镀镍层退除工艺

镀镍层退除工艺薛允连（沈阳市辽中化工总厂研究所，１１０２００）对钢铁零件不合格镀镍层的无氰退除方法较多，但一定程度上有损基体金属。本文介绍在浓硝酸中，引入少量氯离子后，再添加缓蚀剂六次甲基四胺的退镍工艺，采用此法，退镍后的铁基体，白亮且无局部过腐蚀现...     

镀镍层退除工艺

本文介绍在浓硝酸中，引入少量氯离子后，再添加缓蚀剂六次甲基四胺的退镍工艺。     

化学镀镍层封孔新工艺的研究

利用溶胶-凝胶法在化学镀镍层表面制备出TiO2、TiO2、-SiO2膜，研究了热处理温度和涂覆次数对涂层表面成分及其耐蚀性、抗氧化性和耐磨性的影响，结果表明，经四次涂覆后，TiO2、TiO2-SiO2溶胶-凝膜层具有很好的耐蚀性和抗高温氧化性，少量钼、铬元素的加入可提高TiO2溶胶-凝胶膜的耐磨性。     

钢基镀镍层保护材料的研制

研制了ＬＰＮ－Ａ、ＬＰＮ－Ｂ等专用保护剂，保护剂作用是封闭封塞镀镍层微孔，防止钢铁基体金属生锈，保护镍镀层不失光泽，并能充当镀镍后脱水材料。试验表明：只有使用适当的保护材料才能起到保护作用，苦使用如ＢＴＡ、ＭＢＴ等缓蚀剂不仅不起保护作用，反而加速腐蚀。     

化学镀镍层的特性与应用前景

化学镀镍层具有独特的物理、化学和机械性能,在众多领域有着广泛的应用,展示出良好的应用前景。作者结合对化学镀镍层的研究,论述了该镀层的性能及发展趋势。     

离心高速电镀镍工艺研究

为提高电镀镍的沉积速率以提高劳动生产率 ,采用自行研制的离心高速电镀镍装置。研究了电流密度与沉积速率、晶粒尺寸及镀层硬度的关系 ,结果表明 :采用此装置 ,镀液在阴极表面切向流速、极限电流密度及沉积速率均增大 ,使得镀层晶粒更细致 ,硬度更高。     

镀镍层快速退除工艺

介绍２０℃时在１６％硝酸中，加入１．５％过氧化氢、５％盐酸后，再添加缓蚀剂六次甲基四胺的退镀工艺。采用此法，无论是电镀镍层，还是化学镀镍层，退镀速度可达３～５μｍ／ｍｉｎ，退除后的铁基体白亮无局部过腐蚀。     

化学镀镍层的黑化工艺及膜层性能

综述了化学镀镍层黑化工艺方法，影响膜层黑度的因素以及黑膜的性能特点。     

提高化学镀镍层含磷量的研究

以次磷酸钠为还原剂的化学镀镍的反应机理的依据，讨论了镍与次磷酸钠比、醋酸钠、柠檬酸钠、硫脲等添加剂，ｐＨ、施镀时间、温度等因素对镀层含磷量的影响，并从实验中找到了提高含磷量的施镀条件。．     

化学镀镍层的性能及工艺选择

概述化学镀镍层的性能,影响镀层耐蚀性、硬度和耐磨性能的各种因素.列出了7种化学镀镍液的成分组成,讨论了各种不同基体材料化学镀镍前处理的方法及槽液维护的措施.     

化学镀镍的研究和应用

化学镀镍镀层具有优异的抗蚀性和耐磨性,一般作为工程用或功能性镀层,因此,化学镀镍在表面处理技术中占有重要地位。     

化学镀镍新工艺

研究了用硫脲作稳定剂的同时添加适量尿素，可以省去活化处理工序，获得良好的镀层。并作了用柠檬酸和植酸作螯合剂的对比实验，结果证明了柠檬酸效果较好。     

防扩散镀层的新工艺方向

镀金制品采用镀镍防扩散层可以防止底层的铜与金层的相互扩散。西欧国家对与人体直接接触的金属消费品规定了镍释出率和标准，因而提出代镍的防扩散层工艺。     

适用于摩托车零件的多层镍电镀工艺

概括目前我国摩托车零件电镀所用镀层组合，对照有关金属覆盖层的国家标准，认为摩托车零件应用多层镍组合，并提供了工艺配方。     

彩色化学镀镍新工艺研究

研究普通化学镀Ｎｉ－Ｐ合金镀液中加入一种发色剂而获得彩色化学镀镍层，讨论各种工艺参数对镀层外观及性能的影响。     

TL—3化学镀镍在铜及其合金基体上镀覆工艺研究

通过研究化学镀镍工艺的络合剂、稳定剂、促进剂、ｐＨ、温度及前处理工敢对镀层性能的影响,找到了一套铜及其合金化学镀镍的合理工艺,并对镀层的性能、成份、结构、耐蚀性、硬度、耐磨性进行了分析研究及对时效处理的影响进行了试验。结果表明：该工艺可得到结合力好、含磷在１２Ｗｔ％的非晶态Ｎｉ－Ｐ合金镀层。表面硬度、抗磨减摩、抗腐耐蚀等性能有了显著提高。     

圆棒件镀镍挂具的改进

圆棒件镀镍挂具的改进郑瑞庭（公安部第一研究所北京：１０００４４）ＭｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆＲａｃｋｓｆｏｒＮｉｃｋｅｌＰｌａｔｉｎｇＲｏｕｎｄＢａｒ￥ＺＨＥＮＧＲｕｉｔｉｎｇ电镀件的装挂是电镀工艺中重要工步这一，与镀层质量有很密切的关系。在电镀加工...