石墨冷凝器在某氟化物生产中的应用

介绍了某氟化物生产中使用的列管式低沸冷凝器的使用情况,故障率较高、检修频繁,分析了使用不锈钢、碳钢低沸冷凝器存在的腐蚀的问题,采用工艺性能指标优化的石墨改性聚丙烯圆块孔式石墨冷凝器替代原冷凝器的方案,实际使用近5 a,效果较好,未发生故障,寿命是原来的11倍,促进了系统的长周期安全稳定生产,且节约了安装的吊机、人工等费用,经济效益可观。     

外热虹吸换热器典型换热问题分析及对策

国内某大型乙烯装置深冷分离系统乙烯冷剂冷凝器(高效铝板翅式换热器)采用外热虹吸换热形式,在系统调试初期,乙烯冷剂冷凝器出现不能连续正常工作的问题。结合乙烯冷剂冷凝器(外热虹吸换热器)的设备结构、工作原理、现场情况,分析此乙烯冷剂冷凝器发生故障的原因,并在经验总结的基础上对系统设计、调试操作、制造安装等方面提出了避免此类问题的应对措施。     

丙烯冷凝器的改造

针对某厂２００ｋｔ／ａ 甲醇装置中丙烯冷凝器管端泄漏故障，从使用、制造、设计等方面分析了产生故障的原因，并介绍了相应的改造方案。     

冷凝器堵塞故障分析与处理技术

粗氩冷凝器是粗氩塔的关键设备,它的热负荷的大小直接影响氩蒸汽液化量的多少,所以直接决定回流比的大小,也决定着这粗氩产量和纯度。文章介绍了空分设备粗氩冷凝器堵塞情故障形成的原因以及分析与处理方法。鲁南化工空分装置采用全低压分子筛净化、增压膨胀、全精馏制氩流程。该套装置从试车到目前连续运行十多年,系统一直运行稳定。2014年10月21日粗氩冷凝器出现堵塞故障,系统减量处理。     

明胶浓缩的工艺计算(下)

<正> 混合式冷凝器在混合式冷凝器中,蒸汽进入冷却水中,冷却水消耗了蒸汽的热量,并把它冷凝为水,这时就在冷凝器中建立了真空。冷却和冷凝程度取决于水和蒸汽接触的表面。为了建立最大的表面积,冷却水进入冷凝器时经过喷咀或者均匀布满细孔的花板、架板和栏板等进行分散。混合式冷凝器分湿式混合冷凝器和干式混合冷凝器。在湿式混合冷凝器中,二次蒸汽冷凝液同冷却水混合和空气     

高压甲铵冷凝器全生命周期常见故障与处理

Snam氨汽提法尿素装置中,高压甲铵冷凝器是其核心设备之一,造价昂贵,由于其运行在高温高压和强腐蚀性工况下,因而易发生故障。以某520kt/a氨汽提法尿素装置高压甲铵冷凝器为例,阐述与总结高压甲铵冷凝器投运多年来的常见故障及处理措施,指出除高压侧管箱隔板支撑圈焊缝裂纹问题单纯发生在设备高压侧外,其他问题均为低压侧和高压侧共同作用的结果——管束运行中的振动致换热管损坏甚至泄漏、管程中的甲铵液泄漏至壳程致部件腐蚀损坏、换热管堵管后管内形成缺氧腐蚀、缺氧状态下的堵头焊缝腐蚀等,并提出高压甲铵冷凝器运行、操作和维护方面的一些建议。     

气压冷凝器的新构造

在蒸馏蒸发和脱臭的过程中,为产生及维持一定的真空,而应用冷凝器、真空泵或喷射设备。冷凝器有两类——表面冷凝器及混和冷凝器。混和冷凝器按照操作方式可分为湿式与乾式,后者称做气压冷凝器。两种混和冷凝器,同样能使蒸气有效地冷凝作用。在一个系统中,只能在水与冷凝的蒸气可保     

采用贴合式双管板结构的硝基氯苯冷凝器

对某化工厂使用的硝基氯苯冷凝器的故障情况进行了分析,根据该设备的操作工况,提出了采用贴合式双管板结构,可以防止设备在运行过程中发生壳程的冷却水通过换热管管头焊缝渗漏进入管程,与管程介质硝基氯苯发生反应产生HCl,对设备产生严重腐蚀、影响产品质量、损坏设备的情况。从几年来设备的运行情况可知,在硝基氯苯冷凝器上采用贴合式双管板结构是合理的。     

某型运输机飞行状态下冷凝器风道性能

以某型运输机蒸发循环制冷系统用冷凝器为研究对象,分析了运输机与直升机、小型通航飞机蒸发循环制冷系统工作环境的区别,应用Star CCM+软件进行了仿真建模,通过对冷凝器风道的流体仿真分析,阐述了飞行状态下引起蒸发循环制冷系统压力故障的原因,在此基础上提出了冷凝器风道优化方案,并应用流体仿真分析的方法,验证了优化方案的有效性,最后在该运输机上进行了试飞验证。     

烧碱蒸发冷却循环水处理的新方法

上海天原化工厂是年产10万t烧碱的企业。在生产过程中,需蒸发大量含NaOH10％的电解液,浓缩成含NaOH 30％的成品。在蒸发的生产工艺中,主要设备由蒸发器、大气冷凝器系统、冷却系统、动力传质设备等组成。 大气冷凝器循环水系统对正常生产有着