600MW超临界火力发电机组锅炉效率分析

采用热平衡和平衡分析方法对电站锅炉系统进行了热平衡和平衡分析,通过实测、计算和分析,得到某电厂锅炉的热效率为92.48%,效率为59.89%,主要热损失为排烟损失和炉体散热损失;主要损失为传热损失和燃烧损失。针对电站锅炉热平衡和平衡中各种损失及其产生的部位,结合某电站锅炉的实际状况,提出了相应的减少有关损失的改进措施,以进一步提高电站锅炉的能源利用率。     

600MW超临界锅炉制造技术

本文总结了东方锅炉（集团）股份有限公司生产制造我国首台600MW超临界锅炉部分重点部件期间在制造工艺方面开展的一系列研究开发工作，即制造工艺分析，工艺准备、工艺试验和吸收引进技术等。东方锅炉现已形成了具有东锅特色的600MW超临界锅炉制造技术。     

600MW超临界锅炉热偏差试验研究

介绍了东锅燃用强结焦烟煤型600MW超临界锅炉热偏差试验研究的情况。试验表明：该炉受热面的设计,充分考虑了因实际运行工况变化而可能引起的吸热不均匀,从而造成受热面热偏差的情况,受热面设计布置合理。同时,提出了高过、屏过和高再节流圈尺寸改进的建议。     

600MW超临界机组轴系振动分析诊断及处理

介绍了两台近期投运的国产引进型600MW超临界机组发电机异常振动特征,分析认为其中一台发电机轴振过大的原因是前瓦支撑刚度不足和质量不平衡;另一台是发电机转子绕组匝间短路;分析同时认为,转子热弯曲也是造成振动异常的重要原因.根据诊断结果,对两台机组分别进行了动平衡、支承部件检修和抽转子返厂处理.两起故障案例可为同类机组类似故障的分析诊断处理提供参考.     

600MW级超超临界机组蒸汽参数优化

对600MW超超临界机组蒸汽参数的选择给出合理的建议,分析再热蒸汽温度提高后对主辅机选择、高温再热蒸汽管道、机组热经济性、建设周期的影响,现阶段建议蒸汽参数选为27MPa/600℃/610～620℃较为合适。     

北仑发电厂600MW机组振动波动的诊断与处理

对北仑发电厂二期工程#3汽轮发电机组的振动波动进行了了测试,对数据进行了详细计算,结合振动趋势、振动频谱等进行分析,应用故障诊断原理判断其振动波动的原因为动静轻微摩擦,并结合经验认为,产生摩擦的原因是油挡处积炭引起,利用停机机会进行积炭处理后振动正常.     

国电福建南埔电厂二期扩建工程600MW级超超临界机组选型分析

本文结合国电福建南埔电厂二期扩建工程可行性研究的实际情况，对600MW超超临界和超临界机组进行了较为全面系统的分析比较。     

HG-UCCS燃烧器在600MW超临界锅炉机组上的应用

HG-UCCS燃烧器是哈锅最新开发的新型燃烧器,低氮性能优良。本文介绍了该燃烧器在某600MW超临界锅炉机组的应用,性能考核试验说明,该燃烧器低氮高效等综合性能优秀。     

600MW超临界W型火焰无烟煤锅炉调试技术与实践

介绍了某电力公司600 MW超临界W型火焰无炯煤锅炉的设计特性、主要系统,以及调试过程.调试中采用稳压和降压相结合的吹管工艺,提出了劣质无烟煤燃烧技术和锅炉干湿态转换判据,确定了锅炉干湿态转换点、锅炉亚临界压力转超临界压力时的分离器压力,等等.对试运中存在和处理的一些问题进行了分析.总结试运过程的经验,对我国W型火焰超...     

600MW等级超临界锅炉的设计

600MW锅炉是引进ALSTOM超临界压力燃煤锅炉技术基础上,自主研发设计的一款新型燃煤锅炉,介绍了600MW锅炉的设计方案和结构特点,指出,由于该锅炉节能效果较好,具有广阔的市场前景。     

600MW超临界锅炉炉膛膜式水冷壁的热行为研究

建立了超临界锅炉膜式水冷壁温度场的有限元计算模型,系统地分析了管壁、鳍片、水垢和积灰厚度对水冷壁温度分布的影响.结果表明:在锅炉炉膛膜式水冷壁向火侧中心和鳍片中心的温度最高,且向火侧内、外壁面温差最大,为29 K;管壁厚度对B、C、D点温度影响较小,但对向火侧A点的温度影响较大,而鳍片厚度对管壁内温度影响较小;随着水垢厚度的增加、积灰厚度的减小,水冷壁向火侧温度基本上呈线性升高的变化趋势.     

600MW超临界W型火焰锅炉介绍

本文对国内首台设计制造的600MW超临界W火焰锅炉的结构及原理进行了简单介绍。     

600MW超临界循环流化床锅炉水冷壁热应力分析

为研究超临界循环流化床锅炉水冷壁的变形问题,在实炉测量某600 MW超临界循环流化床锅炉炉膛水冷壁壁温分布的基础上,采用数值模拟方法对距离布风板30m高度处4.6m×2m区域的水冷壁管进行了热应力分析。结果表明:80%负荷工况下,距离布风板30m高度处区域的水冷壁管沿炉膛高度方向的温度变化率较大,热应力分布极不均匀;计算区域的水冷壁管整体向下膨胀,由于存在膨胀偏差,水冷壁向火侧向炉内凸起变形,最大变形量约1.14mm;对于整个水冷壁管屏而言,存在的变形量叠加会加剧水冷壁磨损,甚至造成爆管事故。     

国内某电厂600MW超临界机组无炉水循环泵启动方案

简单介绍600 MW超临界直流锅炉的启动系统结构,通过某电厂在168小时试运时的实际情况,提供超临界机组在炉水循环泵出现故障时,无泵启动的应急方案,并总结在无泵启动过程中发现的问题和处理方法。     

600MW超临界煤粉炉燃烧过程数值模拟

四角切圆煤粉锅炉是我国较为普遍适用的燃煤锅炉的炉型之一,炉膛结渣是影响锅炉圆燃煤锅炉膛内的湍流流动,传热和燃烧过程进行了三维数值模拟,得出炉膛内温度场和速度场分布。通过灰污层外表面平均温度与煤灰的变形温度DT进行比较,能够较为准确地判断结渣区域,为安全运行提供有效依据。     

600MW超临界锅炉控制系统设计特点

主要介绍了上海锅炉厂有限公司生产的600 MW配内置式启动分离器、简单疏水扩容系统超临界锅炉的控制系统设计特点,具体包括控制系统的硬件网络结构和各个系统的控制策略、控制回路、控制功能,可供设计院、电厂热工控制工程师设计控制逻辑及现场调试时参考.     

600 MW超临界循环流化床锅炉

超临界循环流化床(CFB)燃烧技术作为新一代CFB技术,综合了超临界蒸汽循环高效率和循环流化床低成本实现低污染排放两方面的优势,具有广阔的发展前景.介绍了国内外超临界CFB锅炉研究工作的最新进展和自行设计的600 MW超临界CFB锅炉设计.     

600MW超临界锅炉膜式水冷壁的热应力分析

建立了超临界锅炉膜式水冷壁的热应力场有限元计算模型。结果表明,鳍片限制管壁变形从而在接触面产生热应力,最大热应力值为1.301 GPa,而在水冷壁管的向火侧可自由膨胀导致此处的热变形最大,最大变形量为0.306mm;水冷壁最大热应力随管壁厚度的增大而增大,而随鳍片厚度的增大反而减小,厚度每增加1mm,最大热应力变化量分别为30MPa和40MPa,水垢厚度对水冷壁最大热应力的影响较小。