载体复配对涤纶分散染料常压沸染的影响研究

将N-正丁基邻苯二甲酰亚胺、自制苯酯助剂和WLS联合应用于涤纶常压沸染染色中,结果表明:N-正丁基邻苯二甲酰亚胺和苯酯助剂具有增塑涤纶的作用,而苯酯助剂和WLS具有阳离子结构,可促进分散染料阴离子胶束吸附涤纶,这3种助剂按适当比例复配有协效作用。复配载体应用于涤纶织物分散染料常压染色,染料上染百分率、染色织物表观深度、耐摩擦牢度及耐皂洗牢度与传统高温高压染色工艺效果相当。     

涤/竹交织物一浴一步法染色分散染料的选择

研究了活性/分散染料在中性或弱酸性条件下采用一浴一步法对高吸湿涤纶/竹纤维交织物进行染色时,染液的pH值、电解质、温度等对分散染料染色性能的影响。结果表明:在适当的工艺条件下,选用中性及耐碱性的分散染料可获得良好的染色效果。     

分散染料微胶囊染色动力学

为了探索分散染料微胶囊在涤纶无助剂高温高压染色过程中的动力学行为,文中采用分散染料微胶囊、纯分散染料和商品分散染料,通过薄膜卷层法测定染料的扩散系数及扩散速率;通过建立染色动力学模型,研究分散染料微胶囊在涤纶无助荆高温高压染色的染色速率常数、平衡上染量及半染时间。结果表明：对染料进行微胶囊化并没有改变分散染料的扩散系数、扩散速率,但改变了染色速率常数及半染时间。     

染色助剂对涤纶超细纤维染色热力学的影响

本文研究了染色助剂对涤纶超细纤维染色热力学的影响,研究发现:1、染色助剂的存在并未改变分散染料在涤纶纤维中的分配机理,即服从Nest定律;2、阴离子表面活性剂存在时,分散染料对涤纶超细纤维的亲合力降低,其中在110℃时降低的幅度比较大;染色热比不加阴离子表面活性剂时低得多,染色熵的绝对值也低得多;3、非离子表面活性剂在降低了分散染料对涤纶超细纤维的亲合力的同时,也降低了分散染料在染色过程中的染色热和染色熵的绝对值;4、载体的存在使得染色等温吸附曲线的斜率和亲和力均比较高,但是染色饱和值却较低;5、匀染剂SL的存在使得染色热和染色墒的绝对值均较高。     

染色助剂对涤纶超细纤维染色热力学的影响

本文研究了梁色助剂对涤纶超细纤维染色热力学的影响,研究发现：1、染色助剂的存在并未改变分散染料在涤纶纤维中的分配机理,即服从Nest定律;2、阴离子表面活性剂存在时,分散染料对涤纶超细纤维的亲合力降低,其中在110℃时降低的幅度比较大;染色热比不加阴离子表面活性剂时低得多,染色熵的绝对值也低得多;3、非离子表面活性剂在降低了分散染料对涤纶超细纤维 亲合力的同时,也降低了分散染料在染色过程中的染色热和染色熵的绝对值;4、载体的存在使得染色等温吸附曲线的斜率和亲和力均比较高,但是染色饱和值却较低;5、匀染剂SL的存在使得染色热和染色熵的绝对值均较高。     

超细涤纶织物碱性浴染色工艺研究

用分散染料在碱性浴条件下对超细涤纶织物的染色进行了研究,分别对酸、碱性染浴条件下的上染百分率、染色牢度进行了测试,结果表明:超细涤纶在碱性条件下进行染色是可行的。     

分散匀染剂XFR-101的性能和应用

前言涤纶用分散染料染色,常需借助分散性、匀染性良好的助剂,以达到匀染效果。用于涤纶染色的助剂品种国外较多。近年来,国内也相继生产了涤纶染色用助剂,如上海的BOA、GS,南京的FZ-802、涤美盐,常州的高温匀染剂-10等。由于分散染料中某些色种如棕、雪青(茄紫)、深蓝等容易产生色花、色点,较为难染,工厂中一般仍使用进口助剂。为了解决难染色种的染色,提高染色质量,减少助剂的进口,节省外汇,我所于1981年4     

特深色涤/棉布染色工艺选择及比较

特深色涤/棉布(65/35)一般是指深大红、深紫酱、特黑色等色泽浓艳的产品,加工要求严,生产成本高,一般厂家不愿大批量生产。为了完成包括特深色在内的多色位外贸合同,并达到降低成本、提高质量的目的,特深色涤/棉布染色工艺选择也就成为我们染色工作者的研究课题之一。一、特深色染色工艺选择(以深大红为例)1.分散/活性一浴热熔染色工艺其染色过程为半制品先浸轧染液(分散染料与活性染料、助剂的混合液),由于涤纶疏水性高,大部分分散染料为棉纤维吸收,活性染料也被棉纤维吸收并向其内部扩散。织物进入焙烘高温后,涤纶的分子链发生剧烈活动,大部分分散染料转为气相状态被涤纶吸附并逐步向内部扩散而固着。活性染料在碱剂的存在     

分散染料在涤/锦双组分纤维上色差的色度学分析

将涤 /锦复合丝分离成单一组分的超细涤纶和锦纶。用常用的分散染料同浴染色后 ,测定了各染色样品的颜色三刺激值 ,并经过色度学计算。实验分析表明 ,分散染料对锦纶染色物的反射光主波长值较相应涤纶染色物向长波方向移动 ;蒽醌类分散染料在锦纶上的得色量较小 ,彩度较低 ;而偶氮类分散染料对涤 /锦染色的总色差较小 ,较适合于涤 /锦复合丝的染色。     

涤纶织物练染一浴工艺染色效果的探讨

为了分析涤纶织物练染一浴工艺的可行性,对练染一浴工艺的染色效果进行了分析探讨。结果表明:练染一浴工艺中,弱酸性染色条件比碱性染色条件的染色效果好。练染一浴、弱酸性染色工艺与传统染色工艺相比较,耐皂洗与耐摩擦色牢度相近,染色K/S值、上染百分率、染色提升性等指标有一些差距,均在可接受范围。实验所选三支分散染料中,分散蓝E-R的练染一浴、弱酸性染色工艺的各项染色指标与传统染色工艺较接近,更适合练染一浴染色工艺。     

皮革代用品的多色染色

日本朝日化学公司就皮革代用品的多色染色申请了几项专利:1)由两层涤纶网夹一层锦纶66针织品的层压物,用13％氨基甲酸乙酯橡胶溶液浸泡,起绒后,用分散染料染色,用保险粉处理,再用活性染料染色,可得耐洗牢度好的多色双面皮革代用品;2)由两层涤纶与铜胺人造丝混纺的网央一层锦纶6网的层压物,经13％氨基甲酸乙酯橡胶溶液浸泡和凝结剂处理后,干燥,起绒,得到的仿麂皮皮革代用品用分散染料染色,用保险粉处理,再用直接染料染色,得对铜铵人造丝不沾污的多色皮革代用品;3)层压物同上,经同样处理至起绒后,先用活性染料,再用分散染料染色,再用保险粉处理,亦可得对铜铵人造丝不沾污的多色仿     

涤纶纤维快速染色用染料

在过去的几年里,涤纶纤维快速染色的研究项目主要是对染料、机械、助剂、染色工艺进行改进和发展。通过这样改进和发展,促使生产增加,投资成本降低。从染料来看,适合于涤纶快速染色的染料可分成两个主要类别:第一是从现有的染料中挑选出来的品种,第二是新发展的染料品种。一、使用现有染料①选择可相容的染料:为适应快速染色过程,染料生产厂根据竭染性把分散染料分成几类。②发展快速染色专用助剂:使用助剂的好处在于能使染料在竭染过程中的临     

节能减排型分散染料微胶囊

<正>一、项目简介本项目采用自主研发的节能减排型分散染料微胶囊进行无助剂免水洗染色"技术,对传统的高温高压染色工艺和设备实施改造,实现各种纯涤纶织物的无助剂清洁染色,使染色后排出废水的色度极大降低,经简单处理即可使染色废水脱色,染色废水90%得到回用,实现染色废水"零排放";"免水洗"技     

谈分散染料的商品化技术

由于涤纶纤维印染工艺的发展,对分散染料的质量和性能,不断地提出了新的要求。分散染料染涤纶纤维的染色机理与传统的染料染色机理不同,因此,为了得到具备满意的应用性能的分散染料,不但要掌握常规的合成技术,     

分散剂对分散染料高温分散稳定性和染色性能的影响

分散染料的高温分散稳定性,对染料的染色性能有直接影响。在染浴中加入不同分散剂等助剂,测定其对染产的高温分散稳定性、上染率和移染率的影响。证明一些助剂可以提高染料恶性循环和染色性能。而另一些则有不利作用,合理选用助剂可以提高分散当杰染色的高温分散稳定性和染色性能。     

分散染料在涤/棉混纺织物热熔固色中的转移机理

涤纶纤维及其混纺织物是服用性能较好的织物。据统计表明,涤纶总产量的一半被用于涤/棉混纺。目前,涤/棉混纺的染色主要是以分散-还原或分散-活性染料采用二浴二步或一浴一步的方法。使用单一染料(活性分散)对涤/棉混纺染色的研究工作也在开展。这些染色过程都与分散染料在高温下对涤纶纤维的固色有关,所以研究分散染料对涤/棉混纺热熔固色的转移机理具有重要的理论意义和现实意义。关于染料同纤维的结合型式,Wegmann根据染料-纤维间键的性质归纳为四类:1.分子或晶体质点的“包容”,即机械     

涤纶染色净洗剂的研究开发

阐述了涤纶染色时用到的分散剂和匀染剂的作用机理及结构对各自性能的影响,由于上染过程和净洗过程中分散、增溶机理的相似性,从染色表面活性剂的结构对分散染料的分散性、增溶性和亲和力的影响来分析纯表面活性剂性质的：分散染料净洗剂的开发方向。总结了适宜做分散染料净洗组分的助剂结构类型,并列出已有的一些分散染料免还原净洗产品。     

活性染料及其真丝绸印染工艺探讨

研究了活性染料对丝绸进行染色和印花的工艺，提高了丝绸染色产品的色牢度、染深性、得色量和提升力。优选了酸浴法、中性浴法和碱浴法染色工艺条件以及印花工艺条件。指出一氟三嗪活性基优于一氯三嗪活性基，双活性基优于单活性基。国产活性染料应在溶解度、配套助剂、染料筛选等应用方面要加强研究。     

白竹炭涤纶的染色性能

以普通涤纶为对比,采用3种分散染料对白竹炭涤纶进行染色,探讨了分散染料对白竹炭涤纶的提升性能、动力学以及热力学性能的影响,并计算出分散染料在纤维上的染色速率常数、半染时间和分配系数。结果表明:白竹炭涤纶和普通涤纶的染色特性很相似;白竹炭涤纶的染色速率常数和分散系数稍大于普通涤纶,半染时间比普通涤纶的短。     

超细涤纶微胶囊分散染料染色动力学及热力学参数

将偶氮、蒽醌、杂环三种不同结构类型的微胶囊分散染料对涤纶超细织物进行无助剂高温高压染色,结合IOB值(无机/有机平衡值),考察了扩散系数Dt、半染时间t1/2、比速率常数k’及吸附等温线类型等染色动力学和热力学参数。结果表明:与织物IOB值相近或较大的微胶囊分散染料具有较高的Dt值;随Dt值增大,平衡吸附量C∞增大,k’值增大,但t1/2值减小;不同结构类型的微胶囊分散染料在涤纶超细织物上的吸附呈现Lang-muir型和混合型吸附类型。