锑冶金固废处置现状

目前锑火法冶金主要采用传统鼓风炉和反射炉技术,冶炼过程产生大量冶金固废,如熔炼渣、砷碱渣、除铅渣,其危害性大,难以资源化回收和无害化处理,已成为制约锑冶炼企业发展的瓶颈问题。文中溯源了锑冶金固废产生途径,分析了固废处理工艺现状:熔炼渣堆存量大,烟化处理能耗高,分离效果不理想;砷碱渣以湿法处理为主,浸出实现锑、砷分离,含砷浸出液固化处理后堆存或填埋;除铅渣火法处理工艺铅、锑元素分离不彻底,未实现对磷酸盐的回收,湿法处理工艺流程长,工业化应用较少。因此迫切需要开发锑绿色冶金与固废资源化新方法,实现锑清洁高效提取及冶金固废源头减量与资源化回收。      

冶金固废资源化利用现状及发展

分析了冶金固废的来源和种类,总结了目前国内对冶金废渣、冶金尘泥和废水处理污泥这三大冶金固废的主要处理方式和利用现状,介绍了几种目前应用较多且较有前景的冶金固废资源化技术,最后对冶金固废资源化的发展进行了展望。     

我国冶金固废大宗利用技术的研究进展及趋势

我国钢渣、赤泥、铜渣和部分铁合金渣年排放量在千万吨甚至亿吨级,难以大量用于传统的水泥、混凝土或道路工程领域,是难利用的大宗冶金固废。本文分析了以上典型冶金固废大宗资源化利用的现状,指出了制约大宗资源化利用的瓶颈问题;进一步提出砂石骨料、陶瓷材料、人造石材在我国具有年亿吨级乃至百亿吨级的市场需求,适合作为冶金固废利用的大宗量出口,并综述了这一领域冶金渣低成本制备烧结陶粒、冶金渣制备陶瓷和烧结砖、熔渣调质制备骨料以及熔渣人造石材制备等方面研究取得的进展,包括在新建年10万吨基于带式焙烧机原理的固废陶粒生产线上进行了赤泥掺加质量分数50%～65%的烧结陶粒工业化生产试验;分别掺入质量分数40%～60%的赤泥,30%～50%的钢渣,50%～80%的铜渣,先后完成了陶瓷砖和烧结砖的工业化中试以及工业化生产实验;加入质量分数12.96%的砂子对熔融电炉渣进行调质并制备砂石骨料、基于“Petrurgic”工艺的利用熔渣制备石材技术也完成了工业化和中试试验。在此基础上提出了固废的大宗量利用、协同利用、节能减碳利用和与智能化结合的资源化利用是这一领域技术发展的主要趋势。      

冶金固废资源化利用技术现状及发展建议

分析了我国冶金固体废物的资源化处理的情况,针对不同的冶金固体废物的回收利用技术进行了分析,阐述了冶金固废的资源化处理的发展趋势,希望能够对国内的冶金固废资源化处理提供一些帮助和启示。     

冶金固废高附加值综合利用技术

本文根据我国冶金固废特点及综合利用现状,结合北京钢研新冶工程技术中心有限公司(钢铁研究总院工程技术中心)近年的研发成果,介绍了含铁固废高附加值氧化焙烧新技术,环保高效天然气炉生产岩棉技术,冶金固废制备免烧砖技术,冶金固废筑路应用等冶金固废利用技术方向。冶金固废弃的处理及利用日益得到钢铁企业的重视,进行新领域和新方向的资源化利用方式研究是冶金固废处理的重要发展方向。     

废印刷电路板机械回收及湿法冶金技术研究现状

废印刷电路板的回收利用一直是电子废弃物资源化研究中的难点问题之一。介绍了废印刷电路板机械回收和湿法冶金技术,并分析了其中存在的问题以及今后的发展方向。     

钢铁炉窑协同处置冶金及市政难处理固废技术路线

 无害化和资源化仍然是当前固废处置的重要方向,尤其在当前全力实现“碳达峰、碳中和”目标的大背景下,“以废代碳”还是降低碳排放的重要途径。针对当前固废处置出现的处置成本高、资源化利用不充分、邻避效应严重的现状,提出了利用钢铁炉窑,特别是烧结球团工序协同处置冶金及市政难处理多源固废的思路,提出了建立多源固废物质属性、能源属性、毒害属性多维识别指标体系与最佳处置路径的生态化适配原则;基于钢铁工业窑炉特性及固废属性,构建了火法/湿法预处理耦合热工制度优化的冶炼主工艺协同处置固废的技术路线,及基于北斗-物联网的区域性固废协同处置智慧平台,为冶金及市政固废生态化协同处置提供方向指导和技术参考。     

冶金固废资源综合利用现状及改进

针对冶金固废资源在综合利用时存在的资源附加值不高、钢铁渣等固废处置有待深化的问题,提出应制定固废综合利用长期规划、推行清洁生产和循环经济、对固体废物加以综合利用等改进措施,实现了冶金固体废弃物的资源化,改善了企业的环境质量,降低了企业的生产成本,取得了较好的经济效益。     

河北远大集团

正河北远大集团始建于1995年,下属5家重点企业,是一家专业从事冶金固废综合利用的股份制民营企业,具备年处理冶金固废70万吨的能力,为冶金企业提供瓦斯灰、机头灰等固危废资源化清洁利用解决方案。国家认定的"高新技术企业" "绿色工厂" "河北省企业技术中心"。拥有自主知识产权、专利技术30余件,支撑从冶金固废中分离提取铁、锌、铟、铅、锡、镉、铋、钠、钾、硅钙等20余种有价元素,工艺技术先进,生态环保。     

钢铁冶金渣的资源化利用

开展冶金渣资源化利用,对于减少冶金渣弃埋用占地和防止环境污染,促进我国钢铁工业的持续高效发展具有重要意义.通过对我国冶金渣资源化综合利用的现状、目前存在的主要问题以及未来发展趋势的分析,得出了在不断完善现有冶金渣资源化利用方法的同时,还应进一步研究和开发利用冶金渣生产具有高附加值制品的结论。     

冶金尘泥复合球团自还原脱锌研究与实践

 冶金固废资源化利用是21世纪钢铁行业面临的重大课题,脱除冶金固废中有害元素并回收有益元素成为了其中的关键技术。提出了一种全新的冶金固废提铁脱锌技术,将冶金尘泥制成双层结构的复合球团,并进行了复合球团自还原微爆裂试验研究和工业应用试验。结果表明,将复合球团加入到铁水罐中,取得了良好的还原效果,利用铁水罐余热和铁水的热能预热复合球,致使复合球团产生自还原并发生微爆裂反应,从而为还原反应提供更多的反应界面、更佳的动力学和热力学条件,实现了含铁、锌尘泥的高效综合利用。     

攀钢研究院与鞍钢中央研究院、西安建筑科技大学专家开展学术交流

正7月29日下午,攀钢研究院与鞍钢中央研究院、西安建筑科技大学就钢铁行业固体废物资源化利用展开技术交流。交流会上,西安建筑科技大学专家就高钛型高炉渣活性低机理分析及钢渣最新研究进展进行了专题讲座,同时对其冶金固废科研平台及检测手段进行了简单介绍;鞍钢中央研究院专家针对冶金固废方面开展的工作及取得的成绩进行了汇报;院     

熔融热解工艺在钢铁行业固废处理上的应用

介绍了钢铁企业固废的发生及处理情况,针对钢铁企业固废处理存在的问题,提出采用熔融热解工艺进行固废处理。熔融热解炉采用竖式结构,将钢铁企业的渣钢、劣质金属化球团、部分社会劣质废钢、机加工废料及钢铁企业废油桶、废石棉、废布袋等危废及部分危废,在熔融热解炉中进行高温熔融处理及渣铁分离,实现固废的资源化回收,熔融热解炉铁水成本低于高炉,具有很好的经济效益;熔融热解炉同时可协同处理社会固废,实现钢厂及城市协同发展,具有良好的社会效益。     

冶金化工产生的固体废物处置与资源化利用研究

冶金化工产生的固体废弃物由于处理方式选择不合理,极易造成严重的环境污染。因此,提出冶金化工产生的固体废物处置与资源化利用研究。从固体废弃物处置方式进行分析,针对普通固体废弃物和终态固体废弃物分别设计不同的处理方式,以促进固体废物处置效率。然后针对不同种类的固体废物的特性,主要面向冶金铜渣、冶金赤泥、钢铁工业固废物三种物质详细研究,分别在建材、农业等方面实现固体废弃物的资源化利用。     

基于PSM-DID模型的绿色金融对工业固废资源化技术创新的支持效果评价

工业固废污染由于量大、资源化比例低而成为固废污染的主要问题,解决固废污染问题的重点是做好工业固废的处理、处置与资源化。绿色金融支持方法可在绿色技术创新系统的全过程为技术创新提供支持,是创新系统中不可缺少的重要助力。利用倾向得分匹配(Propensity Score Matching, PSM)方法和双重差分(Differences-in-Differences, DID)模型,从作用机理、效果验证和提出改进三个方面对大宗工业固废资源化技术创新的绿色金融支持方法进行了理论与实证研究,以期对绿色金融在大宗工业固废资源化技术创新方面的应用和改进起到支持和促进作用。     

湘钢冶金固体废弃物资源化处理与综合利用

介绍了华菱湘钢冶金固体废物冶金渣、冶金尘泥等的资源化处理与综合利用方法.重点探讨了转炉钢渣采用红渣倾翻打水自淬预处理及机械加工处理生产渣钢工艺,和转炉钢渣用于水泥及烧结矿生产的研究.提出了冶金固体废物的资源化处理与综合回收利用的新思路.     

安钢冶炼除尘灰资源化利用实践与探索

安钢集团安阳基地钢铁冶炼过程中除尘灰产生量为钢产量的10%左右,这些粉尘不仅含有铁元素,部分还含有钾、钠、锌等元素,无法直接在高炉冶炼工序利用。为适应发改环资【2021】381号文《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》中明确提出的创新大宗固废综合利用模式,在钢铁冶金行业推广“固废不出厂”的要求,安阳基地通过建设除尘灰资源化处置和利用生产线,加强除尘灰固废资源全量化利用,并取得了较好效果。     

铝灰、碳渣、大修渣的处置及再利用方案

酒钢集团东兴铝业公司每年在电解铝生产过程中产生的铝灰、碳渣、大修渣等危险固废如不及时处理会严重污染生态环境。方案是将电解铝产生的危险固废进行分拣、破碎后,利用浮选、化学反应等方法,将能够资源化利用的危险固废再次资源利用,不能资源化利用的危险固废进行无害化处理,以消除对生态环境的污染。实施后具有一定的经济效益和显著的社会效益。     

昆明冶金研究院环保研究所(云南冶金环境监测中心)

昆明冶金研究院环保研究所(云南冶金环境监测中心),主要致力于采矿、选矿、冶金行业废气、废水、固废治理技术研究、技术咨询及检测工作。目前有科研、咨询、监测3个研究室。近3年来,参与及承担了国家科技部、环保部、云南省环保厅、省质量技术监督局的环保科研项目;合作完成了20多项环境影响评价、节能评估、环保治理技术咨询服务项目;完成了30多项固废特性鉴别试验。申请发明专利4项。其中,授权发明专利1项。     

2018冶金固废处理与利用技术国际交流大会第二轮通知

正7月18日-20日广西北海中国目前冶金固废年排放量近6亿t,约占工业固废年总排放量的1/4。针对目前冶金固废规模化应用少、整体利用率低等问题,建筑材料工业技术情报研究所联合北京科技大学、内蒙古科技大学、武汉理工大学、安徽工业大学等单位,组织召开本次大会,旨在为致力于冶金固废处理与利用的国内外企业、科研院所、政府部门等相关单位,搭建一个技术交流、项目合作