测量长轴类零件时挠度、弯曲的处理方法

本文分析了在三坐标测量机上测量细长轴类零件时,挠度、弯曲对测量结果的影响,着重介绍了六缸曲轴、六缸凸轮轴的处理方法.     

一种微机控制的多测头凸轮轴测量系统

本文介绍一种由机械装置，高精度圆光栅编码器，光栅位移传感器，微型计算机，接口控制电路等组成的多测头凸轮轴测量系统，该系统安装调整方便，定位准确，测量精度高，操作简单，工作可靠，能快速实现对凸轮轴的自动测量。     

测量长轴类零件的时挠度,弯曲的处理方法

本文分析了在三坐标测量机上测量细长轴类零件时，挠度、弯曲对测量结果的影响，着重介绍了六缸曲轴、六缸凸轮轴的处理方法。     

一种用于校准凸轮轴测量仪示值综合误差的标准器

介绍了一种用于凸轮轴测量仪示值综合误差校准的标准器,详细介绍了标准器的结构、标准升程的计算方法、敏感点的判定方法等,所使用标准器是专用偏心轴,根据其基圆轴直径、偏心圆直径和偏心距等基本参数计算得到标准升程,而标准器的基本参数易于测量,解决了标准器溯源的问题,同时校准过程模拟了凸轮轴测量仪的实际工作状态,能够准确反映仪器的示值综合误差,具有良好的复现性,可以应用于凸轮轴测量仪的校准工作中。     

利用灵敏杠杆对凸轮轴轮廓尺寸进行测量

在“万工显”上用改制过的不同形状的灵敏杠杆测量头测量凸轮轴,其工作原理是:在“万工显”上采用极座标测量法,以光学分度头作转角机构,灵敏杠杆为精密定位装置,横向标尺为线值读数标准,从而达到对凸轮轴轮廓尺寸进行精密测量的目的。下面分别以两种不同形状凸轮轴的定位和读数方法为例。一、圆弧凸轮轴首先,根据圆弧凸轮的几何轮廓形状形成原理,选择平面或圆柱测量头对凸轮轴轮廓尺寸进行测量。以下所指的测量方法是对使用圆柱测量头而言(见图1)。     

凸轮轴测量仪升程误差的校准方法

详细介绍了用偏心轴作标准器校准凸轮轴测量仪器升程误差的方法及操作流程。通过建立偏心轴升程标称值数据库,定义和设置标准偏心轴的基本参数,使用软件编辑自动测量程序的步骤并出具实验报告。该方法和步骤适用于大多凸轮轴测量仪器,可作为该类仪器升程误差校准的参考方法。     

发动机凸轮轴形位公差的检测

本文阐述了凸轮轴各类形位公差的测量方法及新型凸轮轴综合测量机的检测原理和测量中应注意的问题。     

发动机凸轮轴检测方法综述

论述了凸轮轴测量仪的测量原理和凸轮测量数据的处理与评定方法。     

凸轮轴测量中统一基准的方法

提出了凸轮轴测量中统一基准的方法。采用拟合圆求出测量过程中的理想旋转轴线；采用齐次坐标变换来减小凸轮偏心带来的误差。这种统一基准的方法，能够有效的减小由于测量基准和工作基准不统一带来的系统误差，使最终的测量结果更好地反映凸轮轴在工作时的精度。     

1011B卧式凸轮轴检查仪

卧式凸轮轴检查仪是为了使我厂凸轮检查仪的品种更加齐全 ,以满足用户对低价位凸轮轴检查仪的需求而设计的。该仪器主要用于凸轮轴的各桃形的形面误差 ,各桃形之间的相位误差 ,各轴径的径向跳动及凸轮加速度曲线的测量。特别适合于摩托车、汽车等中小规格凸轮的检验。该产品结构合理、经济实用。一、仪器工作原理卧式凸轮轴检查仪工作原理如图 1所示。凸轮轴装在主轴和尾座顶尖之间 ,并通过带动器与主轴连接。电机通过齿形带驱动主轴 ,并经联轴节带动编码器一起旋转实现角度测量。长度测量采用数显阿贝头完成。当主轴转动时 ,角度编码器发讯…     

发动机凸轮自动测量数据处理方法探究

论述了凸轮轴自动测量仪的测量原理和凸轮误差测量数据的处理与评定方法,提出了升程的测量方法及其相应的偏心校正公式.     

确定凸轮桃尖位置方法的探讨

凸轮桃尖是测量凸轮轴上各凸轮之间相位角θ和测量升程h的基准(图1)。确定凸轮桃尖位置方法的准确性,直接影响着凸轮各几何参数的测量精度。如何准确而迅速地确定凸轮桃尖位置,是目前发动机凸轮轴测量中带普遍性而又急待解决的问题。尤其在实现凸轮自动测量时,必须首先解决确定凸轮桃尖位置方法的这个问题。     

凸轮轴桃形测量消除中心偏移误差的数据处理

本文介绍在国产TJY-1凸轮测量仪上,以轴颈两端工艺顶尖孔定位对凸轮轴桃形测量,用微机进行数据处理,剔除轴的弯曲跳动影响,消除中心偏移误差,效果较好。     

凸轮轴自动测量仪的设计

随着我国汽车工业的蓬勃发展,发动机的核心部件凸轮轴已广泛采用生产自动线,而其精度的检测则必须配套高效率的凸轮轴自动测量仪,并配以快速的数据处理及打印功能。传统的光学分度头及凸轮测量附件效率极低,并需要人工数据计算,不能适应生产需要。我们根据现有国内外凸轮轴自动测量仪大而全,价格偏高情况,为满足单桃测量要求,设计研制了TCZ1型凸轮轴自动测量仪,其虽然是单测头,但可方便迅速地移动,可分别测量各个桃面的型线误差,结构如图1。1设计原理（1）分度头的角度基准为圆光轴编码器,它与分度头主轴以精密联轴节同轴安…     

高精度凸轮轴测量中数据处理算法的研究

本文详细叙述了高精度凸轮轴测量系统中的数据处理算法。文中介绍了利用曲线对称最小误差法寻找键槽中心位置、用凸轮理论曲线计算最小误差搜寻桃尖顶点范围和根据凸轮的公差带函数ε（ｉ）和最小桃尖顶点角度误差寻找最佳凸轮顶点位置，最终获得最佳角度值和误差曲线。本算法适于测量各种类型的对称、非对称凸轮，平面推杆和球面推杆凸轮，例如，汽车、轿车、摩托车等凸轮，并且能实现高精度的测量     

高精度凹轮轴测量中数据处理算法的研究

本文详细叙述了高精度凸轮轴测量系统中的数据处理算法。文中介绍了利用曲线对称量小的误差法寻找键槽中心位置，用凸轮理论曲线计算最小误差搜寻桃尖体面顶点范围和根据凸轮的公差带函数ε（ｉ）和最小桃尖顶点角度误差寻找最佳凸轮顶点位置，最终获得最佳角度值和误差曲线。本算法适于测量各种类型的对称、非对称凸轮，平面推杆和球面推杆凸轮，例如，汽车、汽车、摩托车等凸轮，并且能实现高精度的测量。     

凸轮轴综合测量与误差评定方法研究

本文介绍了发动机凸轮轴综合检测系统的原理，利用均匀三次Ｂ样条曲线拟合任意平面曲线的数学模型，提出了凸轮轴综合参数误差评定方法，并用实测结果进行了验证。     

凸轮轴的自动检测

根据青岛四方机车车辆工厂提出的使用要求,我们承担了设计一台凸轮自动检测仪器的任务,在厂方的协助下,共同研制成功QTJ-1全自动凸轮轴检查仪。现简述如下: 一、凸轮轴自动检测原理 QTJ-1全自动凸轮轴检查仪不但可对12V 180型柴油机凸轮轴进行自动检测,也可测各种内外凸轮的几何尺寸。为了说明自动检测原理,先介绍一下凸轮轴的检测要求。待测凸轮轴由前后两段组成,两段之间用螺钉紧固,前段有10个凸轮,后段有14个凸轮,这24个凸轮几何形状完全相同,但在轴上的相对位置则完全不同。凸轮轴前段如图1所示。     

用基圆展开法相对测试齿形及其精度分析

齿轮或齿轮刀具的渐开线齿形误差,通常可在各种渐开线检查仪上测定。在没有上述仪器的单位,可以用凸轮轴检查仪进行测定;也可以将光学分度头与测长仪的阿贝测量体组合起来,开展渐开线齿形误差的测试工作。今介绍如下,供参考。     

喷油泵凸轮轴轴向窜动间隙检测装置

本文分析了凸轮轴轴向窜动间隙检测装置的设计原理,介绍了该种装置的使用方法和使用效果.