     

聚乙烯亚胺-松香改性聚羟基酸酯类超分散剂的研发

以松香和12-羟基月桂酸为原料合成溶剂化部分。12-羟基月桂酸在160℃-180℃时用二甲苯为溶剂,在催化剂和氮气保护下反应18小时,生成N=6聚羟基酸酯链。树脂酸与聚羟基酸酯的酯化反应温度为200℃～205℃,氧化二丁基锡作催化剂生成松香改性溶剂化链;再与高分支聚乙烯亚胺(分子量1200)反应合成标题化合物。此分散剂应用于高固体颜料浓缩物(颜料含量40%-60%)在有机溶剂中的分散取得了很好的效果。     

聚乙二醇型硼酸酯表面活性剂的合成与性能研究

以硼酸、甘油为原料,在N2保护下合成硼酸双甘油酯,然后在强酸性离子交换树脂催化下与聚乙二醇反应生成聚乙二醇硼酸双甘油酯,再分别与月桂酸、肉豆蔻酸、硬脂酸合成出3种聚乙二醇型硼酸酯表面活性剂。研究了聚乙二醇硼酸双甘油酯单月桂酸酯的合成工艺,得到了优化的工艺条件,测定产物的水解稳定性及其水溶液的表面张力。结果表明：硼酸双甘油酯聚乙二醇酯与月桂酸的摩尔比为1：1．0,反应温度240℃,反应时间6h,催化剂用量2．0％,月桂酸转化率为97．8％。该工艺具有酸转化率高,后处理工艺简单的优点,产物具有良好表面活性,其水解稳定性较传统的硼酸酯表面活性剂得到改善。     

专利集目录

中国专利全集　第一集 (2 40元 )1、浅色改性松香酚醛树脂的制造方法2、用松脂制造松香改性酚醛树脂的方法3、高得率无酸渣制备聚合松香的方法4、以松脂为原料催化加氢制二氢或四氢脂松香5、马来酐改性松香甘油酯的制造方法6、松香专用包装袋7、自动温控电热松香炉8、弦乐器松香盒9、氢化松香的制造方法1 0、以松脂为原料生产歧化松香的方法1 1、无卤素非松香型低固含量免清洗助焊剂1 2、含巯氧吡啶锌、氧化亚铜和松香的油漆1 3、氢化松香酸作为生产聚碳酸酯和聚酯碳酸酯的链终止剂的用途1 4、利用造纸厂制胶锅自制分散松香胶的装置1 5、全…     

月桂酸胺基乙醇酯的合成与表征

以月桂酸、N,N-二甲基乙醇胺和N,N-二乙基乙醇胺为原料,亚磷酸为催化剂,通过酯化反应合成月桂酸二甲胺基乙醇酯与月桂酸二乙胺基乙醇酯。月桂酸二甲胺基乙醇酯合成的较优条件为：月桂酸与N,N-二甲基乙醇胺的摩尔比为1∶1.5,催化剂用量0.2%,回流循环水温60℃,反应温度170℃,在此条件下转化率可达95.91%。月桂酸二乙胺基乙醇酯合成的较优条件为：月桂酸与N,N-二乙基乙醇胺的摩尔比为1∶1.25,催化剂用量0.2%,回流循环水温80℃,反应温度150℃,在此条件下,转化率可达98.65%。     

专利集目录

中国专利全集　第一集 (邮购价 2 40元 )1、浅色改性松香酚醛树脂的制造方法2、用松脂制造松香改性酚醛树脂的方法3、高得率无酸渣制备聚合松香的方法4、以松脂为原料催化加氢制二氢或四氢脂松香5、马来酐改性松香甘油酯的制造方法6、松香专用包装袋7、自动温控电热松香炉8、弦乐器松香盒9、氢化松香的制造方法1 0、以松脂为原料生产歧化松香的方法1 1、无卤素非松香型低固含量免清洗助焊剂1 2、含巯氧吡啶锌、氧化亚铜和松香的油漆1 3、氢化松香酸作为生产聚碳酸酯和聚酯碳酸酯的链终止剂的用途1 4、利用造纸厂制胶锅自制分散松香胶的装置1…     

氢化松香甘油酯合成的工艺条件

以氧化锌为催化剂、氢化松香和甘油为原料进行酯化反应。采用正交实验方法，考察了4个因素4个水平对酯化率的影响，结果表明氢化松香甘油酯合成的最佳工艺条件为：核醇比2．0：1，反应温度270℃，反应时间3h，催化剂用量0.2%，所得产品符合国家标准GB10287－88的质量要求，并通过极差分析，确定影响酯化率的主要因素是反应温度。     

松香甘油酯酸值测定的溶剂绿色化

采用中和法测定松香甘油酯的酸值,对溶解松香酯的溶剂进行了绿色化研究。比较了6种溶剂的毒性和挥发性,确定松节油作为松香酯酸值测定的绿色溶剂。考察了松节油与乙醇不同体积的混合比例对溶解松香甘油酯的影响,结果表明松节油与乙醇混合的体积比为1∶2.5的互溶效果最好。分别以1∶2.5的松节油-乙醇和国家标准GB10287-88中所用的2∶1苯-乙醇作溶剂,测定松香甘油酯的酸值,比较二者所测得的酸值之误差,经线性回归得到修正酸值的方程为Y=1.0022X-0.4264,由该方程计算修正后的酸值与国家标准GB10287-88测定的酸值之间最大相对误差小于2.2%。     

响应面法优化月桂酸单甘油酯的酶催化合成工艺

以月桂酸三甘油酯和甘油为原料,脂肪酶催化甘油解反应合成月桂酸单甘油酯。在单因素试验的基础上,采用响应面分析法进行合成工艺优化。结果表明,含水量(相对于甘油的质量)对月桂酸单甘油酯产率的影响最为显著,且较优合成条件为:恒温振荡器转速100 r/min,酶添加质量分数(相对于底物)5%,n(甘油)∶n(月桂酸三甘油酯)=6∶1,底物质量分数(相对于整个反应体系)51.9%,温度65℃,含水量4.23%,反应时间5 h。在此条件下,月桂酸单甘油酯产率的预测值和实验值分别为81.68%和81.32%,说明二次多项回归模型具有良好的预测性。     

氯乙烯树脂粘接带及其组成物

这种粘接带含有100份天然和合成橡胶的混合料，40～70份松香酯增粘剂[该增粘剂为50～85％，软化温度（Ts）为90－105℃的松香酯树脂和15～50％，软化温度（Ts）为120－135℃的马来松香树脂的混合料］，以及5～20份低分子量的聚异戊二烯。一种粘接带的组成为55％的固体树脂[天然或TO91A丁苯橡胶）]一含乳胶100份，抗氧化剂1份，50％的LIR700-含乳胶10份，50％的高酯E72O软化温度100℃）溶液40份，50％的Malayd（软化温度125％）溶液10份。将上述组成物涂布在一种精橡胶上一厚度为30μm的软质PVC片材上，干燥24h以上，使其形成一种具有…