固硫灰与磨细固硫渣复掺用作混凝土掺合料的试验研究

试验将循环流化床燃煤固硫灰与磨细固硫渣按不同比例复掺,分析了复掺灰的各项性能,研究了复掺灰等质量替代粉煤灰对混凝土工作性能及强度的影响。结果表明,复掺灰安定性合格,固硫灰占比增大,复掺灰活性指数先增大后减小,需水量比逐渐增大,占比为40%时活性指数最高为84.23%,占比≤50%时,需水量比满足Ⅱ级灰要求;采用减水与保坍比例为1:0.8的高保坍减水剂,固硫灰占比40%的复掺灰配制的混凝土工作性能及强度均优于粉煤灰混凝土,与C30混凝土相比,复掺灰对C60混凝土的强度特别是早龄期强度的贡献更大。     

磨细钼尾矿粉用作混凝土掺合料的性能研究

在对不同钼尾矿粉的需水量比及活性测试的基础上,研究了钼尾矿粉对混凝土工作性能、力学性能及耐久性的影响。结果表明,当钼尾矿粉比表面积为547m~2/kg时性能最好。在混凝土中替代水泥量不大于10%的条件下,可以改善混凝土工作性,提高混凝土的强度,同时不影响混凝土的抗碳化、抗冻融性能。但随着磨细钼尾矿替代量的继续增加,混凝土的各项性能明显变差。     

循环流化床固硫灰与减水剂适应性试验研究

高效减水剂与矿物掺合料已经成为高性能混凝土不可或缺的组成部分,两者之间适应性对水泥混凝土性能改善有重要作用.从利用循环流化床固硫灰作为混凝土矿物掺合料的角度,通过净浆和砂浆流动度试验以及混凝土坍落度试验,研究了不同粒度的循环流化床固硫灰与各种类型减水剂的适应性.结果表明:固硫灰细度及减水剂种类对固硫灰净浆、砂浆流动性以及掺固硫灰混凝土坍落度和强度具有一定影响.     

利用循环流化床脱硫灰作为混凝土掺合料的探讨

循环流化床(CFB)脱硫灰作为混凝土掺和料使用时,因其高硫高钙的特点,存在着膨胀性能过大的危害。通过分析脱硫灰物理化学性能,研究脱硫灰作为混凝土掺和料的最佳掺量点,并对其进行一定程度的机械粉磨使其改性,改善其膨胀性能以及提高其力学性能。     

固硫灰复合矿物掺合料在混凝土中的应用研究

将固硫灰、粉煤灰、矿粉制备的复合矿物掺合料应用于混凝土中,测试混凝土的工作性能、抗压强度和耐久性能,结果表明:固硫灰复合矿物掺合料掺入到混凝土中,可改善混凝土的坍落度,其强度也优于单掺矿物掺合料的混凝土强度,几乎接近纯水泥混凝土强度;其还可改善混凝土的干缩性能和抗硫酸盐侵蚀性,但降低了混凝土的抗冻和抗碳化性能。     

利用流化床燃煤固硫灰制备混凝土膨胀剂的研究

利用固硫灰、烧铝矾土、硬石膏为原料制备了混凝土膨胀剂。结果表明,固硫灰、烧铝矾土和硬石膏按照质量比35:15:50能制备出满足GB23439-2009《混凝土膨胀剂》要求的Ⅰ型膨胀剂。运用SEM电镜扫描、XRD衍射分析研究了混凝土膨胀剂掺入水泥的水化反应,结果表明,随着水化龄期的延长,钙矾石含量增多。制备的膨胀剂是以钙矾石为主要膨胀源的混凝土膨胀剂。     

污泥焚烧灰与粉煤灰混合后用作混凝土掺合料的研究

将经过改性剂改性的污泥焚烧灰与粉煤灰混合磨细处理后制备得到复合粉煤灰,研究了复合粉煤灰代替粉煤灰作为混凝土掺合料的可行性。结果表明,未经改性的污泥焚烧灰与粉煤灰混合磨细处理后制得的复合粉煤灰其理化性能、凝结时间、抗折强度、抗压强度以及强度活性指数等均能达到与粉煤灰直接作为混凝土掺合料的相同效果;改性后的污泥焚烧灰与粉煤灰混合制得的复合粉煤灰其性能好于未改性的,在凝结时间、抗折强度及强度活性指数等指标上已优于粉煤灰的效果。     

造纸污泥焚烧灰用作混凝土矿物掺合料的试验研究

将高温处理后的造纸污泥焚烧灰(PA)用作混凝土矿物掺合料,研究了其等量替代普通硅酸盐水泥后对水泥强度等级及对混凝土工作性、抗压强度以及抗折强度的影响。研究表明,不经处理的PA对混凝土的工作性和力学性能有不利影响;经过球磨处理的造纸污泥焚烧灰具有较高的火山灰活性,当平均粒径低于100μm时可以等量取代硅酸盐水泥而不降低水泥的强度等级,并且对混凝土的力学性能有积极作用。     

循环流化床锅炉灰渣对混凝土强度的影响

以利废为目的,进行循环流化床锅炉灰渣对混凝土强度影响的研究.结果表明:单掺循环流化床锅炉炉渣对混凝土强度不利,且间接冷却炉渣对混凝土强度的影响小于直接冷却炉渣;双掺循环流化床锅炉灰渣可使混凝土强度得以改善,且随循环流化床锅炉灰渣掺量的增加,混凝土的强度总体仍呈下降趋势,掺量在25%以内变化的灰渣对混凝土抗折强度的影响明显小于对抗压强度的影响.     

循环流化床脱硫灰基矿物掺合料的制备及性能研究

利用循环流化床脱硫灰复合矿渣制备矿物掺合料,通过活性指数判定矿物掺合料作为粉煤灰或矿粉使用的可行性,评定矿物掺合料的抗硫酸盐侵蚀性能。研究表明:脱硫灰-矿渣-水泥体系的力学强度随脱硫灰掺量的上升而下降;在脱硫灰-矿渣掺量为50%,脱硫灰掺量不超过25%时,复合掺合料可达到S75矿粉的使用标准;改性灰∶矿渣=1∶1时,复合掺合料可达S95矿粉的使用标准。脱硫灰-矿渣掺量为30%时,试样28d活性指数均超过了70%,其中改性灰FS-8试样可达98%。脱硫灰∶矿渣=1∶3时体现出复合水化叠加效应。脱硫灰降低了硬化浆体后期的抗蚀系数,复合矿渣或脱硫灰改性均可改善硬化浆体抗硫酸盐侵蚀能力。SEM照片表明:引入脱硫灰后试样水化产物中AFt增多,脱硫灰掺量增加,水化试样的密实度降低。     

循环流化床锅炉灰渣综合利用

目前世界脱硫技术多种多样，其中以石灰石湿法脱硫和干法脱硫为主。从20世纪70年代开发研制的循环硫化床锅炉的技术在不断完善成熟。循环流化床锅炉是一种新型节能及少污染环保锅炉，此种锅炉是在燃料燃烧过程中直接喷入石灰     

石粉用作混凝土掺合料的初探

本文采用比表面积、扫描电镜、活性指数和减水剂吸附量等方法分析了石粉的基本性质,并试验研究了石粉等量取代水泥和粉煤灰的混凝土性能。结果表明:石粉可以作为混凝土掺合料,但宜与粉煤灰复合使用,其取代粉煤灰的掺量不应超过25%。     

磨细固硫渣自密实混凝土碱度试验研究

采用取出固液萃取法研究了固硫渣自密实混凝土的碱度(pH值,以下省略),结果表明:(1)在14 d以前,磨细固硫渣自密实混凝土的碱度高于其他三种自密实混凝土,且其碱度随龄期的变化规律与其他三种自密实混凝土相反。(2)在14～90 d龄期内,与其他三种自密实混凝土相比,磨细固硫渣自密实混凝土的碱度居中,且其碱度随龄期的变化规律与其他三种自密实混凝土一致。磨细固硫渣自密实混凝土90 d的碱度不低于12.24,明显高于钢筋钝化膜破坏11.5的临界值。(3)水胶比、掺合料掺量和胶凝材料用量等对四种自密实混凝土碱度的影响规律基本一致。     

再生磨细掺合料与磨细矿粉复合的试验研究

通过再生磨细掺合料和磨细矿粉对混凝土性能影响的试验,根据各自对混凝土的影响有不同的特点,故采用掺合料复合技术,使各掺合料性能优势互补.不但提高了混凝土的性能,而且提高掺合料的掺量,在各方面效益更加明显,并通过试验进行了证实.     

钛矿渣-固硫灰复合矿物掺合料性能研究

基于固硫灰的活性激发效应和钛矿渣的减水效应,提出通过复合化技术制备钛矿渣-固硫灰复合矿物掺合料,研究了其对砂浆和混凝土的工作性能和力学性能影响,并利用DTA、XRD和SEM等手段探讨了作用机理。结果表明,钛矿渣-固硫灰复合矿物掺合料显示出了活性相互激发和减水的叠加效应。与钛矿渣相比,钛矿渣-固硫灰复合矿物掺合料活性提高;与固硫灰相比,复合矿物掺合料明显改善了砂浆和混凝土的工作性。利用钛矿渣与固硫灰质量比为2:1的复合矿物掺合料所制备的混凝土工作性能及抗压强度与S75矿粉相当。     

磨细灰与原状灰在混凝土中的作用对比研究

对比研究了磨细粉煤灰与原状粉煤灰的“火山灰效应”、“微集料”功能、“形貌效应”及掺入混凝土后,混凝土的强度等各种性能,结果表明磨细后的粉煤灰的各种性能均好于原状粉煤灰,利用磨细粉煤灰配制的混凝土的抗折、抗压强度都有很大提高,需水量减少,因而提高了混凝土的质量。     

磨细钢渣作泵送混凝土掺合料的性能

本文介绍磨细钢渣用于泵送混凝土中对水泥适应性和混凝土可泵性的影响。     

白云石粉用作混凝土掺合料的试验研究

研究了白云石的易磨性,并研究了粉磨30min的白云石粉等质量替代不同胶材组分对净浆和混凝土工作性能、抗压强度及砂浆体积稳定性的影响。结果表明,球磨30min时,白云石粉中位粒径为2.84μm,继续延长粉磨时间,白云石粉易团聚;在0~15%范围内,用磨细白云石粉替代水泥、矿粉和粉煤灰可提高浆体的工作性能,但会降低抗压强度;对于C60混凝土,掺10%磨细白云石粉可降低5kg/m3用水量,28d抗压强度损失小于10%;白云石粉对砂浆体积收缩有一定的补偿作用。     

磨细固硫渣自密实混凝土碳化性能试验研究

采用快速碳化试验研究了磨细固硫渣自密实混凝土的抗碳化性能.结果表明:①当水胶比和掺合料掺量分别为0.51和35%时,磨细固硫渣自密实混凝土碳化深度介于粉煤灰自密实混凝土和矿渣粉自密实混凝土碳化深度之间,小于混凝土结构最小保护层厚度.磨细固硫渣自密实混凝土碳化深度(d)与其碳化时间(t)的关系可以用d=atb表示.②随着...