摩托车工业与粉末冶金零件

介绍了:我国摩托车用粉末冶金零件的现状;台湾地区和日本生产的摩托车用粉末冶金零件的品种、材质和技术条件;使用粉末冶金方法制造摩托车用零件的技术-经济效果。     

1996年我国粉末冶金机械零件生产概况

根据中国机协粉末冶金专业协会的统计，1996年40个粉末冶金机械零件生产企业的销售量见表1。表2示1996年粉末冶金零件的应用结构。从表1可看出，铁基粉末冶金零件的销售量1996年和1995年基本持平，其中结构零件上升了7．5％，摩擦材料增长了34．2％，而含油轴承降低了15．3％。1996年粉末冶金由件的销售量t1996年粉末冶金每件的应用结构t从1996年粉末冶金零件的应用结构来看，和1995年相比，1996年汽车、摩托车工业的应用量增长较大，其次为家电工业。前者是由于摩托车用粉末冶金零件的增长，后者可能和房间空调器、家用电冰箱售销量的增长…     

介绍一本资料较新、较全,工作较实用的粉末冶金工具书:《粉末冶金零件实用手册》

众所周知,粉末冶金结构零件具有节材、省能、质优、价廉,适于大批量生产的特点,在机械制造工业,如家用电器、空调器、电动工具、纺织机械、复印机事务机械中,特别是在汽车和摩托车中得到了十分广泛的应用。世界各发达国家的粉末冶金机械结构零件,其产量中用于汽车和摩托车工业的竞达70％～80％。在我国,汽车工业已成为国家的四大支柱产业之一,摩托车的产量已跃居世界各国的前列。因此本手册的编写是十分应时的。     

汽车摩托车用粉末冶金活塞生产工艺

汽车摩托车用粉末冶金活塞生产工艺朱汝辉（自贡粉末冶金厂,四川６４３０００）汽车、摩托车用粉末冶金活塞类零件的共同特征为带小５以下阻尼小孔,同一零件上孔的数目为２～１６个不等,给生产带来困难。该产品需求量大,目前我厂年产量已突破２００万件,采用什么样的...     

粉末冶金专家韩凤麟教授到华孚公司讲学

应重庆华孚工业股份有限公司董事长兼总经理李庆安的邀请,粉末冶金专家韩凤麟教授于1999年10月20～23日到华孚公司进行为期4天讲学。讲学中韩凤麟教授就粉末冶金的发展,粉末冶金结构零件在汽车、摩托车上的应用,粉末冶金设备、工艺以及生产技术中的一些具体问题进行了讲解...     

当前我国铁粉、铜粉生产状况的分析

铁粉(含合金钢粉)、铜粉(含铜合金粉)作为工业的主要原材料,广泛地应用在机械、冶金、化工、航空航天材料领域。其世界每年总用量已超过100万吨,制成的粉末冶金零件近90万吨,销售额超过75亿美元。铁基、铜基粉末是粉末冶金工业的基础原材料,它的产量、品质决定着粉末冶金工业的发展。汽车工业的发展刺激并拉动了粉末冶金工业的发展,美国71%、日本89%的粉末冶金烧结零件用于汽车工业,我国目前粉末冶金烧结零件用于汽车、摩托车工业只有41%左右。每辆汽车所用粉末冶金零件重量:美国19 kg、日本8kg、欧洲7·8-14·5 kg、我国3·7 kg。若按我国…     

优良的品质 合理的价格 及时的交货 满意的服务——深圳市鑫美达粉末冶金有限公司

深圳市鑫美达粉末冶金有限公司简介： 深圳市鑫美达粉末冶金有限公司于1998年成立并投产，是一家专业生产粉末冶金零部件的公司，主要产品有：1.高精度粉末冶金含油轴承；2.高强度粉末冶金齿轮、结构零件及异型零件；3.粉末冶金不锈钢制品，产品广泛用于碎纸机等办公设备、汽车、摩托车、工程机械、家用电器、家具五金、电动工具、玩具、健身器械、     

2000年亚洲与大洋洲粉末冶金零件应用市场分布

汽车 -摩托车产业机械电气机械其它机械日本中国韩国台湾印度澳大利亚马来西亚新加坡泰国8243702 66 55 21917691213582 5013182 52 2322 52 381782 412 077211802000年亚洲与大洋洲粉末冶金零件应用市场分布     

汽车铁基粉末冶金零件新进展

简要综述了国内外汽车铁基粉末冶金零件的应用现状,介绍了铁基粉末冶金零件的分类和应用,并指出高致密度、高性能的铁基粉末冶金零件是汽车工业产品的未来发展方向。     

九十年代我国粉末冶金机械零件工业迅速发展

进入九十年代以来 ,由于汽车 -摩托车工业和家电工业的快速发展 ,促进了粉末冶金零件工业的高速成长 (见下表 ) ,可以看出 ,1999年和 1992年相比 ,粉末冶金零件总产量增长了 73.6 % ,铁基结构零件增长了 2 56 %。1991- 1998年我国一些机械产品的发展汽车(万辆 )摩托车(万辆 )家用洗衣机(万台 )家用电冰箱(万台 )电风扇(万台 )房间空调器(万台 )农用运输车(万辆 )19911995199871.314 5.516 313482 5.482 96 8394 812 0 74 7691810 6 012 96 66 72 4592 3911562 70 ( 1992 )2 722 93九十年代我国粉末冶金机械零件工业迅速发展…     

高密度铁基粉末冶金零件制备技术

介绍了东睦新材料集团股份有限公司已经使用的高密度铁基粉末冶金产品制造技术,包括温压成形、温模压制、复压复烧等,并讨论了这些技术的优缺点。所述高密度铁基粉末冶金零件制备技术虽可以提升粉末冶金零件的密度,强度也达到较高的水平,但是零件的精度及粗糙度等尚不能满足高端应用的要求,仍需进一步机加工。未来仍需提升粉末冶金模具的制造精度、粉末特性和工艺稳定性,开发低成本、高精度、高强度的烧结铁基零件制备技术。     

粉末冶金高速压制致密化机制的研究进展

粉末冶金高速压制可以以低成本大批量制备高性能的粉末冶金零部件,零件的密度、性能等接近粉末锻造,而成本却远低于粉末锻造。近年来,粉末高速压制技术还与模壁润滑、温压或者复压复烧等技术相结合,使其应用领域进一步拓宽。综述了粉末冶金高速压制的原理及应用、粉末高速压制的数值模拟及致密化机制研究进展,指出了未来重点研究的方向。     

2000年中国粉末冶金零件工业进展

本文叙述了 2 0 0 0年中国粉末冶金零件工业的生产发展状况 ,讲述了一些新产品、新工艺的应用 ,介绍了粉末冶金零件工业的“十五规划”预测     

粉末冶金生产工艺的两大发展

粉末冶金是节能、高效、环境友好、适合大批量生产的金属成形工艺,又因其工艺特点,创造了一系列特殊性能和用途的新材,有着广阔的发展前景.但是传统粉末冶金工艺制备的材料均含有残余孔隙,影响了性能的提高,其生产的零件的形状复杂性也受到限制.以粉末冶金高速工具钢为代表的完全致密化工艺是粉末冶金生产工艺的一大发展,粉末注射成形则是...     

粉末冶金发展状况

随着全球工业化的快速发展,粉末冶金技术已广泛应用到各个领域。粉末冶金具有原材料利用率高,制造成本低,废料损耗少,材料综合性能好,产品尺寸精度高且稳定等优点。此外,粉末冶金可用于制备传统方法无法制备的材料和难以加工的零件,因此,研究粉末冶金的发展越来越具有重要的意义。粉末冶金产品已能满足现中国国民经济建设的基本需求,更重要的是粉末冶金科学为中国的国防建设提供了新材料,为重点军事工程建设做出了重要贡献。主要论述了粉末冶金演变历史,北美、欧洲、日本、中国及其他国家粉末冶金产业的发展状况,粉末冶金新技术和新材料的发展及应用;并分析了中国在此行业中存在的不足;针对中国粉末冶金产业和技术发展,提出几点建议。     

News from the European powder metallurgy association: Epma marks its tenth anniversary under conditions of increasing globalization of powder metallurgy

EPMA notes increasing shipments of West European powder metallurgy products in 1998 compared with 1988. Growth has been particularly strong in Germany, Switzerland, Austria, and Spain. This is closely connected with the growth of automobile production. Problems of automobile construction, including powder metallurgy, were considered at a special EPMA seminar on 29 May 1999. The powder metallurgy specialists noted that there is a clear tendency towards globalization of automobile producing companies and their suppliers, including powder metallurgy manufacturers. For further development of European powder metallurgy the following are necessary: to be in closer touch with customers; to have a critical mass for research and development in order to promote cutting edge technology, design, and engineering; a global presence and a leading market share, giving financial strength; the capability to design and supply systems; coordination of European demands for automobile parts with those in America; a decrease in the prices of high-quality powders for producing high-strength and dense parts; attainment of more competitiveness of powder metallurgy production technology as in joining and processing technologies. Translated from Poroshkovaya Metallurgiya, Nos. 5–6(413), pp. 123–126, May–June, 2000.     

粉末冶金压制成形受力情况的研究

本文将多台阶的零件拆分为多个简单圆柱体,并结合圆柱体压坯的有关实验,对原零件做了压制前的受力分析,预先了解到了多台阶零件压制时的受力情况,为粉末冶金产品的压制提供了理论参考。     

计算机仿真在粉末冶金过程的应用及研究进展

随着综合性能优秀、形状复杂的粉末冶金零部件的量产化,为了更大程度的降低成本、提高质量、缩短开发周期,计算机仿真技术在粉末冶金领域的应用越来越广泛.本文介绍了目前在粉末冶金领域应用较多的几种仿真软件Abaqus、Deform、Ansys、Comsol、MSC.Marc,列举了几种软件的实际应用,比较了几种仿真软件的优缺点...     

合金元素铜对粉末冶金表面滚压致密化效果的影响

表面滚压致密化工艺不仅能降低齿轮齿面的噪音,还能提高齿轮齿面的抗滚动接触疲劳性能,在粉末冶金齿轮生产领域得到广泛应用。滚压粉末冶金坯料的原始成分对滚压致密化效果有很大的影响,本文研究了合金元素Cu的质量分数对滚压效果的影响,从材料的孔隙情况、组织结构、硬度、耐磨性等方面分析讨论了表面滚压致密化工艺原料的选择问题。结果表明,坯料原始成分中Cu质量分数对齿轮用粉末冶金零件的表面致密化行为和性能起到重要作用,Cu质量分数越低,材料的合金化程度越低,塑性变形抗力越低,在相同的滚压条件下,可以获得较好的表面致密化效果;Cu质量分数的增加有利于提高零件的硬度和耐磨性,当Cu质量分数为1.4%时,零件表面致密层深度为1.13 mm,耐磨性较高,具有最优的综合性能,更适合实际工况的应用。