富氧气氛下受热面改造的经济性分析

富氧气氛下由于烟气量的减少以及锅炉热效率提高所带来的燃料量的减少使得烟气中的粉尘量得到一定的降低,为电站锅炉水平烟道烟气流速的提高带来了可能.增加烟气流速虽然强化了传热,但同时也增大了风机的电耗.采用基于初投资分摊费用和经营成本的动态费用分析法对不同烟气流速下对流受热面的换热进行经济性分析.计算结果表明,最佳工况比空气燃烧方式下的烟道更加紧凑,但是流速超过一定范围之后带来的引风机耗电量的增加超过了流速增加所带来的强化换热的收益,因此是不经济的.采用动态费用法为富氧燃烧方式下对流受热面最佳流速的选择提供依据,对新型富氧燃烧锅炉换热器的设计具有一定的指导意义.     

600MW四角切圆锅炉低NO_X燃烧器改造试验研究

为了降低电站锅炉NOX的排放量,阐述了600 MW四角切圆锅炉基本参数以及整个试验测试系统,分析了不同氧量、不同配风方式和不同含氮量对NOX排放和锅炉效率的影响程度。试验结果表明,氧量3.5、缩腰配风和煤质含氮量较高时NOX的排放量较大,氧量较低会产生CO,NOX排放浓度和CO生成量成反比。     

烟煤锅炉掺烧褐煤时干燥剂的计算选取

针对烟煤锅炉掺烧褐煤受到制粉系统制约的问题,阐述了某电厂300 MW机组HG - 1025/17.5 - YM36型锅炉的主要设计参数和燃料特性,计算了在不同褐煤掺烧比例以及不同干燥方式下的制粉系统热平衡,分析比较了4种干燥方式对制粉系统的影响,确定了以“热风+冷风”为合理的干燥方式,通过计算得到了不同磨煤机组合下褐煤掺烧比例及锅炉最大负荷,褐煤掺烧经济性分析结果证明了机组掺烧褐煤的可行性.     

大型电站国产锅炉内部检验

对大型电站国产锅炉内部检验的方法进行了分析和总结,针对不同电站锅炉设备燃烧方式、受压部件布置、固定悬吊方式、锅炉运行方式和运行特点存在的差异,介绍了针对不同炉型个性的检验内容和方法.     

无油锅炉配双进双出钢球磨煤机的运行调整

介绍了200 MW机组等离子点火配双进双出钢球磨煤机锅炉及制粉系统概况,以及双进双出磨煤机结构、等离子燃烧器布置方式。对无油点火稳定燃烧方式,锅炉运行特点、制粉系统运行调整,运行中出现的问题及原因进行了分析。提出了锅炉负荷调整应采取容量风量调整燃烧器粉量、旁路风量调整一次风速的方式,杜绝燃烧器的缺角运行;运行中维持一次风机风量与制粉系统通风量的匹配,保证一次风母管压力稳定的调整措施。     

600MW超临界锅炉燃烧优化调整研究

分析600 MW超临界锅炉负荷、一次风压、最佳过量空气系数、配风方式、煤粉细度、三次风压、水冷壁气氛、空气预热器漏风这些参数对锅炉效率的影响,根据某电站锅炉的实际运行历史数据,汇总列成表格以及画成折线和柱状图,由锅炉效率作为参考量,找出最佳的参数配比,以此来实现对锅炉的燃烧优化调整。     

海勃湾电厂3号炉排烟温度高原因分析及对策

排烟温度偏高会造成锅炉效率下降,影响锅炉运行的经济效益。对海勃湾电厂3号炉排烟温度偏高进行分析,指出影响排烟温度高的因素主要有锅炉系统漏风、炉内燃烧区域的合理燃烧、制粉系统的运行方式以及掺冷风量的多少,并提出相应的对策,运行实践表明排烟温度降低了近20℃,锅炉效率提高了1%。     

不同燃烧方式下燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀问题探讨

在对燃煤锅炉进行低氮化的燃烧和改造后,水冷壁的高温耐腐蚀现象日益严重.为了总结分析水冷壁高温腐蚀规律,统计分析了35台锅炉的高温腐蚀情况.同时,探析不同的燃烧方式下锅炉水冷壁所产生的高温腐蚀分布特点以及其腐蚀发生的机理,总结了寻找锅炉高温腐蚀防护的处理途径和方法,为有效缓解燃煤锅炉水冷壁的高温腐蚀问题提供了思路,使得机...     

"W"型火焰锅炉低负荷两台磨运行技术研究

针对某电厂2台300MW机组"W"型火焰锅炉存在启停备用磨煤机助燃用油消耗量大以及2台磨煤机运行时锅炉燃烧不稳、飞灰和炉渣可燃物质量分数高的问题.在分析"W"型火焰锅炉设备特点及锅炉运行经验的基础上,进行了启停备用磨煤机不投油的试验研究,取得了成功,并提出了具有较高运行安全性和经济性的2台磨煤机运行组合方式.结果表明:通过对粗粉分离器改进、增加炉膛卫燃带面积以及加强燃烧调整,可以有效降低2台磨煤机运行时飞灰和炉渣可燃物的质量分数,提高锅炉的安全性与经济性,具有较高的经济效益、社会效益和应用推广价值.     

超临界锅炉水冷壁高温腐蚀分析及预防措施

某600 MW前后墙对冲燃烧方式的超临界锅炉水冷壁发生了高温腐蚀,前后墙腐蚀较轻微,两侧墙腐蚀严重。通过对该锅炉在600 MW负荷和500 MW负荷下水冷壁贴壁处的烟气氧量和CO的含量进行测试,并对锅炉的历史运行数据进行了分析,认为入炉煤质变差和锅炉较长时间的高负荷、低氧量运行是导致水冷壁高温腐蚀的主要原因,并对锅炉的运行方式提出了建议。     

600MW锅炉受热面技术改造

针对宁夏某电厂两台600MW锅炉汽温调节方式不合理、减温水量严重超标问题,根据对锅炉进行的热力计算结果,对锅炉尾部烟道中低温过热器、低温再热器和省煤器受热面积进行了重新分配,使改造后的锅炉在运行中可采用较理想的汽温调节方式,从而达到了减少减温水量的目的,提高了锅炉运行的经济性和安全性.     

仓储式制粉系统锅炉混煤掺烧方式优化试验研究

为解决某电厂大量燃用无烟煤时灰渣可燃物偏高、锅炉效率偏低的问题,进行了典型适炉贫煤与典型无烟煤不同混煤掺烧方式的优化对比试验,试验均在满负荷下进行。选定一套制粉系统单独磨制无烟煤,严格控制细度,利用输粉库叉管向2个粉仓同时输粉,进行"分磨制粉、仓内掺混、炉内混烧"的锅炉效率及制粉出力测试。按照同样的入炉煤量比例在进入磨煤机前将无烟煤和贫煤预先混合,进行"炉前掺混、炉内混烧"对比试验。试验结果表明:仓储式制粉系统锅炉在大量燃用无烟煤时,"分磨制粉"方式较传统的"炉前掺混"方式燃烧效率提高约1.5%。     

锅炉本体漏风对锅炉热效率的影响

锅炉本体漏风会使锅炉排烟热损失升高,锅炉热效率降低。通过锅炉热效率计算的方式来分析锅炉系统漏风对基准温度、理论烟气量及排烟温度的影响,进而分析其对锅炉热效率的影响,并针对现代大型锅炉常见漏风原因提出解决方案。     

大型电站锅炉混煤掺烧试验研究

针对某电厂640 MW机组锅炉长期在非设计煤种下运行,严重影响锅炉安全经济运行的问题,对该电厂的常用煤种进行元素分析及热重分析,并进行了分类,确定了参与混煤掺烧研究的煤种。选取3个具有代表性的负荷点,通过掺烧不同比例煤种、不同上煤方式进行热态试验,获得不同负荷下的最佳混煤掺烧方案和锅炉上煤方式,有效提高了该机组锅炉的安全性和经济性。     

低负荷一次风掺烟量对Π型切圆锅炉NOx生成特性影响

锅炉在低负荷运行时,为了保证携粉能力,一次风量不能随负荷等比例降低,导致燃烧初期氧煤比增大,NOx生成量增加。采用一次风掺烟方式,将风量与氧量解耦,分别控制一次风量和氧量,保证一次风量的同时降低含氧量,可从源头减少NOx的生成。以某330 MW机组锅炉结构参数和低负荷运行参数为依据,对该锅炉在低负荷一次风不同掺烟量进行数值模拟研究,分析不同的掺烟量对炉内截面平均温度、氧体积分数、CO体积分数以及NOx生成质量浓度的影响。结果表明:低负荷一次风掺烟能有效降低锅炉NOx的生成,随着掺烟量的升高,炉内截面平均温度逐渐降低,CO体积分数逐渐降低,炉膛出口平均温度逐渐升高,NOx生成质量浓度减少;掺烟量为15%时与未掺烟比较,炉内NOx生成质量浓度降低79.92 mg/m3。     

“W”型锅炉受热面优化改造及效果分析

分析了某电厂"W"型锅炉运行中存在的问题,提出了对锅炉受热面进行优化改造方案,消除运行中减温水量偏大、排烟温度偏高、低负荷再热汽温偏低等问题,改造后锅炉性能试验测试结果表明其锅炉热效率明显提高。     

300MW空冷机组锅炉运行优化调整试验研究

针对某热电厂锅炉进行了运行优化调整试验,分析了分离器折向门的调节特性,以及运行氧量和煤粉细度对锅炉热效率的影响,并针对运行中再热器减温水量的用量大进行了调整试验,给锅炉提供了比较经济的运行方式。结果表明:随着分离器折向门开度的增加,煤粉细度(R90)减小;在锅炉不同的运行负荷下,确定最佳运行氧量;通过煤粉细度调整,磨煤机出力相对增加,制粉单耗下降,在调整前220~260 MW负荷段需要5台磨煤机运行才能满足要求,煤粉细度调整后在220~260 MW负荷段4台磨煤机就能满足要求,从而起到节能的效果;通过再热器减温水调整试验,可以使得再热器减温水量降低8 t/h左右,约使机组供电煤耗下降1 g/k W·h。     

600MW亚临界“W”火焰锅炉燃烧调整

亚临界"W"火焰锅炉由于入炉煤挥发分降低,锅炉原有燃烧组织方式已不适应当前煤质,导致锅炉飞灰、大渣合碳量偏高,锅炉效率偏低。通过多次燃烧调整试验对比,使锅炉飞灰、大渣含碳量明显减低,锅炉效率得到大幅提高。     

SNCR/SCR联合脱硝运行调整试验研究

介绍了SNCR/SCR联合脱硝在410 t/h电站锅炉的应用,通过锅炉不同工况下的试验调整,研究了锅炉脱硝系统的喷氨层数、喷氨量、投入磨等不同组合对锅炉整体脱硝效率的影响,通过现场试验分析锅炉在不同工况下的脱硝最佳状态,最终实现锅炉脱硝系统经济高效运行。     

大型火电厂燃煤量的简便计算

本文从锅炉燃煤量的基本计算公式出发,提出用发电标煤耗、汽轮机热耗来进行锅炉燃煤量的计算方法。文中对我国目前火电机组实际供电煤耗统计数据进行了分析,提供了大型火电厂湿冷机组及空冷机组的发电煤耗参考数值,提出了不同工况燃煤量数据的修正方法。本文提出的两种锅炉燃煤量计算方法实用、简便,可分别用于项目前期锅炉燃煤量的估算和正式设计阶段的准确计算。