齿轮倒角刀的CAD／CAM

针对齿轮倒角刀传统设计和刃磨方法的不足，指出了应用CAD/CAM的必要性，研究了倒角刀关键参数的确定及设计方法，介绍了应用图形设计软件及数控电火花线切编程软件对刀具进行廓形设计加工的方法。     

关于齿轮齿端弧面倒角刀的设计与研究

研究了齿轮齿端弧面倒角刀的设计问题。介绍了刃形曲线及安装参数的确定和加工过程中判断刀具与齿轮其他齿面产生干涉现象的方法。给出了倒角刀的结构图和几何参数。     

一种便携式倒角刀的设计

在实际生产过程中，很多棒料只需要两端倒角，不需要其它工序，如果使用机床加工，既浪费资源，又浪费时间。对此，设计了一种便携式倒角刀。介绍了这一便携式倒角刀的结构、优点和使用方法。这一倒角刀结构简单，制作方便，能够满足棒料两端倒角的加工需求，使用方便，加工效率高。     

关于齿轮端弧面倒角刀的设计与研究

研究了齿轮齿端弧面倒角刀的设计问题。介绍了刃形曲线及安装参数的确定和加工过程中判断刀具与齿轮其他齿面产生进一步现象的方法。给出了倒角刀的结构图和几何参数。     

用FANUC数控系统实现轮廓倒角编程实例分析

倒角是零件常见的结构型面,它的主要功能是便于零件去毛刺、安装和配合等。倒角在数控加工中心上的编程实现方法主要是利用CAD/CAM软件生成程序、利用成形倒角刀加工编程及利用宏程序与数控系统的功能编程。CAD／CAM软件属于自动编程,它通过CAM功能实现编程,但CAM生成的程序通常都比较长,有可能会超过机床数控系统内部程序存储空间,且空刀行程较多,降低加工效率;编制成形倒角刀的加工程序属于手工编程,其程序简单短小,但需要专用成形刀具;     

齿轮倒角刀的设计及刃磨计算

本文就齿轮倒角常见的三种类型（齿轮倒角面的母线为直线、为圆弧、为直线与圆弧）,对倒角刀的设计及刃磨逐一进行了计算,导出了较为精确的计算公式,并在实际应用中得到了验证,取得了较好的效果。     

焊管端面加工刀盘的设计

重点介绍了三种焊管端面内外倒角刀盘的设计、安装与对刀 ,并对各刀盘的特点和应用场合进行了比较。     

圆弧倒角成型刀设计

针对使用硬质合金焊接刀加工倒角时,刃磨难度大、无法满足产品要求的问题,设计了圆柄圆弧倒角成型刀。该刀具使用方便,节约了刃磨时间,降低了成本,保证了倒角加工质量,提高了生产效率。     

数控铣床倒角刀的使用方法

在零件实际生产过程中,市场对零件的外形质量要求非常高,因此每位生产者都要对零件的棱边进行倒角加工。本文介绍了倒角刀的结构、特点及运用的实例研究了倒角刀在数控铣削中的应用,希望对生产一线的操作工人有一定的指导作用。     

限位组合倒角刀

过去,我厂对活塞销倒角一直使用车床以内孔外圆两把刀进行,但这种方法会因活塞销孔和长度公差的变化而影响加工质量,造成内、外角大小不一致、外观不整齐等缺陷。从而产生返工、报废等不良现象。针对以上情况,我们设计采用了机夹式限位组合倒角刀(附图)。这种倒角刀以精车后的端面本身限位,通过限位滑块的调整来控制倒角大小,这样,便排除     

CAD/CAM技术在星轮加工中的应用

通过对数控加工中自动编程和手工编程各自的优势及使用条件进行对比,指出了CAD/CAM技术已经广泛应用于各行各业,是加速产品更新、提高产品质量和增强市场竞争力的强大工具.以工件星轮的CAD建模过程和CAM加工过程作为例证进行分析,给出了如何运用CAD/CAM软件生成产品三维模型,刀路轨迹,加工程序及进行产品加工的整个过程,指出了计算机辅助造型及辅助制造的关键技术及操作过程,表明现代企业进行产品加工中使用CAD/CAM技术的必要性,并给出了建模、仿真、加工各个过程的细节问题及注意事项,为数控加工爱好者使用为CAD/CAM过程提供了一种研究方法.     

Profile-based feature representation method and its application in data exchange from mechanical CAD systems to ship CAD systems

The profile-based features of a mechanical Computer aided design (CAD) system commonly have complicated shapes because of the guide curve, which is of free-form type. However, while considering interoperability between heterogeneous CAD systems, this kind of free-form guide curve makes it difficult to represent the corresponding feature shape in other CAD systems; for example, ship CAD systems usually use relatively simple shape primitives to represent objects. Thus, we propose a straightforward algorithm to represent profile-based features that is based on guide curve approximation using line and arcs segments. In addition, the solid alignment and filling operations are also provided to complete the entire process of solid model reconstruction. Furthermore, we apply this technique to a data exchange from a mechanical CAD system to a ship CAD system. Lastly, we use several test cases to demonstrate the effectiveness of the proposed method.

     

智能机械设计集成环境MIEC的研制

论述了机械设计集成环境MIEC,它是以类工程自然语言ENL解释系统为核心,利用机械设计知识、系统软件及集成环境技术研制的新型CAD系统软件。所提出的数据组织形式及对典型设计步骤保留字化的方法,在系统软件级为机械CAD引入人工智能和专家系统提供了新的条件。其中示教性的ENL语言使CAD开发工作从传统的跨学科作业转变为单学科作业,进而使CAD开发与应用结为一体。     

CAD在国内大型企业中的应用与发展

CAD技术可以提高企业的工作效率,但如何正确地运用CAD,长期困扰着很多国内大型企业,先从CAD技术的起源着手,接着就国内大型企业应用CAD技术的现状和存在的问题作了表述,并提出了解决途径,最后阐述了CAD的发展趋势。     

成组技术在模具CAD中的应用研究

介绍了成组技术的基本原理和CAD系统与成组技术的关系，探讨了在产品CAD设计中使用成组技术的必要性，并研究了在模具CAD中如何使用成组技术，说明了成组技术在级进模CAD系统中的使用方法。     

曲面零件的数字化检测

介绍了已有CAD模型以及基于该模型生产出来的样件,通过对样件进行数据采集,利用采集的点云数据与已有CAD模型之间的相对特征来对二者进行粗定位,进而用ICP算法对二者进行精确定位,最后用点到曲面的最小距离的算法来对样件和CAD模型进行误差分析,以此解决曲面类零件因其形状不规则而难以对其制造误差进行检测的问题。     

UG-Ⅱ计算机软件在冲压模具设计中的应用

这里主要介绍了上海大众桑塔纳Ｐｉｃｋｕｐ汽车的后拦板模具设计过程。设计过程中使用了先进的ＣＡＤ软件Ｕｎｉｇｒａｐｈｉｃｓ。由于ＣＡＤ技术的使用，克服了传统模具设计与制造方法的许多缺陷。整个过程以数据为核心，改变了传统图纸，实物模型的传递过程，缩短了设计周期，模具的曲面采用数学模型描述，保证了设计质量，提高了技术人员的创造性和减轻了劳动强度。     

基于Intranet的机构设计方法与实践

阐述了在Internet/Intranet环境中从事产品开发的优越性,探讨了用Java小程序开发运行于浏览器的计算机辅助设计工具的方法。以啤酒贴标机取标机构的设计为例,详细分析了机构中各主要技术参数和凸轮曲线的设计计算方法,给出了Java面向对象程序设计中的类定义,开发了可应用于产品机构设计的Java小程序,并在实际产品开发中得到了应用。     

CAD在机械制图中的应用

将CAD应用到机械制图中,把CAD与机械制图有机结合起来,使其在机械制图中发挥作用,并使之成为机械制图的重要工具和方法。通过举例具体分析了CAD在机械制图各个方面的应用。在机械制图中运用CAD将大大缩短了手工作图占用的大量时间,极大地提高了绘图效率和绘图质量。     

SW环境下转子泵的叶片运动仿真

利用SW的动画仿真功能,完成叶片转子泵的三维虚拟模型的清晰演示,实现泵的虚拟模型的作用。这样既可让SW服务于机械制图的教学,又可以提高学生对SW绘图软件的学习积极性,为三维设计软件的学习作好准备。