微波养护对锂渣水泥水化性能的影响

采用微波养护、常温养护、蒸汽养护等水泥养护条件对锂渣水泥进行养护,通过X射线衍射仪(XRD)研究锂渣水泥水化产物的物相组成。结果表明:微波养护在水泥水化龄期较长时,可以使得锂渣的火山灰活性得到更好地激发,显著提升锂渣的反应活性,Ca(OH)_2含量下降,C_3S及C_2S剩余量较低,水泥水化反应更加充分,增强锂渣水泥的力学性能。     

糖蜜三乙醇胺复合对水泥早期强度的影响

本文研究了三乙醇胺、糖蜜以及两者复合对水泥早期强度的影响,研究发现三乙醇胺在一定掺量范围内有较好的早期增强效果,糖蜜则有微弱的增强效果,但两者复合效应较为明显。其原因可能是三乙醇胺加快了水在水泥颗粒内部的渗透,促进了水泥矿物相的水解,而糖蜜的吸附作用使得水化产物形成相对密实的结构,两者效果互为作用,从而增强效果明显。     

三乙醇胺复合聚羧酸减水剂对水泥性能的影响

尝试利用三乙醇胺复合聚羧酸减水剂生产早强型减水剂。研究了复合减水剂对水泥性能的影响,结果表明:三乙醇胺使得水泥标准稠度提高,凝结时间缩短,水泥净浆流动度下降;三乙醇胺掺量增加,水泥早期强度增加较明显,28d强度随着三乙醇胺掺量增加先增加后降低。     

复合矿化剂对粉煤灰水泥水化强度的影响

通过对掺有氟、硫的复合矿化剂烧成的熟料制成的粉煤灰水泥的水化程度、水化强度和非蒸发水的测定及ＸＲＤ、ＳＥＭ分析，探讨了复合矿化剂对粉煤灰水泥水化强度的影响，发现其作用机理是复杂的，矿化作用的发挥是有条件的。当ＫＨ＝０．９２、ｎ＝１．８０、ｐ＝１．２６、ＣａＣｌ２／ＳＯ３＝０．８时，矿化效果较好。     

磷渣对高贝利特水泥水化性能的影响

采用XRD、DTA及MIP等微观测试手段研究了磷渣对高贝利特水泥强度和水化性能的影响.结果表明,磷渣掺入后,高贝利特水泥的强度随磷渣掺量的增大而降低,早期下降幅度较大,后期下降幅度明显减缓;抗折强度的降低幅度较抗压强度小:高贝利特水泥的水化热显著降低;水泥浆体中的Ca(OH)2含量明显降低,浆体早期的微观结构和孔结构均比未掺磷渣的高贝利特水泥浆体差,但后期浆体的孔径分布明显优于未掺磷渣的高贝利特水泥浆体.     

三乙醇胺对掺偏高岭土水泥水化及硫酸盐平衡的影响

在2种类型石膏（无水石膏和半水石膏）情况下,研究了三乙醇胺（TEA）对掺偏高岭土水泥（MKC）水化进程及其硫酸盐平衡的影响,并与自配硅酸盐水泥（APC）进行对比.结果表明：无TEA加入时,MKC中偏高岭土（MK）的存在可延长水泥的水化诱导期并加快硫酸盐的消耗,2种类型石膏表现基本一致;TEA的加入能够显著促进水泥中铝相矿物的水化,增加硫酸盐平衡所需石膏掺量,同时石膏类型对水泥水化进程与硫酸盐平衡影响显著;对于APC与MKC,在TEA作用下能有效维持其硫酸盐平衡的石膏类型分别为无水石膏与半水石膏,这与水泥中硫酸根离子溶出-吸附-沉淀的动态平衡密切相关.     

海水拌养对铝酸盐水泥强度及水化性能的影响

本文主要研究了拌合水对铝酸盐水泥的强度和水化性能的影响,通过X射线衍射、压汞法测孔及扫描电子显微镜等测试手段,对水泥的水化产物组成、微观形貌和孔结构进行分析。结果表明:与淡水拌养相比,海水拌养主要影响其早期的水化性能,对后期的强度及水化微结构影响甚微。20℃养护温度下,海水拌养加速了铝酸盐水泥3d的水化进程,其3d水化产物试样致密程度较高,因而早期抗压强度稍高。50℃养护温度下,海水拌养可延缓CA和CA_2的3d水化反应进程,降低了CAH_(10)向C_3AH_6的转变程度,试样中毛细孔分布向低孔径方向移动,因而试样密度较高,3d抗压强度明显提升。     

锂渣对磷酸镁水泥性能的影响研究

为研究锂渣掺量对磷酸镁水泥相关性能的影响,文中开展了单掺锂渣的磷酸镁水泥的凝结时间、抗压强度、物相分析和水化放热等试验。结果表明：掺入锂渣能显著改善磷酸镁水泥的力学性能;掺入锂渣会小幅度缩短磷酸镁水泥的终凝时间,影响幅度在15%左右;锂渣能有效降低磷酸镁水泥的放热速率和总放热量。     

锂渣粉和磷渣粉对再生混凝土力学及耐久性能的影响

研究了不同掺量的锂渣粉和磷渣粉分别单掺和复掺对再生混凝土抗压强度和抗氯离子渗透性能的影响。结果表明：与空白组试件相比,单掺锂渣粉或磷渣粉试件的7 d、14 d和28 d抗压强度变化幅度最高不超过7.7%;与锂渣粉和磷渣粉分别单掺相比,二者复掺对再生混凝土的7 d抗压强度影响不大,但明显提高了14 d、28 d抗压强度;单掺和复掺锂渣粉和磷渣粉试件的抗氯离子渗透性能均较空白组试件好,其中,复掺锂渣粉和磷渣粉试件的抗氯离子渗透性能介于单掺锂渣粉试件和单掺磷渣粉试件之间,单掺锂渣粉试件的抗氯离子渗透性能最好;再生混凝土中的氯离子在环境氯离子浓度较低时以物理吸附和化学结合为主,而在环境氯离子浓度较高时以化学结合为主;氯离子总结合能力随着环境氯离子浓度的增加而下降;复掺20%锂渣粉与10%磷渣粉试件的氯离子总结合能力相对最好。     

锂渣复合矿物掺合料对胶凝材料强度的影响

研究锂渣与其他矿物掺合料复掺对胶凝材料强度的影响,通过不同锂渣粉与不同矿物掺合料分别复合,测试胶凝材料早期和后期抗折和抗压强度。试验结果表明:与单掺锂渣粉的胶凝材料相比,锂渣粉分别与粉煤灰、矿渣粉和硅灰三种矿物掺合料复合,可以提高胶凝材料早期和后期强度;而锂渣粉与矿渣粉复掺时,其复合叠加效应优于锂渣粉与粉煤灰或硅灰复掺。     

磷渣对大掺量矿渣水泥水化性能的影响

通过试件的抗压强度和孔溶液pH值等宏观分析与试件的XRD图谱和TG-DTA曲线等微观分析相结合,研究磷渣掺量对大掺量矿渣水泥水化性能的影响,结果表明:试件抗压强度与孔溶液pH值随磷渣取代矿渣掺量增加而减小,掺入磷渣不利于HSC早期强度的发展,但对后期强度影响较小;磷渣的早期水化活性较低,浆体水化产物较少,早期水化反应随磷渣掺量的增加而减弱;90 d龄期时磷渣的活性得到较好发挥,浆体水化产物较多,后期水化反应随着磷渣掺量的适当增加而有所增强。建议磷渣在大掺量矿渣水泥中取代矿渣的最佳掺量约20%。     

镍渣和超细硅灰对硅酸盐水泥水化性能的影响

富硅镁冶金镍渣是一种具有潜在火山灰活性的固体废弃物,可通过超细硅灰改性激发潜在活性,使其在硅酸盐水泥中火山灰反应充分,形成致密的网络状C-S-H凝胶,针刺状AFt等水化产物。抗压强度、粒度分布、比表面积、水化热、孔径分布、TG-DSC、SEM等宏观及微观测试表明,熟料∶镍渣∶硅灰∶石膏=85%∶5%∶5%∶5%体系的28d抗压强度可达67.1MPa,较空白样高近7MPa;水化诱导前期放热量峰值为0.19379J/g,水化加速期放热量峰值为0.25262J/g;体系1的28d水化试样粉末2~50nm细孔所占比例为51%,可明显观察到C-S-H凝胶,AFt等水化产物。     

稻壳灰/丙烯酸钙复合改性水泥强度及水化放热性能研究

通过灰关联熵法研究了稻壳灰及丙烯酸钙对水泥强度和水化放热性能的影响。结果表明,稻壳灰和丙烯酸钙的加入降低了水泥的早期强度,但提高了后期强度;引发剂是影响1 d抗压强度的最主要因素,而丙烯酸钙是影响3 d和28 d抗压强度的主要因素。抗压强度最高时材料的最佳掺量为:稻壳灰15%、丙烯酸钙1.0%、引发剂3%、交联剂10%。稻壳灰和丙烯酸钙的加入降低了水泥的水化热和Ca(OH)_2吸热峰,60 h之前对水泥水化起阻碍作用,60 h后起促进作用;随着龄期的延长,稻壳灰/丙烯酸钙复合改性水泥的质量损失率逐渐增大。     

磷渣对硅酸盐水泥水化硬化的影响研究

采用XRD、差热分析、SEM和压汞仪等现代测试手段研究了磷渣对硅酸盐水泥水化硬化的影响，结果表明：磷渣和粉煤灰一样具有火山灰效应，但由于磷渣的缓凝作用，对水泥的早期水化均有一定程度的减缓，微观结构比较疏松，早期孔隙率较高。     

硫铝酸盐对硅酸盐水泥水化及性能的影响

硫铝酸盐水泥的主要矿物硫铝酸钙具有低钙、低碱、合成温度低、高早强、微膨胀等优点,部分替代硅酸盐水泥中熟料矿物后可改善水泥性能并降低碳排放。结合国内外相关领域研究工作,介绍了硫铝酸盐对硅酸盐水泥水化及性能的影响,并对硫铝酸盐-硅酸盐水泥复合体系研究及应用中存在的问题进行了分析与展望。     

未水化水泥颗粒后期水化对UHPC性能的影响

采用高温加速试验,并结合烧失量法、力学试验、测长法、电通量法、碳化等手段研究了不同养护温度和水胶比条件下未水化水泥颗粒后期水化对UHPC性能的影响。结果表明:60℃水养护能够有效加速UHPC中未水化水泥颗粒的后期水化,试块的结合水量在90d内趋于稳定。随养护龄期的增长,UHPC试块先收缩后膨胀,90d的抗折强度、抗氯离子渗透性和抗碳化性能均下降,抗压强度尚无明显损失。水胶比越低,UHPC试块90d的结合水量增长率越大,膨胀值越大,抗折强度损失率也越高。     

镍铁粉对水泥水化性能的影响

采用镍铁渣制成粒径小于0.075 mm的粉体,作为矿物掺合料取代部分水泥,研究镍铁粉不同掺量对水泥水化性能以及强度的影响。XRF分析发现,镍铁粉中含有较多的SiO2、MgO、FeO,具有较高的火山灰活性。镍铁粉的掺入可以较大程度上延缓水泥水化时间,相较空白组,掺30%镍铁粉时,第2个水化放热峰的出现时间延缓8 h左右;降低体系的水化放热量,相较空白组,当镍铁粉掺量为10%、20%、30%时,体系的累计放热量依次下降33%、46%、63%;掺入镍铁粉明显降低试块的抗压强度,但镍铁粉具有二次水化作用,可以使试块后期抗压强度增幅较大,掺20%镍铁粉试块的28 d抗压强度可达到空白组的86%。     

多粉煤灰复合水泥的水化性能研究

采用X－射线衍射、扫描电镜、水化热和孔结构测定方法,研究了粉煤灰、矿渣、钢渣三掺复合水泥绵水化反应和激发剂对这种复合水泥水化性能的影响,并与硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥的水化作了比较。结果表明：粉煤灰、矿渣、钢渣复掺改善了复合水泥的孔结构,激发剂增大了粉煤灰、矿渣、钢渣的水化活性,加快了复合水泥的水化速度,从而提高了水泥的物理力学性能,但对复合水泥水化产物种类影响不大。     

锂渣粉对水泥基材料抗硫酸盐侵蚀性能的影响

西部地区盐浸侵蚀严重,是混凝土建筑物老化病害的主要问题之一。锂渣粉是新疆规模化的固体工业废弃物,将其作为矿物掺合料使用一方面可以减少其排放和堆存量,另一方面锂渣粉也能有效改善水泥混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能。试验中采用GB/T 749—2008《水泥抗硫酸盐侵蚀试验方法》进行,通过测试分析不同掺量锂渣粉对水泥基材料潜在膨胀性能和抗硫酸盐侵蚀性能的变化,并根据X衍射和扫描电镜分析,研究锂渣粉对水泥基材料抗硫酸盐侵蚀性能的影响和机理。