新型水玻璃自硬砂的最新进展

新型水玻璃自硬砂是在原酯固化水玻璃砂基础上发展起来的，是水玻璃砂的换代产品，一经投入应用就以其优良的工艺性能获得了铸造工作者的广泛关注和认同。96年大量应用于铸造生产中，经过我公司研究人员的不懈努力及应用厂家的通力合作，目前，新型水玻璃自硬砂己获得了长足的发展，无论是技术性、经济性还是应用范围都取得了历史性的突破。     

酯硬化水玻璃自硬砂生产大型铸钢件的质量控制

介绍了酯硬化水玻璃自硬砂在生产大型铸钢件中应用的经验,总结了大型铸钢件生产企业铸造设备操作、维护、水玻璃、固化剂等原辅材料选用、旧砂再生质量和造型(制芯)工艺控制要点。该工艺已在多家大型铸钢企业推广应用,生产出一批优质大型铸钢件。     

铸钢件生产中推广酯固化水玻璃自硬砂的可行性

结合铸钢件生产工艺现状,详细论述了酯固化水玻璃自硬砂技术创新点,推广应用情况,发展趋势.论证了在装备制造业的铸钢件生产中推广该项技术的可行性及此项技术对改善铸件质量、提高劳动生产率、降低成本、减少固废排放、保护生态环境的意义.     

有机醌水玻璃自硬砂在实型铸造中的应用

介绍了酯硬化水玻璃砂的工艺特性及实型铸造用涂料工艺，分析了实型铸造工艺中采用酯硬化水玻璃砂的技术经济效益。     

新型水玻璃自硬砂工艺在铸钢生产中的应用

采用新型水玻璃和专用酯类固化剂，选用优质擦洗硅砂，使水玻璃加入量降低到1．8％，显著改善了溃散性。运用干法再生和工艺材料的配套有机结合，使旧砂再生回用率达到85％以上，接近和达到树脂砂工艺的水平，为水玻璃砂率先实现绿色铸造成为可能。     

有机酯水玻璃自硬砂应用现状及其发展

随着旧砂量再生设备的开发,有机酯水玻璃自硬砂工艺成为一种充满前景的新颖造型铸造方法。本文就国内外该自硬砂应用现状和发展趋势作全面,系统介绍     

水玻璃砂垂直分型生产法兰盘铸钢件

介绍了φ185mm法兰盘的生产工艺，分析了水平分型工艺生产该种零件的不足，提出了水玻璃砂垂直分型生产铸钢件的可行性。     

水玻璃砂垂直分型生产法兰盘铸钢件

介绍了φ185法兰盘的生产工艺，分析了水平分型工艺生产该种零件的不足，提出了水玻璃砂垂直分型生产铸钢件的可行性。     

水玻璃砂垂直分型生产法兰盘铸钢件

1 8 5mm法兰盘厚 30mm是外贸产品铸钢件 ,铸件材质为 1 6Mn,化学成分w为 0 .1 2 %～0 .1 9%C ;0 .1 7%～ 0 .37%Si;0 .70 %～ 1 .0 0Mn ;0 .0 35%P ;0 .0 35%S ,外形要求全加工 ,加工面及加工孔内不允许存在缩孔、渣孔等缺陷。采用水玻璃砂垂直分型工艺 ,生产出合格铸件。1　零件的结构特点 1 85mm法兰盘加工孔尺寸为 1 4mm ,数量为1 2个 ,沿 1 4 0mm的圆周均布 ,并以该零件的中心相对称 ,其中 6个为台阶形孔。由于加工孔尺寸小且有位置精度要求 (公差尺寸为±0 .1 ) ,不能够采用铸造的方式铸出。法兰盘外形呈圆盘形 ,厚度尺寸为 30mm …     

酯硬化改性水玻璃砂工艺在铸钢件上的应用

研究了模拟现场条件下,影响酯硬化改性水玻璃砂可使用时间、起模时间和强度的因素.介绍了酯硬化改性水玻璃砂工艺在当前铸造行业中的应用情况,并对不同类型铸件对该工艺的特殊要求进行了论述.     

用裂纹试样测试薄壁铸钢件的热裂倾向

自行设计了４ 种裂纹试样，在其他工艺条件相同的情况下，用水玻璃砂、呋喃树脂砂、聚丙稀酸钠树脂砂分别对４ 种试样作工艺实验；对比试样铸件发生热裂纹的倾向， 以探讨薄壁铸钢件与型（ 芯） 砂种类及铸件结构的关系。     

新型易溃散改性水玻璃砂的研究

介绍了水玻璃工艺研究取得的最新进展，研制的新型改性水玻璃是一种无机和有机相复合的铸造粘剂，具有常温强度高，残留强度低，抗吸湿性好等优点，生产实际表明，采用新型改性水玻璃粘结剂的酯硬化工艺，可使水玻璃的加入量降为2．5％－3．0％，水玻璃砂的溃散性显著改善。     

DH型添加剂对水玻璃石英砂铸型与铸钢件界面烧结的影响

通过对水玻璃石英砂铸型与铸件之间界面层进行模拟,并对含DH型添加剂的界面层进行了烧结试验,研究了DH型添加剂对界面层烧结状态及力学性能的影响,并对铸钢件进行实际浇注.结果表明:在水玻璃石英砂中加入适量的DH型添加剂能提高型砂的耐火度,铸造过程中,易在铸型与铸件界面产生适度烧结的烧结层;DH型添加剂可提高浇注前水玻璃石英砂的初始强度以及浇注后界面烧结层的高温强度,降低界面烧结层冷却至室温的强度;并且,这种适度烧结的界面层具有高温塑性、室温脆性的特点.铸钢件浇注试验发现,添加DH型添加剂的水玻璃石英砂铸型和铸件界面产生的适度烧结的烧结层,易剥离,铸件表面光洁.     

酯硬化水玻璃砂生产工艺及设备应用

型砂采用改性水玻璃和酯硬化,选用优质天然硅砂,使水玻璃加入量降低到2.0%,既保证型砂强度,又改善了溃散性。320℃热干法再生,针对水玻璃旧砂的特点设计沸腾床、风选和冷却器,使旧砂的残留水玻璃脱膜率≥50%,残钠≤0.3%。恒温双料桶加料,使液料定量加入,达到单一型砂。除自然损耗外,无废砂排放。     

改性水玻璃砂性能研究

本文对水玻璃改性进行了研究,确定了改性方法及制备工艺,并对改性后的水玻璃砂进行了系统的性能试验,同时,对助粘结剂做了一些探讨。试验表明,改性后的水玻璃砂性能提高,溃散效果显著。     

某叉架铸件热裂及其防止

叉架类铸件在工业生产中以水玻璃砂型铸造为主.通过对铸件热裂缺陷进行分析,采用改进浇注系统以及放置泡沫板等措施,成功地试制生产出该类零件.同时,也确定了合理实用的铸钢水玻璃砂型铸造工艺.     

热砂对铸件质量的影响

介绍了热砂对铸件质量影响因素及解决措施。     

有机酯水玻璃砂在特大型铸钢件上的应用

以有机酯水玻璃砂替代CO2水玻璃砂,应用于特大型铸钢件的生产中。介绍了有机酯水玻璃砂的硬化机理。选用福建平潭20/40目原砂、模数为2.0~2.3的改性水玻璃、12%~16%的有机酯进行有机酯水玻璃砂配比。给出了混砂和造型操作过程中的注意事项。通过对油压机横梁、汽轮机缸体、油轮挂舵臂和宽厚板轧机机架等一些特大型铸钢件的生产,实践表明:采用有机酯水玻璃砂后,铸件质量明显提高,铸件气孔、裂纹减少,表面光洁,尺寸精度提高。     

铝合金铸件湿砂型水玻璃—铝钒土涂料的研究

试验研究了应用于湿砂型铝合金铸件的以水玻璃为基、铝钒土为耐火填料的徐料。得出了水玻璃—铝钒土涂料使湿砂型铝合金铸件表面光滑平整的结论。