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以富龙西江特大桥为工程背景,研究了超细粉体材料的种类与掺量对压浆料的流动度性能、压力泌水率、自由膨胀率、抗压及抗折强度、抗氯离子渗透性能的影响。结果表明,超细粉煤灰的掺入可提升压浆料的流动度,提升压浆料的抗压强度,提升压浆料的抗硫酸盐侵蚀性能和抗氯离子渗透性能,但会导致压浆料压力泌水率的增加。硅灰的掺入可降低压浆料的流动度,显著提升压浆料的抗压强度,提升压浆料的抗硫酸盐侵蚀性能和抗氯离子渗透性能。两者混合使用可提升压浆料的综合性能。总体而言,超细粉煤灰和硅灰掺量分别为20%及5%时,压浆料的各项性能相对最优。 相似文献
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为研究水胶比、减水剂和矿物掺合料掺量对超高性能混凝土(UHPC)工作性能的影响以及水胶比、矿物掺合料和钢纤维掺量对UHPC力学性能的影响,分别进行净浆流动度试验和UHPC抗折、抗压强度试验。结果表明:提高水胶比和增加粉煤灰掺量可以改善浆体的流动性,但会降低UHPC的抗折强度和抗压强度;增加矿渣粉掺量可以在改善浆体流动性的同时,提高UHPC后期的抗折强度和抗压强度;随着硅灰掺量的增加,浆体的流动性不断降低,而UHPC的抗折强度和抗压强度呈现先上升后下降的趋势,当硅灰掺量为25%时,UHPC的强度达到峰值,抗折强度和抗压强度分别提高23.7%和32.0%;钢纤维掺量的增加会提高UHPC强度,当掺入2%的钢纤维时,UHPC的抗折强度与抗压强度分别提高39.7%和59.1%。综合考虑,建议硅灰掺量在20%~30%之内为宜,矿渣粉掺量不超过30%,粉煤灰掺量不超过20%,钢纤维掺量宜取2%。 相似文献
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在混凝土基准配合比相同的情况下,掺入体积掺量为0~1.2%的钢纤维以及取代水泥质量为0~12%的硅灰,测试了标准养护28d钢纤维硅灰混凝土的抗压、抗折及劈裂强度,并通过氮吸附实验测试得到了混凝土孔结构特征参数,分析了硅灰对钢纤维混凝土力学性能及孔结构特征的影响。结果表明,对于钢纤维混凝土,随着硅灰的掺入,其抗压、抗折及劈裂强度显著提高,且硅灰掺量越高,提高幅度越大。在测试与分析的基础上,建立了混凝土28d抗折强度与钢纤维、硅灰掺量之间的定量关系,并预测了硅灰和钢纤维对混凝土28d抗折强度的影响趋势。 相似文献
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为了制备具有高流动性的高强灌浆料,进行了四因素三水平的正交试验L9(34),研究了硅粉掺量、纳米二氧化硅(NS)掺量、砂胶比、水胶比对硅粉-NS灌浆料的流动度、抗折强度、抗压强度的影响.结合极差分析法,分析了各材料掺量变化对灌浆料流动度、抗折强度、抗压强度的影响程度.结果表明:与NS相比,硅粉对灌浆料早期强度的影响较大... 相似文献
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研究了超细矿物掺合料硅灰、超细粉煤灰单掺以及复掺对压浆材料性能的影响,并运用SEM对其水化产物进行分析。结果表明:随着超细粉煤灰掺量的增加,压浆料的流动度增加,硅灰掺量在5%以内可以增加压浆料的流动度,8%以内可以提高压浆料的力学性能,硅灰可以提高压浆料的抗沉降性能,二者都会增大硬化浆体的体积变化率;5%的硅灰和15%的超细粉煤灰复掺时,压浆料的力学性能和工作性较好,体积变化率较小,充盈度试验合格,水化产物更致密;超细矿物掺合料用量应控制在20%内;超细粉煤灰的活性、形态、微集料效应较Ⅰ级粉煤灰好。 相似文献
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研究了硅粉对混凝土抗折强度的影响,根据试验数据总结出混凝土28 d 抗折强度与灰水比、硅粉掺量之间的定量关系;研究了硅粉和粉煤灰的复合效应,总结出水灰比为0-45 的情况下,混凝土28 d抗折强度随粉煤灰掺量和硅粉掺量的变化规律;并对粉煤灰混凝土的后期抗折强度进行了研究。 相似文献
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为研究不同掺量的偏高岭土和硅灰对聚苯乙烯泡沫(EPS)混凝土物理力学性能的影响,以不同掺量的偏高岭土和硅灰作为辅助胶凝材料,分别以0%、5%、10%和15%的掺量代替部分水泥,制备了16组不同配合比的EPS混凝土试件,对其吸水率、抗压强度、抗折强度以及劈裂抗拉强度进行了测量。结果表明:一定量的硅灰和偏高岭土的掺入能降低EPS混凝土的吸水率,并能提高其抗压、抗折和劈裂抗拉强度,但当掺量过高时,又会使吸水率增加,强度下降,且二者掺量均为10%时,EPS混凝土的吸水率最低且力学性能最优;虽然偏高岭土的颗粒尺寸大于硅灰,但其“火山灰效应”更强,因而对EPS混凝土力学性能的提高优于硅灰;偏高岭土的硅灰可以改善EPS颗粒与胶凝基体的黏结作用。 相似文献
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王刚 《混凝土与水泥制品》2021,(2):101-104
研究了稻壳灰、硅灰、稻壳灰+粉煤灰、硅灰+粉煤灰对混凝土抗压强度、抗折强度、抗硫酸侵蚀能力和抗碳化能力的影响.结果表明:掺加5%~10%稻壳灰或硅灰有助于提升混凝土的抗压强度和抗折强度,且稻壳灰、硅灰掺量越高抗压强度越高,掺硅灰混凝土相对于掺稻壳灰混凝土的抗压和抗折强度更高,掺稻壳灰+粉煤灰、硅灰+粉煤灰试件的抗压和抗... 相似文献
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以不同龄期的胶砂试件为研究对象,在基准胶砂配合比的基础上,设计了单掺硅灰、复掺硅灰和粉煤灰共18种配合比,其硅灰掺量分别为3%、6%、9%,粉煤灰掺量分别为10%、15%、20%、25%、30%,通过抗压、抗折两类强度指标研究其力学性能规律,结果表明:单掺硅灰时,胶砂抗压和抗折强度均随着硅灰掺量的增加而增加,9%硅灰掺量时抗压值较未掺时增加10.12%-20.37%;复掺情况下,硅灰掺量为3%时,粉煤灰掺量在10%-20%时具有更好的力学性能,硅灰掺量为6%时,粉煤灰掺量越多,力学性能越差,硅灰掺量为9%时,在粉煤灰掺量为20%时力学性能最佳,且20%-30%具有较好的性能;粉煤灰掺量一定时,低粉煤灰掺量(10%-20%)时,以硅灰掺量为6%时较好,而对于高粉煤灰掺量的(25%-30%)胶砂,则以9%为最佳掺量。 相似文献
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《混凝土与水泥制品》2017,(1)
在混掺玄武岩纤维与尼龙纤维增强水泥砂浆的基础上掺入硅灰,利用硅灰的火山灰效应和微集料填充效应改善纤维与砂浆的界面性能,充分发挥纤维对砂浆的增强作用。研究了硅灰掺量对纤维砂浆的工作性、抗折强度和剪切黏结强度的影响,并对硅灰在纤维砂浆中的作用机理进行了分析。结果表明,硅灰的掺入能有效改善纤维砂浆的抗折强度和剪切黏结强度,并且能显著提高纤维与砂浆界面的黏结强度,但砂浆的工作性随着硅灰掺量的增加而降低。本试验条件下,硅灰最适宜的掺量为8%。 相似文献
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