回转接头测试平台设计与试验研究

针对回转接头密封性能测试需求,设计完成测试平台系统。系统采用PLC控制,实现回转接头各通道独立加载,自动完成数据采集和压力、转速调节控制。利用该测试平台对采用新型组合密封的回转接头进行试验研究,对不同转速、压力下的扭矩等指标进行测试。回转接头工作性能稳定可靠,试验结果可为设计改进回转接头密封结构提供参考。测试平台功能完善,操作简便,自身回转阻力小,性能参数均满足设计要求,可为回转接头性能检测与试验研究提供较为可靠的数据。     

回转接头耐久性试验液压加载方法及系统

为了测试回转接头的内泄漏、外泄漏、及回转接头各零件的强度,根据回转接头的加载要求,确定了回转接头的液压加载方法,采用了压降法测量回转接头的微小内泄漏,并推导了内泄漏量计算公式,提高了测量准确度、缩短了试验时间。构建了回转接头液压加载系统,采用高压发生器使回转接头高压通道压力长时间稳定在42 MPa,同时系统可以对回转接头高压通道、低压通道进行循环冷却,避免了回转接头温升过高,驱动电机卡死。系统满足耐久性试验对回转接头加载的要求,为国内回转接头耐久性试验方法及设备研究提供了参考。     

中央回转接头性能试验台的对比研究

中央回转接头作为工程机械实现流体分配的核心部件,其性能的优劣直接影响到整机系统的正常使用,因此在其出厂前必须进行相关的性能检测。而目前国内已初步具备了多类中央回转接头的性能试验台,该文将根据这些试验台的结构特点和工作原理,通过对比研究,阐述其在功能上存在的问题及不足,并在此基础上提出新的改善建议及解决方案,以便更好地提升中央回转接头的性能,发挥其在工程机械领域中的重要作用。     

液压挖掘机中央回转接头综合试验台的研制

针对液压挖掘机中央回转接头产品研发、定型和出厂前各种性能试验的需求,研制了一套综合性能试验台.它综合了本公司生产的全系列的液压挖掘机中央回转接头全部的型式试验项目,具有功能通用性、技术先进性、使用可靠性、测试数据自动记录和处理、测试数据准确可靠和方便等特点,并且对同类设备的研发具有参考价值.     

液压挖掘机回转接头防转机构改进

某型号挖掘机出现多起中心回转接头漏油故障,为此对漏油故障的中心回转接头进行拆解分析,发现中心回转接头防转机构出现卡滞,原因为销轴防转槽口设计存在问题。增大防转机构限位槽口长度、宽度,将槽口角度设计成180°,改进后消除了中心回转接头漏油故障。该故障排查过程及改进思路,为后续结构设计提供了参考。     

起重机中心回转接头的改进

一、起重机原中心回转接头设计中的不足 中心回转接头的设计中,除满足起重机工作性能的要求之外,还要使得安装、拆卸和维修方便。图1所示为三联泵动力传递的中心回转接头(工作油液的油箱布置在下车,液压泵的吸油管路不经过该中心回转接头),安装时,回转芯子2与转台1相固接,壳体3靠固定在下车底盘上的止动销7约束其回转。这样上车转台转动时,壳体不动,回转芯子与转台一起回转,从而实现上下车的动力传递。中心回转接头的安装位置是沉在下车底盘8     

海上风机高压回转接头设计与研究

液压传动技术在风力发电中具有十分广阔的应用前景,特别是海上大型风机借助回转接头特殊的结构和功能可实现新的动力传递方式.针对海上风机需求特点和使用条件,采用新型组合密封设计回转接头的密封结构,并综合现有回转接头的技术优势对结构进行优化设计.经试验测试运行,回转接头工作可靠,性能稳定,较好地满足了海上风机液压系统的试验要求...     

输油臂回转接头的设计

根据输油臂的结构及操作条件，对回转接头进行受力分析和力学模型的进一步简化，将原来的静不定问题转化为静定问题，从而大大简化了回转接头的设计计算。对回转接头的寿命检验借鉴了关节轴承的计算方法，使计算结果更为合理。     

回转式紧急脱离装置的设计及其控制系统

紧急脱离装置是现代输油臂极其重要的组成部分。回转式紧急脱离装置将脱离机构与回转接头巧妙地复合在一起,不仅简化了结构也降低了成本。详细介绍了该装置的结构及其液压控制系统和复合回转接头的设计计算。     

GJW111型挖掘机常见故障二例

（1）中央回转接头卡死 挖掘机的中央回转接头与芯子卡死,将导致回转接头凸块与平台上的卡板不能随平台同步回转,回转接头凸块从平台凹槽中脱落。若处置不及时,还将造成行走、支腿、转向等供油管路损坏。故障的主要原因是回转接头锈死,通常应更换回转接头总成。     

维修一点通

GJW111型挖掘机常见故障二例(1)中央回转接头卡死挖掘机的中央回转接头与芯子卡死,将导致回转接头凸块与平台上的卡板不能随平台同步回转,回转接头凸块从平台凹槽中脱落。若处置不及时,还将造成行走、支腿、转向等供油管路损坏。故障的主要原因是回转接头锈死,通常应更换回转接头总成。     

挖掘机不能行走故障的排除

我单位一台ＹＷ－４０型挖掘机使用中出现不能行走和铲斗不能正常工作的故障。该机的液压系统原理见附图。 由图知,右行走马达由液压泵Ⅰ供油,工作油经换向阀组１４、中央回转接头６、行走限速阀３至行走马达４;左行走马达由液压泵Ⅱ供油,工作油经换向阀组５、中央回转接头６、行走限速阀２至行走马达１。 液压泵Ⅰ不仅给行走马达４供油,还给回转马达１３和斗杆缸供油,经测试,回转系统能正常工作,说明液压泵Ⅰ无故障。于是,断开中央回转接头,将换向阀组１４的两个出油口直接和行走马达４的进、出油口连接,结果系统压力恢复至正常…     

20KN-26m液压输油管起重机设计

设计的液压输油管起重机是成品油船或化学品介质船用起重装置.一方面用作船舶货物的装卸、设备的吊运以及生活用品、救生艇的吊放等工作;另一方面用作同时装卸两种油品、化学品等液体介质,实现一机两用.在设计中将两根6'、8'金属管道布置在吊机内部,通过管接头、同心回转接头从底座立柱中伸到吊机顶部,再由旋转接头、管接头与吊臂内两根嵌入式金属管相连.套管同心回转接头和旋转接头的应用,使内部金属管自然的随吊机一起360°回转、(0°～70°)变幅,避免了金属管发生扭曲和拉伸变形,成功的将起重和输油综合为一体.     

中央回转接头性能试验系统的设计与开发

中央回转接头作为工程车辆连接上下车液压系统的关键部件,其性能的优劣直接影响了主机的油路供应状态,因此对其性能的参数检测就显得尤为重要。而目前国内已开发出的可对其进行参数检测的性能试验装置还较为少见,本文将介绍一种中央回转接头性能试验系统的研究思路,并给出了相应的回转机构及液压系统的设计参考方案。     

履带式挖掘机中央回转接头密封圈沟槽的改进

正我公司生产履带式液压挖掘机的中央回转接头是自行设计、生产的专用液压元件。中央回转接头旋转外套固定在转台上,芯轴固定在底座上。行走换向阀输出的液压油,通过中央回转接头输送到挖掘机行走装置处,以实现挖掘机的行走功能。本文针对中央回转接头密封圈沟槽存在的问题,提出改进措施。     

双轴陀螺测试转台回转误差测量方法研究

回转误差是伺服转台的主要性能指标之一,对导航系统漂移误差的补偿起着重要作用。为提高惯导系统的导航精度,针对惯性器件的性能测试,对某型双轴陀螺测试转台回转误差的测量方法进行了研究设计。介绍了双轴陀螺测试转台的工作原理和系统误差,重点研究了其回转误差测量原理,并以该测试转台为对象,对其回转误差进行具体测量,从而实现对双轴陀螺测试转台的检验。     

日立EX100液压挖掘机故障排除两例

中心回转接头漏油的修g该机在新机使用近一年时出现回转支承外围渗漏液压油现象。开始漏油不很严重，继续使用约半年后漏油现象日趋严重，最后发展到每天漏几千克液压油的程度。因该机回转支承部位上下车均为封闭结构，无法直接观察到泄漏点，在排除了各管接头漏油的可能性后，故障点集中到回转减速器和中心回转接头上。如果回转马达轴端密封和回转减速器输出轴端泄漏，或中心回转接头漏油，都可能导致回转支承与下车平台构成的环形槽中充满液压油，最后出现从回转支承与上车的连接缝隙间流出的情况。首先检查回转减速器内的润滑油，无增多…     

钢丝绳电动葫芦出厂试验台方案

介绍了钢丝绳电动葫芦出厂试验台出厂试验设计要求,以年产钢丝绳电动葫芦5万台为目标设计,阐述了出厂试验台设计方案。从总体布局、结构设计、测试台布置、载荷调整等方面,充分考虑了试验质量和试验效率,给出了电源及控制测试系统构成。     

整体式绝缘接头密封性能和强度研究

绝缘接头是管线阴极保护的重要元件,针对工程中常出现的绝缘接头泄漏问题,建立整体式绝缘接头有限元分析模型,重点研究了不同工况下绝缘接头O型密封圈的密封性能,并根据绝缘接头规范,讨论了绝缘接头在出厂试验中的结构强度问题。结果表明,单V形沟槽相对于矩形沟槽有更好的密封效果,整体式绝缘接头在内压和弯矩作用工况下具有良好的结构强度和密封性能,对绝缘接头和密封沟槽的选型及厂家进行出厂强度和密封性试验有一定的指导意义。     

立式多级离心泵出厂自动测试系统的研制

为配套立式多级离心泵自动化流水线产品出厂检验,满足泵生产企业对立式多级离心泵质量和产量的要求,设计了一种高精度高效率的出厂检验自动测试系统。详细介绍了立式多级离心泵出厂测试系统设计原理、功能、软硬件组成及实现过程。应用实践证明:测试系统性能稳定,提高了泵出厂试验效率和产品质量水平,能够提供满足要求的测试数据,具有良好的推广价值。