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《机械工人(热加工)》1977,(6)
一、液压泵的作用及分类液压传动是用压力液体推动液压缸或液压马达进行作工的。液压泵就是液压系统中产生压力液体的动力装置,也就是将带动泵本身转动的电机输出的机械能转换成液体压力能的能量转换装置。 相似文献
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液压传动靠液体的压力能来传递运动和动力,液压泵是提供液体压力能的动力元件,它将原动机的机械能转换成液体的压力能。本文通过计算图形来清晰地反映这种能量转换关系。 1.液压泵的能量转换计算框图 相似文献
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叉车的转向系统主要由转向器和转向传动机构组成。转向器又有球面蜗杆滚轮式、蜗杆曲柄销式、循环球式和蜗杆蜗轮式之分,转向传动机构又有机械和液压助力式之分。液压助力转向系统是在机械式转向系统上加了液压助力器。液压助力器主要由液压泵、操纵阀、液压缸、油管、液压油箱等组成。机械式转向器故障的分析判断不再叙述,这里仅对液压式助力转向系统的故障进行分析判断,实际上就是对常见液压传动部分的泄漏、油路中有空气、液压泵工作不良、操纵阀失效等引起转向沉重、跑偏等故障分析判断。 相似文献
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此窄轨小机车的结构简单,采用空气冷却式发动机和变容积液压泵原理的液压传动。轨距1呎6时至3呎6时的Ruston Hornsby LE和LJ机车采用Dow matic驅动形式中的Dowty液压传动装置,它是直接转换的,并能用 相似文献
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在液压泵、液压马达的性能试验中,容积效率的测试是一个必不可少的项目,也是衡量液压泵、液压马达性能好坏的重要指标。一般说来,液压泵、液压马达的容积效率都相当高。如一般的定量柱塞泵,额定压力为80~160公斤力/厘米~2时,其容积效率可达95%以上。要正确无误地测出这些泵的效率值,就要求有较高的测试精度。下面我们介绍一下提高液压泵、液压马达的容积效率测试精度的若干途径。首先介绍一下容积效率η(?)的计算公式。对液压泵来说: 相似文献
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静液压传动装载机性能的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
用高压油直接传递动力称为静液压传动,其特征是流量小压力大。静液压驱动系统的主要部件是液压泵、操纵调控装置和液压马达。本文就静液压传动装载机的特点以及传统液力传动装载机的比较作一介绍。 相似文献
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机床液压传动工作性能的好坏依靠于许多原因,其 中某些原因仅作为机床液压传动的特征。同时还有一系 列机床液压设备的结构、制造、使用方法等因素,影响 到这种设备的工作性能,这些因素也是许多类型的液压 设备所共有的。 对机床液压设备部件及液压系统结构的要求 1.液压系统参数的选择设计液压系统时,应该十 分注意于正确的(有根据的)选择机床液压系统的参数:工作压力、油缸直径、导管的截面以及油箱的容积。 对油泵使用年限有影响的首先是正确的选择工作压 力。使用齿轮式油泵时,工作压力应当不超过10~12 公斤/公分2,叶片式油泵为 40~50… 相似文献
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目前工程机械传动方式包括液压传动、液力传动、电传动和机械传动。涉及液压传动有以下几种方式:一是发动机经分动箱将动力传递给连接于分动箱上的各个液压泵,再通过液压泵将动力传递到执行元件:二是发动机直接与数个液压泵串联,来完成动力传递:三是在一些复杂的液压系统中,将液压泵串、并联混合安装。本文主要介绍第2种液压传动方式,即串联泵的优缺点以及选用要点。 相似文献
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液压凿岩机液压泵“气塞”故障的预防及处理桂林冶金机械厂林树枫国内液压凿岩机的液压泵一般都选用柱塞泵,因为柱塞泵的柱塞和塞孔加工容易保证配合精度,密封性好,防漏性能好,因而这种泵的容积效率高,而且具有流量可调,工作压力高等特点,所以在液压凿岩机的液压系... 相似文献
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第二讲液压起直机的液压源汽车式液压起重机的原动力是内燃机。由动力元件液压泵把内燃机输出的机械能转变成液压能,然后由执行元件(液压马达或液压缸)把压力能转变成驱动液压起重机各机构工作的机械能。本文介绍液压泵和液压马达的工作原理和主要性能,针对起重量为3吨的液压起重机介绍选用计算。一、液压泵和液压马达的工作原理图1是杜塞式液压泵的工作原理图。它由凸轮1、杜塞2、缸体3、复位弹簧4、排油单项阀5和吸油单向阀6组成,柱塞2和缸体3之间的间隙极小,它们和单向阀5、6一起组成密闭容腔。凸轮1由原动机驱动旋转,当按图示方… 相似文献
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一、液压介质的发展与变化液压传动是以液体作为工作介质进行能量的传递和转换的。由于矿物油具有一系列优点,自二十世纪初以来,矿物油一直是液压传动的主要工作介质,但矿物油作传动介质并不是没有问题的,油的燃点低,易燃烧就是一个严重缺点。特别是随着液压系统工作压力的不断提高,着火的危险更为严重。在高压情况下,从破裂油管喷出的液压油往往呈细雾状,只要遇到300~400℃的热表面,就会引起火 相似文献
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改善定量泵在液压传动中的功能和地位陈冬生在液系统的设计中,液压泵的选择是至关重要的。对于不同类型和要求的机械,液压系统的设计虽有差别,但液压泵选择的依据主要有:1)工作能力(压力和流量);2)调节性能;3)可靠性;4)经济性能(整机功率和利用率、系统... 相似文献